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1、系统安装与施工14. 1 一般规定14. I. 1大空间智能型主动喷水灭火系统的布线应符合现行国家标准建筑电气工程施工质量验收 规范GB 50303、火灾自动报警系统施工及验收规范GB 50166以及本规程的有关规定。14. 1. 2消防水浆、稳压泉的安装，应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50231、压缩机，风机、泵安装工程施工及验收规范GB 50275的有关规定。14. 1. 3消防水池、消防水箱的施工和安装应符合现行国家标准给水排水构筑物工程施工及验收 规范GB 50111、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242的有关规定。14. 1. 4供水设
2、施安装时，环境温度不应低丁 5C：当环境温度低于5T时，应采取防冻措施，14. 2布线14. 2. 1大空间智能型主动喷水灭火系统的布线，应根据火灾自动报警系统设计规范GB 50116 以及本规程的规定，对导线的种类、电压等级及穿线管、线槽的材质等进行检查.14. 2. 2在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，接头处应将管 内或线槽内的积水及杂物消除干浴。14.2.3不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线珞，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。14. 2. 4同一系统内不同用途的导线应采用不同的颜色：相同用途导线的颜色应一致。14. 2. 5管内或线槽内的导线不应
3、有接头或扭结。导线接头应在接线盒内采用焊接或压接的方式。 当采用焊接方式时，不得使用带腐蚀性的助焊剂，焊点不得有尖剌，接头处应采用电工绝缘胶布或其 他电工绝缘材料密封。14. 2. 6敷设在多尘或潮湿场所的管路的管口和管子连接处，均应做密封处理，14. 2. 7管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：1管子长度每超过45e,无穹曲时；2管子长度每超过30m,有1个弯曲时：3管子长度每超过20ib有2个弯曲时:4管子长度每超过12m,有3个弯曲时。14. 2. 8管子入盒时，盒外倒应套锁母，内侧应装护口。在品顶内敷设时，盒的内外两侧均应套锁 母。14. 2. 9在吊顶内敷设备类管路和线槽时
4、，宜采用单独的卡具吊装或支押物固定。14. 2. 10线槽的直线段应每隔1.Om-1. 5m设祖吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：1线槽接头处：2距接线盒0.2m处：3线槽走向改变或转角处。14. 2. 11吊装线槽的吊杆直径不应小于6mnu14. 2. 12管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处，应采取补偿措施，导线拷 越变形缝的两侧应固定，并留有适当余宝。14. 2. 13线管或线槽应可章接地，管或槽的连接处两端采用K接固定跨接接地软钢线。14. 2. 14导线敷设后，应用500V的兆欧表测量每根导线对地绝缘电阻，其值不应小于20MQ.14. 3管网的安装14.
5、3. 1管网采用钢管时，其材质应符合现行国家标准，输送流体用无缝钢管GB/T 8163、低 压流体输送用焊接钢管GB/T3091的要求。当使用铜管、不锈钢管等其他管材时，应符合国家现行 有关标准的要求。14. 3. 2管道连接后不应减小过水断面面积。热镀锌钢管安装应采用螺纹、沟槽式管件或法兰连接。11. 3. 3管网安装前应校宜管道，并清除管道内部的杂物；在具有腐蚀性的场所，安装前应按设计 要求对管道、管件等进行防腐处理；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。M. 3. 4沟槽式管件连接应符合下列要求：1选用的沟槽式管件应符合沟槽式管接头CJ/T 156的要求，其材质成为球墨铸铁，并符合现行
6、国家标准球墨铸铁件GB/T1348要求：橡胶密封圈的材质应为三元乙丙胶(EPDN),并符合金属 管道系统快速管接头的性能要求和试验方法ISO 6182-12的要求。2沟槽式管件连接时，其管道连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工，并应做防脂处理；连接 前应检查沟槽和孔桐尺寸，加工质量是否符合技术要求：沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损性裂纹和脏 物：3橡胶密封圈应无破损及变形：4沟槽式安装的内涂塑热成锌钢管，其标准长度直管及管件宜采用先加工沟槽后涂塑的成品。现场开 槽的非标准长度直管、管件，应在管道开槽处的涂层破坏处及管道切I涂敷厂家提供的专用涂敷涂料, 以防管道出现脱皮及锈蚀；5沟槽式管件的凸边
7、应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡 胶圈;6机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，备部位应均匀，然后再紧固到位：机械三通开孔 间距不应小于500响，机械四通开孔间距不应小于1000mm：机械三通、机械四通连接时支管的口径应 满足表14. 3. 4的规定。 14.3.4采用支管接头（机械三通、机械四通）时支管的最大允许管径（mm）主管宜径DN506580100125150200250支管直役DN机械三通2540406580100100100机械四通32405065801001007配水干管（立管）与配水管（水平管）连接，应采用沟槽式管件，不应采用机械三通
8、：8埋地的沟槽式管件的螺栓、螺帽应做防腐处理。水泵房内的配管及埋地管道连接应采用挠性接头。14. 3. 5螺纹连接应符合下列要求：1管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺：管道螺纹密封面应符合现行国家标准普通螺纹 基本尺寸GB/T 196、g普通螺纹 公差GB/T 197.普通螺纹 管路系列GB/T 1414的有关规 定。2当管道变径时，宜采用异径接头：在管道弯头处不宜采用补芯；当需要采用补芯时.三通上可用1 个，四通上不应超过2个：公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。3螺纹连接的密封填料应均匀附若在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将垣料挤入管道内；连接后， 应将连接处外部清理干净。
