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1、摘 要本工程主要施工流程：施工准备土方工程路基工程路面工程辅助工程排水工程竣工验收目 录第一章主要施工方法2第二章劳动力计划6第三章确保工程质量的技术组织措施7第四章确保安全生产的技术组织措施12第五章确保工期的技术组织设计16第六章现场文明施工制度及措施20第七章施工现场环境污染的防治措施23第一章主要施工方法一、路基工程1、路基施工准备路基施工前，应先做好截水沟，排水沟等临时排水及防渗设施。排水沟的出口应就近排入自然水体。2、土方路基开挖（1）恢复定线，放出边线桩，对不同路段采取不同的施工方法。（2）对较短的路堑采用横挖方法，路堑深度不大时，一次挖到设计标高；路堑深度较大时，分成几个台阶进
2、行开挖。（3）对较长的路堑采用纵挖法，其路堑宽度、深度不大时，按横断面全宽纵向分层开挖；对宽度、深度较大的路堑，采用通道式开挖。（4）对超长路堑，采用分段纵挖法开挖。（5）路基土方开挖采用机械化施工方法：采用自行式铲运机挖运；大体积的土方远运，或用挖采用机械配合自卸汽车施工。（6）路基开工前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下水）迅速排出路基，保证施工顺利进行。（7）设计中拟定的纵横向排水系统，要随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。（8）路槽达到设计标高后，用平地机整平，刮出路
3、拱，并预留压实量，最后用压路机压实，检查压实度。3、路基填筑（1）施工物征路基填筑工程可用配套的机械化施工。形成挖、装、运、摊、平、压机械化流水作业，能保证路基填筑高质量，高速度的完成。（2）施工方法1） 选用拌和设备进行集中拌和，拌和站的位置要适宜，即考虑原材料的进场方便又要考虑成品料的运距。2）检查验收下承层的压实度、平整度、横坡度、高程、厚度、宽度等，进行工序交接。3）做好培路肩及施工前的清扫工作。4）做好配合比设计，按配合比备足各种合格的原材料。5）做好施工准备工作，确定施工工艺，松铺系数，机械设备数量组合，人员组织，压实遍数以指导正常施工。6）在正式拌制混合料之前调试厂拌设备，使之运
4、转正常，配料计量准确。7）基准线一定要拉紧，拉力应不小于150kg，控制标高支架间距不超过10m，同时基准线拉好后要仔细观察一下是否有误。8）采用自卸汽车运输，平地机整平的方法进行施工，施工时严格按基准线的标高随时检查高程及摊铺厚度。9）选用大吨位压路机首先不震动稳压，然后震动碾压，后用胶轮压路机柔压。在碾压过程中表面应保持湿润10）及时进行压实度检测，不够时及时进行补压。11）完成后及时进行洒水养生，七天内洒水养生并严禁开放交通。12）先行自检验收，对不合格处加以自治，达到要求标准方准交验。施工过程中应注意：1、清除填方范围内的草皮，树根，淤泥，积水，产翻松，平整压实地基，经监理工程师认可，
5、实测填前标高后，方能上土填筑路基。2、选择适宜的填筑材料，提前二、二灰碎石基层二、路面工程1、技术准备（1）认真审核设计图纸和设计说明书。（2）混凝土路面原材料已进行试验，并确定混凝土配合比。混凝土配合比满足混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。2、操作工艺1.测量放线根据设计文件及交桩资料放出道路中线和边线。除在道路中线上每20m设一中线桩外，同时在胀缝、曲线起讫点和纵坡转点位置也应设置中线桩，并在中线桩两侧相应位置设置边桩。主要控制桩应设在路旁稳定的位置，其精度应符合有关规定。在离道路边线适当位置每l00m设一个临时水准点，以便施工中对路面高程进行复核。 2.混凝土的铺筑
6、(1)混凝土的要求 1）投入搅拌机每盘的拌合物数量，应按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应符合规定。a.砂、石料必须准确过秤。散装水泥采用电子计量装置。b.搅拌机装料顺序，宜为砂、水泥、碎（卵）石。进料后，边搅拌边加水。 c.混凝土的运输，宜采用自卸机动车。混凝土从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行铺筑、振捣直至成活的允许最长时间，由水泥初凝时间及施工气温确定。装运混凝土，不得漏浆；并应防止离析。冬季施工时应采取遮盖或保温措施。出料及铺筑时的卸料高度，不应超过1.5m。（2）铺筑混凝土1)混凝土板块分格、分幅及跳仓顺序应根据施工设计图纸的要求，结合混凝土拌合站的生产能力，在保证混凝土浇筑流
7、水作业和提高模板周转次数的前提下进行分格、分幅及跳仓施工。2)混凝土拌合物铺筑前，应对模板支撑、基层的平整、润湿情况、钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。 3)应从模板一端入模卸料。4)铺筑工作须在分缝处结束，不得在一块板内有接茬。（3）冬期施工时应注意1)混凝土路面在弯拉强度尚未达到1.0MPa或抗压强度尚未达到5.0MPa时，应严防路面受冻。2)混凝土搅拌站应搭设工棚或其他挡风设施。3)混凝土拌合物的浇筑温度不应低于5。当气温在0以下或混凝土拌合物的浇筑温度低于5时，应将水加热搅拌（砂、石料不加热）；如水加热仍达不到要求时，应将水和砂、石料都加热。加热搅拌时，水泥应最后投入。第二章劳动力
