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1、 本章要求：1。掌握室内外采暖管道安装程序、安装内容、安装要求2。不同散热器的安装内容3。入口装置的组成第七章 采暖工程施工工艺采暖工程施工工艺七 第一节采暖系统入口装置安装入口装置：接通或切断热源，观测热媒参数、减压等作用。设置于管网进口处用户房间内或地沟内。热水采暖系统入口装置的三种形式：n设调压截止阀采暖系统入口装置n设调压板采暖系统入口装置n设混水器采暖系统入口装置组成：在供回水总管上均应设置压力表、温度计，必要时供水管上设调压装置和除污器。图7-1 （记住）采暖工程施工工艺七 第一节采暖系统入口装置安装调压板和除污器安装1.调压板安装：由一套法兰和一块调压孔板组成。孔板材质可为不锈钢
2、也可为铝 ，法兰材质为钢，垫圈为石棉橡胶。孔板直径大小d由设计定。2.除污器安装：设置于调压板前，为了清除管道在安装和运行中的污物，防止管路和设备堵塞。除设置于采暖系统入口处，还应在锅炉循环水泵吸入口、热交换设备前设置，其形式有立式和卧式。n除污器连接阀门均为法兰连接，便于拆卸检修，立式除污器底部设排污，顶部设排气阀。图7-3n除污器一般为圆形钢制筒体，由现场加工制作而成，程序为；加工、水压试验、防腐处理。n安装要求：安装具有方向性，小型的可设置临时支架，待所接管道支架安装后拆除，大型可单独设置混凝土支墩；必要时可设置旁通管，前后设阀门 3.过滤器：作用是积存和定期清除系统中污物，有丝扣和法兰
3、两种接口。装设于采暖用户入口供水管室内一侧，两端设阀门。也可设于泵的吸入段。 采暖工程施工工艺七 第一节采暖系统入口装置安装蒸汽采暖系统入口装置：了解组成；见图7-4 减压阀：活塞式、薄膜式、波纹管式三种类型；活塞式主要用于蒸汽管道减压，薄膜式主要用于水和空气的减压，波纹管式主要用于小口径蒸汽或空气管路的减压。n安装具有方向性n阀后管道管径比阀前大1-2号n安装完毕后应按使用压力调试n减压阀应垂直安装于水平管道上疏水阀：设置于蒸汽系统中。n安装具有方向性，n设置旁通和过滤器及泄水阀n为方便拆卸，前后设活接头或采用法兰连接n与排凝水管道连接时应从管道上部接入采暖工程施工工艺七 第一节采暖系统入口
4、装置安装 压力表安装：n 压力表一般设置与供回水入口装置处，组成内容有切断阀（可不设）、表弯、旋塞、压力表，压力表常用弹簧管式压力表图7-9n 安装要求：压力表安装前应进行检验并合格n 切断阀一般采用截止阀n 压力表管路参与系统打压，压力表一般不参与打压、冲洗，避免赃物进入，影响精度。 安全阀：应垂直安装于管路上。注意接口方向。采暖工程施工工艺七 第二节室内采暖工程 安装工艺参见教材图7-11 主要内容：1. 管道安装2. 散热设备及附属器具的安装3. 系统试压、冲洗、防腐、调试 采暖工程施工工艺七 第二节室内采暖工程1.一、管道安装：2.安装准备：n预制加工管道及管件n预埋套管或预留孔洞n支
5、架制作安装:n铸铁散热器组对:1).支架预埋:在土建结构施工时预埋钢板或其他型材,用于吊托支架安装.2).穿基础预留孔洞:孔洞的尺寸比管径大2倍，其作用是防止管路热胀冷缩时拖掉墙皮，同时使管道移动受限 3).采暖管道预埋穿墙穿楼板套管:套管现场埋设，不宜预埋；保温管穿墙、楼板时，套管内径比保温外径大50mm以上；套管内径比非保温被套管大1-2号n一般钢套管：用于穿无防水要求的墙或楼板。n铁皮套管：同上n防水套管：管道穿越厨厕间、卫生间、地下室等有防水要求的地面或墙面时，为防止管道外皮渗漏水而设置。当建筑基础不考虑沉降时采用刚性防水套管，考虑沉降时采用柔性防水套管。采暖工程施工工艺七 第二节室内