9、14. 3. 6法兰连接可采用焊接法兰或螺纹法兰。热愤锌钢管用法兰连接时，焊接法兰焊接处应重新 镀锌后连接。涂塑钢管焊接法兰焊接处应重新涂塑后连接。焊接应符合现行国家标准工业金属管道 工程施工及验收规范GB 50235、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236的有关 规定。螺纹法兰连接应预测对接位置.清除外簿密封填料并在切口处涂敷防锈涂料后再紧固、连接。14. 3. 7管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最 小距离应符合表14.3. 7的规定。* 14.3.7管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离（mm）公称直径2532405070801
10、00125150200距离40405060708010012515020014.3.8管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求:1管道应固定牢固：管道支架或吊架之间的距离不应大于表14.3. 8-1的规定： 14.3.8-1管道支架或吊架之间的距离公称宜径（mm）253240507080100125150200250300距 W(m)3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.012.02管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质房等应符合设计要求和国家现行有美 标准的规定：3管道支架、吊架的安装位徂不应妨碍大空间灭火装置.的喷水效果和机械传动：管道支架、
11、吊架与大 空间灭火装置之间的距离不宜小于300mm；与末端大空间灭火装置之间的距离不宜大于750mm：4短立管应采用支架固定牢固，喷水时不得晃动：5配水支管上设骂的吊架均不宜少于1个，吊架的间距不宜大于3.6m；6每段配水管上设置的吊架均不宜少于1个：7当管了的公称直径大于或等于50nun时，每段配水支管、配水管及配水干管设置的防晃支架不应少 于1个，旦防晃支架的间距不宜大于15味当管道改变方向时，应增设防晃支架；8竖直安装的配水干管除中间用管卡固定外，还应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安 装位置距地面或楼面的距离宜为1.5 m1.8m。14. 3. 9管道穿过建筑物的变形缝时，应
12、采取抗变形措施。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长 度不得小于墙体厚度：穿过楼板的套管其顶部应高出装饰地面20mm；穿过卫生间或厨房楼板的套管， 其顶部应高山装饰地面50nun,旦套管底部应与楼板底面相平。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填 塞密实。穿越地下室外墙时应设防水套管。14. 3.10管道横向安装宜设不小于0.002-0. 005的坡度，且应坡向排水管：当局部区域难以利 用排水管将水排浴时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设 堵头：当嗅头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。14.3. 11配水支管、配水管及配水干管应做红色或红色坏圈标志。红色环圈标
13、志，宽度不应小于20响 间隔不宜大r 4m,在一个独立的单元内环圈不宜少丁 2处，并应有与消火栓系统管道及自动喷水灭火 系统管道区别的文字等标识。14. 3. 12管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。14. 4阀门的安装14. 4. 1信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300m.14. 4. 2手动闸阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求：安装方向应正确，阀内应清洁、无 堵塞、无渗漏：应有明显的启闭标志；隐蔽处的手动闸阀应在明显处设有指示其位置的标志。14. 4. 3大空间灭火装祖前的手动闸阀与装置.之间的安装距离不应小于300mm.14. 4. I排气阀的
14、安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行：排气阀应安装在配水管顶部、配水 管的末端，且应确保无渗漏。14. 4. 5止回阀的安装应与水流方向保持一致。14. 4. 6信号阀、电磁阀、水流指示器的引出线应用防水套管候定。14. 4. 7减压阀的安装应符合下列要求：1政压阀的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行：2减压阀安装前应检查：其规格型号应与设计相符：阀外控制管路及导向阀各连接件不应有松动：外 观应无机械损伤，并应清除阀内异物；3减压阀水流方向应与供水管网水流方向一致；4应在进水侧安装过滤器，并宜在其前后安装控制阀；5可调式减压阀宜水平安装，阀盖应向上；6比例式减压阀宜垂直安装。当水平安装时，对
15、于单呼吸孔减压阀，其孔口应向下：对于双呼吸孔减 压阀，其孔口应呈水平位置：7安装自身不带压力表的减压阀时，应在其前后相邻部位安装压力表。14. 5水流指示器的安装14. 5. 1水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计 要求。14. 5. 2水流指示器应使电器元件竖直安装在水平管道上侧.其动作方向应和水流方向一致：安装 后的水流指示器的浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。14. 6节流装置和减压孔板的安装14. 6. 1节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上。14. 6.2减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一例的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子 公称直径的2倍。14. 7模拟末端试水装置的安装14. 7. 1模拟末端试水装置.应安装在每一压力分区水平管网末端最不利点处.14. 7. 2模拟末端试水装置的安装位置应便于进行火灾模拟试验，旦安装环境应具备良好的排水设 施。
