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1、常用危险化学品生产安全措施 前言 化工过程或工艺的危急性,主要来自参与该过程的物质危急性,而过程中的物质处于动态,这往往比处于静态时的危急性要大。此外,化工过程的危急性还有过程本身的危急性、条件的危急性、设备的危急性等,现着重介绍几种常用危急化学品生产工艺的安全措施 化工过程根本目的和特点就是转变物质,而转变的方法不外乎是化学的、物理的、机械的等,下面我们分别作一简述。 一、输送过程(机械的)的安全措施 构成输送工艺过程的主要设备有输送动力(各种机泵)、传送机械和管路。其作用是把生产中所需的物质(物料)或能量(蒸馏、水、氮气、压缩空气、煤气等)输送到预定的位置。该过程的基本特点是物料在运动。因
2、此不可避免的会有物料间、物料与设备间的摩擦、撞击,还有可能产生静电(尤其运输有机易燃物料)、过热等。而这些问题可导致燃烧、爆炸的初始能量。在详细工作中还要求对所需输送的物料能承受(或者是符合安全要求)的输送方法与输送机械有所考虑,其前提是尽量削减输送过程中的撞击、摩擦并限制其速度(流速)。其安全措施为: 1、在输送(或装、卸)易燃易爆石油化工产品等高电阻率的物料,流速应在3m/s内。 2、安装良好、牢靠的静电接地设施,其接地电阻不应大于100(若与其他接地设施使用,可以较小值为准)。 3、在管道输送过程中,由于管内外存在气压差,应依据输送介质的特性选用管材。由于材质选择不当、强度不够、物料存在
3、腐蚀、焊接不好等原因而密封不严,很简单造成介质泄漏(流出、喷出),以致燃烧、爆炸,这是化工厂最多的一种事故类型。 ?二、蒸馏过程(物理的)的安全措施 蒸馏过程是化工生产过程上常用的物料分别过程,它是采用物理的方法,把某种物质从其混合物(两种或两种以上的物质)中提出,以达到提纯加工的目的。它主要是利用不同物质的理化性质不同,即沸点、温度不同而采取的分别方法。同时这一过程的操作温度较高,大多在易燃液体闪点以上,具有很大的危急性。所以在详细的工作中应留意以下几点: (1)一定要留意被处理物质的热稳定性,蒸馏提纯与持续时间。 (2)对不稳定的副产物及杂质有浓缩的可能时应严格掌握其累积含量。如硝基苯在蒸
4、馏提纯的过程中要考虑二硝基物的累积含量,否则装置就因二硝基含量过高有爆炸的危急。 (3)残渣、结垢在蒸馏中蒸干而易现过热的危急。应使加热器或蛇管安装在液面以下。 (4)被蒸馏的易燃物体处于高温,有同空气接触的危急,应使系统的密闭性肯定牢靠。 总的来讲,蒸馏操作的安全性和系统的温度、压力、密封性有亲密关系。 三、化工过程中化学反应的安全措施 化学反应的类型较多,诸如裂化、催化、还原、电解、聚合、重氯化、磺化、缩合、烷基化等反应,因其类型不同、特点不同,需要反应条件不同,其安全预防措施也不近相同,因篇幅有限,只对主要的反应类型介绍如下: (1)氧化过程中的安全措施 氧化过程中如以空气或氧气作氧化剂
5、时,反应物料的配比应严格掌握在爆炸范围以外。空气进入反应釜之前,要有净扮装置,消退空气中的灰尘、水分、油污以及使催化剂作用降低或能引起中毒的杂质,以保持催化剂活性,削减火灾、爆炸的可能。 在氧化过程中,对于放热反应,应准时将热量移出,适当掌握氧化温度、流量,防止超温、超压,使混合气体始终处于爆炸范围之外。 为防止接触器在万一发生爆炸或着火时危及人员和设备的安全,在反应器前和管道中应安装防火器。以防止火焰扩散或回火,使火灾不至于珠连其他系统。 为防止接触器发生爆炸,接触器应有泄压装置(防爆膜、防爆片),并尽可能采用自动掌握进行调整以及报警联锁装置。 设备系统中还应考虑设有氮气、蒸汽灭火装置等。
6、(2)硝化过程的危急及防范 硝化是一个放热反应,所以硝化过程需要在降温条件下进行。在硝化反应中若稍有疏忽,中途搅拌停止、冷却水效果不良、加料速度过快等,都会使温度猛增,并有多硝基物生成,有引起燃烧、爆炸的危急,对于上述问题一定要采取有效措施进行防范。 硝化剂具有一定的氧化性,常用的硝化剂有浓硝酸、硝酸、浓硫酸、发烟硫酸、混合酸都具有较强的氧化性、吸水性和腐蚀性。在使用过程中要避免其与油脂、有机物、特殊是不饱和有机化合物接触,否则会引起燃烧,在制备硝化剂时,不能超温或进入少量水(保证设备不漏),否则可引起燃烧爆炸。 被硝化的物质大多数易燃,如苯、甲苯、氯苯、萘的衍生物等,这些物质不仅易燃,有的还
7、兼有毒性,在使用过程中要留意落实相应的安全防范措施,以免发生火灾、爆炸及中毒事故。 (3)氯化过程的管理 该反应过程所用原料大多数为有机易燃物和强氧化剂,如甲烷、乙烷、苯、甲苯、乙醇、液氯等,生产过程中要严格掌握火源的安全距离,电气设备以及厂房的防火防爆要求等。 氯化过程常用的氯化剂为液氯或气态氯,氯气本身毒性较大(属于级,高度危害),氯气的氧化性极强,储存压力较高,一旦泄漏危急性较大。通常液氯在使用之前,必需先进入蒸发器进行气化。在一般状况下不准把储存氯气的气瓶或槽车当贮罐使用,防止被氯化的有机物倒流进入气瓶或槽车引起爆炸,其中间必需设氯气缓冲罐。另外氯气在使用过程中要配备齐全个人防护用品及
8、制定出牢靠的事故应急救援预案,预案中的安全措施必需得到落实。 氯化反应是一个放热反应,尤其是在较高温度进行氯化,反应更为猛烈。一旦泄漏将会造成火灾或爆炸,因此氯化反应设备必需有良好的冷却系统,掌握好氯气流量,以免反应猛烈,温度骤升而引起事故。 另外氯化反应几乎都有氯化氢气体生成,因此在使用过程中其设备的耐腐蚀性选材、氯化氢气体的回收特殊值得关注。 四、结束语 社会在前进、科学在发展,技术也会在不断更新。安全生产是我们安全工作的永恒的话题。科学、合理的安全措施会随着化工工艺的完善而更加具有针对性、实用性,科学性。它在安全生产中的重要作用将会被广阔的企业管理者接受和应用。我市化工企业较多,随着石油化工的不断发展,新老企业的新建、改建和扩建项目增长较快,我们深信,通过利用先进的化工工艺技术,加强安全生产管理,采取切实可行的安全措施,一定能够提高企业的安全生产条件,同时也为我市化工企业良好的投资环境创造一个良好的安全氛围。 基金制度备课制度外事制度 外勤制度外贸制度夜班制度 - 5 -
