水厂V型滤池结构施工工艺探讨

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1、水厂V型滤池结构施工工艺探讨摘要:V型滤池因具有出水水质好、滤速高、滤水周期长、反冲洗效果好和 便丁自动化管理等特点而被广泛应用。木文通过介绍V型滤池的结构及运行过 程并结合实际水厂V型滤池所存在的问题,进而对V型滤池施工重要坏节进行 具体阐述,提出一些看法和建议。关键词:V型滤池;结构;施工工艺滤池是水厂净水工艺中的重要坏节,而滤池过滤能力的再生,是滤池稳 定高效运行的关键。若采用较好的反冲洗技术,使滤池经常处于最有条件下工作, 不仅可以节水、节能,还能提高水质,增大滤层的截污能力,延长工作周期,提 高水产量。而V型滤池因具有出水水质好、滤速高、滤水周期长、反冲洗效果 好和便于自动化管理等特

2、点而被广泛应用。但人量实践也表明,V型滤池对工艺 设计、施工精度和管理水平要求很高,任何坏节出现疏忽,都会影响其运行效果。 因此,对V型滤池的施工进行规范控制,非常重要。1. V型滤池的结构每只滤池中间为双层中央渠道,将滤池分为左右两格(如图1所示)渠 道上层6是排水渠,供反冲洗排污用;下层7是气、水分配渠,过滤时用来汇集 滤的清水,冲洗时分配气和水;渠上部设有一排配气小孔9,下部设有一排配水 方孔& V型槽底设有一排小孔5,既可以作过滤时候进水用,乂可以供横向扫 洗布水用,这是V型槽设计的一个特点;滤板上均匀布置长柄滤头,每平方米 布置6070个。图1滤池的结构2. V型滤池结构施工工艺2二

3、次浇筑施工缝的处理技术池体的水密封性直接影响滤池的运行效果,池体浇筑施工过程中,考虑池体 的池体高度、尺寸的严谨性及施工技术条件,V型滤池池体不可能将混凝土一次 浇筑完成,必须设置水平施工缝,分两次浇筑施工。如果施工缝处理得不好,将 很容易引起池体表面凹凸不平、有麻面、上下池壁开错及渗漏水现彖,严重时将 影响滤池使用。为了保证防渗漏的质量要求,在施工前,对4个施工方案进行了商讨:第1 方案为凹槽型。翻口中间支(B/3) 木方,两侧混凝土面与中间木方齐平,木 方的高度为lOOmmo第2方案为BW型遇水膨胀橡胶条处理。利用口身粘性, 直接贴在混凝土施工缝,表面遇水后膨胀堵塞施工缝及其周围毛细孔,达

4、到防渗 漏的目的。第3方案为预埋橡胶止水带。第4方案为预埋镀锌钢板止水带。经过 这4个方案的比较和对其他施工缝防渗漏工程施工方法的总结发现:第1方案虽 然比较经济,但是再剔凿凹缝,施工难度较大,并且容易扰动边部混凝土而产生 渗水通路;第2方案施工比较方便,但是粘贴BW止水条后,施工缝上部模板 在短时间内支好并且浇筑混凝土比较困难,如果在没有浇筑混凝土前遇到用水, 止水条就会膨胀,严重影响了止水条的防渗漏效果,并且混凝土振捣时容易将止 水条振动移位;第3方案和第4方案比较,虽然第3方案的施工成本较低,但是 橡胶止水带不容易安置牢固、平稳,混凝振捣时止水带容易振动移位;第4方案 虽然造价偏高,但施

5、工方便,不易变形且便于固定,具有较好的防渗漏效果。因 此决定采用第4方案进行施工,在高出底板表面500mm的竖壁上留施工缝,采 用400mm宽、2mm厚的钢板作为施工缝处的止水带。施工缝采取以下措施:(1) 在距底板500mm处中间两侧各焊-个“厂型钢筋支架,间距是墙体竖 向或水平钢筋间距的倍数,但不超过800mm,在墙体水平与竖向钢筋交点处将 支架与节点绑扎牢固。为防止出现返锈现象,其长度为墙体厚度减去2倍保护层 的厚度。(2) 预埋镀锌钢板止水板。焊接吋接头要双面焊接,预埋吋接头要满焊, 阴阳角尽可能无接头。(3) 一次浇筑后,施工缝处耍认真清理,凿去水泥浮浆和浮右并凿毛,凿 毛时间根据混

6、凝土强度等级和气温情况综合考虑决定。当混凝土强度达到设计强 度的10%左右吋,开始凿毛作业。夏季通常为浇筑混凝土以后过24h,冬季则可 以在浇筑后的23d进行,应凿出混凝土中的碎石來,并清理干净。(4) 拆除底板模板后,用干净的压力水冲洗干净,混凝土而保持湿润,方 可合上墙板模板。2.2表面冲洗孔的施工表而冲洗孔位于V型槽内,每个滤池冇2个V型进水槽,每个V型进水槽 榊底开28个DN32孔,孔口间距200mm,孔口精度误差0.3mm,孔距误差lmm, 孔口水平精度误差lmmo为了达到设计要求,施工前要查阅大量V型滤池施工 资料,并对各个施工方案进行比较,最后确定V型槽表面冲洗孔的施工方案为 预