8、计划单位：人工 种按施工阶段投入劳动力情况准备阶段施工阶段竣工阶段管理人员101010测量工444模板工10258砼工153015泥工8187水电工10158电焊工10155机械操作工10258机修工555其它技术工种10188普工305020第三章确保工程质量的技术组织措施一、工程质量保证体系1、质量保证体系（1）承包人是工程质量责任的主体，开工前，项目经理部将建立“横向到位、纵向到底、控制有效”的质量自检体系，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）制度。（2）贯彻GB/T19002IS09002标准，根据质量保证手册和质量体系程序文件，从质量策划，合同评审，供应商的选择和评定；施工过程控制
9、、检验和试验设备的控制，不合格的控制，文件和资料管理，质量记录控制到培训、服务等要素着手，在整个施工过程中形成一个符合IS09002国际标准的质量保证体系。（3）为保证施工质量，在施工现场实行以总工程师为领导的质量管理网络。确定优质工程为项目的目标，实行工程质量目标管理，明确各部门的工作岗位职责，落实质量责任制。明确质检科为质量检验归口部门，各工区及分项工程配备专职质检员，强化质量监控和检测手段，形成完善的质量管理网络。二、质量目标本工程质量目标为优良工程，除了将质量目标分解到分部、分项工程外，同时还要将创优目标落实到各施工队、各班组，确保目标的实现。1、施工过程控制施工准备阶段（1）工程进场
10、前，应组织工程技术人员认真审查设计文件和图纸，切实了解和掌握工程要求和施工技术标准，充分明确业主的需求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告，请求解释。（2）根据本工程的要求和特点，组织专业技术人员编写实施性施工组织设计，严格按照本公司质量体系文件的要求和内容，编制施工计划，确定并落实配备适用的设备、施工过程控制手段、检验设备、辅助装置、资源（包括人力）以达到规定的质量，并根据工程施工的需要和技术要求，制定施工方案，保证工程质量。若工程施工情况因客观原因发生变化时，及时对已制定的施工方案进行修订或变更，并严格按照质量体系文件的要求，报送有关部门论证审批后方可实施。（3）建立
11、项目开工前各工序施工技术交底工作，使各类施工人员清楚和掌握对将进行施工的工程部位、工序的施工要求、施工工艺和技术规范、特殊和重点部位的特点，真正做到心中有数，确保施工操作过程的准确性和规范性。（4）项目开工前，应按合同规定向监理工程师提交开工报告，分项工程开工前14天向监理工程师提交开工报告单，经监理工程师审批后，方可开工。（5）各项目工程施工前，根据监理工程师的要求做好典型路段试验或试桩，以验证采用的机械、施工方法等是否满足施工组织和施工工艺的合理性和适应性，形成后续大面积施工的控制依据。（6）配齐满足工程施工需要的各类设备，自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工。外租设备在进场
12、前，要对其进行检验和认可，证明能满足工程施工能力要求，方允许进场施工。2、测量控制为保证路基，在原有三角网的基础上进行加密，建立路基的平面与高程施工控制网，具体的操作方法如下：（1）平面控制测量施工测量平面控制网，根据设计部门提供的平面控制网布设。根据施工要求，加密高程控制点。布置原则：选点合理，利于观测，埋石牢固，不影响精度；同时水准点的引测，以方便施工，满足施工要求为目的。（2）高程测量设置水准点，并且将高程测量控制在部颁标准规定的误差范围内。为此采用经纬仪进行高程测量与S2自动安平仪互相配合测量的施工方法，同时在施工中结合以住测量成果得出的经验公式和各项修正系数，保证高程测量精度符合要求
13、。（3）各控制点的检查在施工中定期对各控制点加强复查以保证各点的稳定。首先布设稳定点，对各三角网的控制点进行复测，以防位置变化；复测时，观测精度与原测三角网精度相同，并反复丈量基线线段，作为施工的高程控制水准点，在沿线埋设若干处，并与设计路线三角网的水准点联系。为此配备专职人员，成立一支测放迅速准确、计算精确，全心全意为生产第一线服务的专业测量组，严格执行测量、放样三级（工区、测量组、监理）复核制度，做到有放必复，经复核认可后，方可进行施工，以放准、勤复、点、线、面通盘控制的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。3、试验与计量在施工现场设立项目试验室，职责包括砂石料原
14、材料试验、砼的配合比、强度、弹性模量试验以及压实度试验等。对所有测试仪器、衡器在使用前到政府设立的计量部门检验和标定。在监理工程师的指导下，严格按照有关技术规范的规定开展测试项目，并把试验分析结果按照规定及时报送监理工程师审查。（1）粗集料应符合配合比所提出的要求，按招标文件规定的频率测试碎石的压碎值、杂质含量和其它有机物含量以及磨损系数，不符合要求的不得进场。（2）细集料按招标文件规定的标准要求选用，按招标文件规定的试验规程进行黄砂杂质的含量测定，不合格的砂子不得进场。（3）每批进场水泥都要符合招标文件中规定的质量要求，并向监理工程师提供供货单，说明水泥厂家的品种、标号、出厂日期与数量，连同
15、厂家的品质试验报告等合格证明书，说明这批水泥经过试验分析是符合规范要求的。对进场的每批水泥按技术规范规定取样检验，检验结果报送监理工程师审批，不合格水泥不得使用。（4）外掺剂的使用要提供生产厂家的证明材料或有关部门的证明。砼外掺剂在使用前必须经过试验，技术要求符合。（5）砼拌和用水要进行水质化验，并符合JTJ05884规定，未经监理工程师批准的水源不得使用。4、施工过程阶段（1）在路基施工中严格确保“五度”（即厚度、宽度、横坡度、压实度、平整度），过到规范要求。（2）严格执行各个施工项目的工艺要求，如改变施工工艺和施工方法时，要提前向监理工程师申请，得到监理工程师的同意后，方可施工。（3）对各个工序的衔接一定要按照规范要求进行，不能只考虑条件允许就颠倒顺序，特别注意交叉作业，严格