6、采暖工程1.2.支架制作安装:1.支架按结构形式不同有吊架、托架、管卡等；根据作用特点支架分为固定支架、活动支架，活动支架又有滑动和导向支架两种。2.其间距参见教材表7-32.3.管道安装:1).主立管安装：n安装程序：检查预留孔洞位置是否正确尺寸是否符和要求，孔洞挂铅垂线检验垂直度预埋套管自下而上逐层安装并用支架固定n安装要求：套管可为铁皮或为钢制套管底部与楼板平齐，顶高出楼面20mm立管垂直度应满足规范规定2mm/m,全长10mm 立管卡子当层高5m，应均匀设置两个采暖工程施工工艺七 第二节室内采暖工程2).干管安装n安装程序：按设计规定坡度及坡向确定管道位置、标高（支架的安装应根据管道标
7、高及坡度设置）热水及汽、水同向的蒸汽管坡度大于0。002，汽、水逆向的蒸汽管坡度大于0。005；管道安装（接口连接标高坡度调整与支架固定）n安装要求：管道穿墙预留孔洞，洞内埋设套管，套管两端与墙面平齐或低于饰面10mm；干管变径处应在三通后200mm处；干管距墙净距离一般不小于60mm；干管过门处应设置过门地沟，如图8-22所示，地沟断面尺寸按设计要求或为400*400mm（地沟内设置内容应掌握）干管分支如图8-18采暖工程施工工艺七 第二节室内采暖工程3).立管安装n安装程序：检查孔洞位置尺寸预埋套管立管安装n安装要求：立管与干管连接形式正确（乙字弯）双立管中心距80mm，供水、汽管应位于面
8、向的右侧；管卡应设与1。5-1。8m处，层高小于5m时每层1个，大于5m时，不少于2个；双立管系统，立支管相交处，立管设抱弯；穿楼板设套管要求与主立管同；立管距墙净距30mm左右 4).散热器支管安装n散热器支管应在散热器安装合格后进行n安装要求：坡度要求如图8-21，热水系统，单侧连接坡降值5mm，双侧连接坡降值为10mm，蒸汽系统1%；散热器支管长度超过1。5m时，中间应设托钩或管卡；根据散热器的安装形式设置来回弯采暖工程施工工艺七 第二节室内采暖工程二、采暖设备及附属器具安装1.散热器安装n散热器种类：1)铸铁 包括柱型、翼型2)钢制 包括钢串片、板式、光管、柱型n安装程序：1)铸铁不同
9、于钢制，铸铁安装程序如下：u组对前准备工作（除锈、刷漆）u组对（过程见书）u单组进行水压试验u托钩、卡子制作安装u散热器安装（手动放风）u刷漆采暖工程施工工艺七 第二节室内采暖工程2)钢制安装程序如下：u栽钩卡u抽查试压（先抽查10%有不合格时再10%，再有，全部试压）u散热器安装（不需刷漆）安装要求：n铸铁散热器安装形式分落地安装和挂装，落地安装是边片带足，片数超过15片时，中间设一带足片n托钩位置及数量：落地安装铸铁散热器，下部用足支撑，上部设拉条，以使散热器保持稳定，挂墙安装，应在下部设托钩，上部设拉条图7-38，7-39其形式见7-34、7-35n钢制散热器托钩和拉卡一般由厂家提供，形
10、式7-36、7-37n各种散热器试压标准见表7-12 采暖工程施工工艺七 第二节室内采暖工程2。集气罐安装n作用：用于将热水采暖系统中空气收集起来排除出去，一般设于系统最高点；n形式：卧式和立式之分，其接管方式见图7-23，共三种方式；n制作及安装要求：一般采用=4。5mm的钢板卷制，或用100-250mm的钢管焊接，一般单独设置支架。型号见表7-4自动排气阀应在阀前设一普通阀门，以便检修时关闭管路 采暖工程施工工艺七 第二节室内采暖工程3。膨胀水箱安装：一般用4-5mm的钢板制作，有圆形和方形两种。圆形从受力角度看受力更合理，承压能力较高，但制作工艺困难，低温热水采暖系统常采用方形膨胀水箱。
11、1）.作用：容纳系统中的膨胀水量定压及排除空气等作用.2）.程序：n水箱的制作:按国家标准图集进行现场制作,其程序为 下料焊接灌水试验内外表面防腐n水箱就位n水箱配管安装:膨胀管循环管溢流管信号管排水管3）.安装要求:膨胀管、循环管上不安装阀门；膨胀水箱与管道间均应安装活接头或法兰连接；水箱应按规范要求安装，垂直度偏差应在允许的范围之内。采暖工程施工工艺七 第二节室内采暖工程三、室内采暖系统试压、清洗、防腐及试运行n试压：系统安装完毕后，应进行水压试验，试验压力见表7-13。系统升压达到试验压力后，应保持5min，压力降不超过0.02 Mpa为合格。降压至工作压力P，保持一定时间检查管路严密性