7、留洞方案,在流水孔位置先预留比DN32稍大的洞,在浇筑成V型槽后,安 放DN32的不锈钢管。采用预留洞可人为调节钢管位置,从而满足设计要求。具 体施工措施如下:(1) 支好V型槽下层模板后,用方木做成60mmx60mmx80mm的斜模块, 斜度同V型槽的倾斜度,用这个模块作为表面冲洗孔预留洞的模块,按设计耍 求安放好木模块,并在模块四周用钢筋焊接加固好,以免其移位。(2) 用细石混凝土浇筑V型槽。(3)待V型槽强度达到拆模要求后,拆掉模板,并取出木模块。(4)在V型槽的两侧将钢管的上口和下口用墨线弹出,同吋分出间距。(5)根据墨线安放钢管,并用微膨胀水泥砂浆灌填钢管四周空隙,并使其 密实。图I

8、V型槽示意图2.3滤板、滤头的安装滤池安装施工的好坏,直接关系到滤池竣工投产后能否满足工艺设计要求而 止常运行。V型滤池对施工安装的要求更有严格:单块板安装水平误差应小于 2mm;单池整个池内滤板而的安装水平误差应小F4mm;各滤池间的水平误 差不得大于5mm0 V型滤池滤板安装水平度是否良好,是V型滤池施工成败的 关键。滤板采用llOOmmxllOOmm标准滤板。为达到设计要求,在施工过程中严 格控制以下几各要点:(1)池体尺寸和滤梁尺寸及各滤梁间的间距。池体尺寸和滤梁尺寸及滤梁 间的间距施工误差直接决定着滤板安装质量的好坏。在具休放线、钢筋绑扎及模 板施工过程中,应该严格按照规范施工,并反

9、复验证具体尺寸和位置,并加固好 模板,以防混凝土浇注工程中跑模现象发生,确保池休尺寸误差控制在10mm 内,滤梁尺寸及滤梁间的间距误弟控制在5mm内。(2)在滤梁安装好的基础上,用水准仪严格控制滤板和滤头进行安装,具 体做法:先用30mm厚水泥砂浆对滤板4个角进行找平,并且中间留有连通口。 找平时使用水准仪对每块滤板的四角进行高程测量,以控制单块滤板的水平偏 差,保证单块滤板的水平误差2mm,单座滤池滤板板面安装水平谋羌5mmo 滤板水平调整精度不能再捉高时,对个别偏差高的地方使用手捉砂轮进行研濟, 尽量保证水平度在设计要求的范围之内。保证滤板平整。在滤板平整的基础上, 安装滤头吋,尽量调节螺

10、母,使滤头尽量拧紧。在滤头安装施工中,如果有个别 滤头因滤池池体、滤梁尺寸及滤梁间距施工精度不高,造成长柄滤头放不下去吋, 不能把滤头长柄锯断后妥装,这样会造成配水配气的严重不均匀。如杲发生上述 施工精度不够,应打磨池体和滤梁,实在满足不了,采取将个别滤头预埋丝扣孔 的办法堵塞。滤头安装完毕,采用接缝专用密封胶(水泥:砂:903胶=1 : 1 : 0.5比例配成903砂浆)对滤板与池壁之间的缝隙进行密封。这种措施不仅保证 了不漏水、不漏气的密封性能,还保证了反冲洗的运行效果。密封过程中,严禁 将砂浆涂抹在滤头上,使其堵塞。3. 反冲洗H型排水堰的施工排水槽堰板与冲洗孔相对位置决定滤池的冲洗效果

11、。H型排水堰的水平 度从以下两个方而影响运行效果:(1) 反冲洗不均匀,两侧堰的高度相差太大,导致在反冲洗的3个阶段的 冲洗强度相差明显,长期运行下去,两侧的截污量不同,会导致两侧运行不平衡, 滤池的利用效率降低。(2) 表面扫洗效果差。大量实践证明,表面扫洗孔在半淹没状态时的扫洗 效果最好,如果完全处于淹没状态,根木起不到表面扫洗的效果,造成滤池内的 藻类及其他漂浮污染物积累,感官很差,也影响处理效果。鉴于上述原因,依靠 调整外贴瓷砖的高程來调整水平度在2mm以内,这样反冲洗时,左右两边的滤 料都得到均匀冲洗,并使60%的表而扫洗孔处丁半淹没状态,消除了近槽侧冲洗 水的冋流,强化表洗,保证了气一水联冲效果,从而提高了滤池的整体效率。参考文献11郭航向唐三连,V型滤池施工安装要点探讨J黑龙江科技信息,2010.102蔡宙,V型滤池的研究与设计探讨J.科技信息,20100

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