12、，以不渗不漏为合格。u管道系统试压时应将表计拆除，试压冲洗完毕后再安装上。n系统冲洗：清洗的目的是清除系统中的污泥、铁锈、砂石等，以保证管道流通通畅，热水管道试压介质为水，蒸汽管道试压介质为蒸汽n防腐：按照规范规定或设计要求防腐，做法见以后章节n试运行：通入热水，使系统在热状态下检验系统的安装质量及运行情况。首先系统充水：（开启排气阀至排水为止）其次系统通热检查入口压力、散热器、管道阀门有无渗漏，调节系统平衡，总管压力调节、立管阀门开启度调节、支管阀门调节。 采暖工程施工工艺七 作业：1. 室内采暖系统安装程序，干管、立管、支管安装要求2。比较铸铁散热器安装与钢制散热器的相同与不同点. 3。入
13、口装置形式、组成采暖工程施工工艺七 第三节 室外供热管道的安装室外供热管道的组成:管道、补偿器、支架、阀门、排水排气设施、水泵 一、室外供热管道敷设室外管网敷设方式：地沟、直埋、架空1.地沟敷设：将管道敷设在由砖或钢筋混凝土砌筑的构筑物内n地沟截面尺寸和作用不同有：通行、不通行、半通行地沟 I.通行地沟：地沟净高1.8m以上，管道多种类多（6根以上），一般用于主干线管道，并应保证其安全、可靠运行II.半通行地沟：地沟高度1.4m以上，适用于路面不允许二次开挖，但需要检修的管道III.不通行地沟：地沟高度应能保证施工安装的需要，管道根数一般为1-2根，非主干管，不需要经常检修采暖工程施工工艺七
14、第三节 室外供热管道的安装室外地沟内管道安装：n管材及连接方式：焊接钢管、无缝钢管，连接方式为焊接、法兰n安装程序：放线定位-挖土方-砌管沟-卡架制安-管道安装-补偿器安装-水压试验水冲洗-防腐保温-盖沟盖板-回填土-供热试运行注意：n土方开挖时，可根据土质不同确定不同沟断面形式及尺寸，挖土方法人工、机械（挖土机、铲运机、斗式挖沟机线路宽工程量大）n沟底应具有一定坡度，注意标高n土建砌筑管沟时配合预留孔洞或预埋支架n支架形式有活动和固定支架两种，活动支架又分为滑动和导向支架，其中活动支架最大间距可参见表7-3 ，固定支架间距以补偿器最大补偿量为准n在沟外预制管段、制作支座、管道与支座固定、固定
15、支架、支架与支座固定采暖工程施工工艺七 第三节 室外供热管道的安装 安装要求：n 支架设置：一般在两个补偿器之间设置固定支架，不允许管道有任何方向的位移；滑动支架设置在弯头及方形补偿器两侧，允许管道有纵向和横向位移；导向支架设置在直管段，不允许有横向位移，允许纵向位移。n 支架安装：安装滑动及导向支架时应考虑热胀冷缩，支架与支座中心应有一定偏移，偏移方向为管道伸缩反方向，偏移量为伸缩量的1/2。伸缩量l=a*L(t2-t1)a=0.012mm/(m.C)L=该支架与固定支架间的距离（m）t2=管内介质最高温度t1=安装时环境温度n 管道与管沟净距：与沟壁净距100-150mm；与沟底净距100
16、-200mm;与沟顶净距50-100mm（不通行）半通行200-300mm。n 应按规定管段长度设置疏水器，管道敷设坡度与室内管道要求相同，并在管道最高点设置排气装置，最低点设置泄水装置。 采暖工程施工工艺七 第三节 室外供热管道的安装2。直埋管道安装安装程序：放线定位挖沟、砌井铺底沙、防腐保温管道敷设阀门安装、补偿器安装水压试验水冲洗防腐保温填盖细砂回填夯实供热试运行安装注意及要求：1）补偿器及阀门应安装在阀门井内，试压后做隐蔽实验2）材料多为发泡材料，（聚氨酯泡沫塑料），保温做法通常有现场发泡和生产厂直接生产的直埋保温管3）回填管顶应覆盖细砂100mm，并分层夯实4）直埋管道应沿途设置固定支墩，以控制管道的伸缩方向。 采暖工程施工工艺七 第三节 室外供热管道的安装3。架空管道安装 分类:n 低支架:管道保温外壳底部与地面净距0.5-1m,厂区平行与公路敷设n 中支架:管道保温外壳底部与地面净距2-4m,行人频繁出现处n 高支架:管道保温外壳底部与地面净距4-6m,管道穿越铁路公路处 安装程序:放线定位,确定支架位置支架制作安装管道地上组装吊装就位管子固定对接附件安装水压试验冲洗防腐
