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1、. -凌西农路立交雨水泵站工程目 录 第一章编制依据及工程概况1第一节编制依据1第二节工程概况1第二章工程管理机构及工程经理部的组成9第三章劳动力安排方案18第四章施工部署及总平面布置图20第一节施工管理体系21第二节施工进度方案及施工工期保证措施21第三节主要施工机械配备方案及主要材料方案表23一、主要施工机械配备方案23二、主要材料投入方案表24第四节施工协调管理27第五节施工平面布置图30第五章施工案44第一节施工准备44第二节施工测量45第三节土工程51第四节主要分局部项工程施工技术案57第六章确保工期的技术组织措施122第七章保证工程质量的技术组织措施126第一节质量保证体系及措施1
2、26第二节质量管理措施128第三节质量控制要点第四节质量通病预防措施136第八章保证平安生产的技术组织措施145第一节平安生产的原那么和目标145第二节施工平安保证体系145第三节施工平安组织机构及工作程序147第四节平安管理措施148第五节施工过程平安检查149第六节平安教育及培训150第七节平安检查150第九章新技术、新产品、新工艺、新材料的应用150第十章确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施第一节文明施工管理措施第二节环境保护第十六章施工组织设计附表160附表一：拟投入本工程的主要施工设备表160附表二、配备本工程的试验和检测仪器设备表161附表三：劳动力方案表附表四：方案开、竣工日
3、期和施工进度网络图163附表五：施工总平面图164附表六：临时用地表16165. . word.zl-. -第一章 编制依据及工程概况第一节 编制依据本工程施工组织设计主要依据以下资料 1、招标文件及答疑纪要；2、施工图纸及相关标准图集；3、现行有关的?施工及验收规?、?施工技术操作规程?和?市政道路工程质量检验评定标准?及各专业工程施工验收规等。4、现行平安生产法规及有关文明施工的规定；5、?质量管理手册?及ISO9001系列标准要求编制的分项工程作业指导书；6、类似工程的施工经历，结合我公司技术装备和施工力量部署及具体的施工条件。第二节 工程概况凌示区西农路立交改造一期工程雨水泵站工程由中
4、铁二院勘察设计研究院XX公司进展设计。由于西农路立交的雨水排放不畅，造成了立交最低处经常积水，重影响交通，故新建一座雨水提升泵房，将西农路立交路面所聚集雨水扬至甲指定的渭惠渠中。泵站为IV等小1型雨水提升泵站，近期设计流量为7000m3/h，远期设计流量为10000 m3/h，水泵设计扬程为25米。一、雨水管道系统：西农路立交南出口最低处的截水沟、检查井、雨水重力流管路、雨水提升泵房、雨水泵房至渭惠渠排水口之间的压力雨水管道。雨水设计重现期为20年，地面集水时间为5S 。在西农路立交南侧最低点新建一道钢筋混凝土截水沟拦截雨水，沟起点深度为1.5米，坡度为0.01。截水沟上设三排雨水口箅子收集雨
5、水。收集后的雨水排入新建雨水提升泵房，再用雨水提升泵将收集后的雨水扬入渭惠渠中。新建的雨水提升泵站前设格栅井一座，设电动粉碎格栅机电机下置淹没式二套。雨水扬至渭惠渠中排放，为防止河水倒灌，出口处设置式橡胶止回阀。雨水管道管材：压力雨水管道顶敷设深度1米。室外重力流雨水管采用钢筋混凝土排水管II级，企口安装。压力流雨水管采用球墨铸铁给水管，水泥砂浆衬里，橡胶圈接口。阀门采用双向密封旋球阀、蝶式缓冲止回阀。沟槽槽底宽度DN450时，管道每边净宽不小于300mm；DN450mm 时，管道每边净宽不小于500mm。室外重力流排水管道原土夯实后先做30cm厚的3:7灰土垫层，再做钢筋混凝土排水管管道根底
6、，具体做法参考04S531-1-14。室外排水管道管顶埋深不小于1.00米。单侧或双侧有接入管管径600mm时，采用10001000mm矩形钢筋混凝土排水检查井。管径3000mm时，矩形钢筋混凝土排水检查井尺寸参04S531-5-1604S531-5-18。跌落井采用竖槽式砖砌收口式跌水井。给排水构筑物：(1)、在车行道上的所有检查井、阀门井井盖、井座均采用重型球墨铸铁双层井座和井盖。人行道下和绿化带的井盖、井座采用轻型球墨铸铁单层井座、井盖。(2)、在路面上的井盖，上外表应同路面相平，无路面井盖应高出室外设计标高50mm，并应在井口围以0.02的坡度向外做护坡。二、水泵房简介：建筑面积：53
7、1.2；建筑层数：1层，层高：6.3m;地下一层3.6m。地下水池局部高度14.05m。建筑构造形式地上为框架构造，地下为钢筋混凝土构造。设计使用年限为50年。设计根本地震加速度值0.15g，抗震设防烈度为7度。耐火等级：二级。防水等级为一级。本工程的屋面防水等级为级。墙体工程：0.000以下采用MU15普通砖，砂浆采用M10水泥砂浆；0.000以上采用KP1型MU15普通砖，砂浆采用M7.5水泥砂浆。预留洞的封堵：砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C20细混凝土填实。泵房梁、柱、墙、板等构件混凝土强度等级C35，抗渗等级P8/P10。地下泵房保护层厚度的选取为:墙、板为35mm，梁、柱为40
8、mm。梁、柱混凝土强度等级：C35。各层板的混凝土强度等级：C35。底板的混凝土保护层厚度为35mm，侧墙混凝土保护层厚度为25mm。泵房梁、柱、墙、板等构件混凝土强度等级C35，抗渗等级P8/P10。三、钢支撑：本工程为一榀钢支撑的构造用料，钢支撑可重复使用，材料为A3，焊条E43，楔块为45号铸钢。支撑由活动，固定端头和中间节组成，各节由螺栓连接，标准段横撑中间节组合模数，其余位置的中间节组合可根据实际情况确定。横撑用609(t=16)焊接钢管,焊接收纵向焊缝为v形坡口双面焊。安装时，腰梁、端头、千斤顶各轴线要在同一平面上，为确保平直，横撑上法兰螺栓应采用对角和分等分顺序扳紧，纵向钢围檩就
9、位时，应缓慢放在钢支架上，不得有冲击现象出现。每榀支撑安装时，用2台100t千斤顶对挡土构造施加预应力，千斤顶本身必须附有压力表， 使用前需在实验室进展标定，千斤顶施加顶力,到达设计值后，塞紧钢楔块才能撤除千斤顶。为使钢围檩与挡土构造严密结合，钢围檩与挡土构造间的间隙要用C20细砼充填密实。焊接收端头与法兰盘焊接处，法兰端面与轴线垂直偏差控制在1.5mm以，每根钢支撑的安装轴线偏心不大于20mm，法兰盘加工应符合标准81-59要求。钢管纵向对接焊缝为II级，端头牛腿局部角焊缝为II级,其余均为III级。焊接圆管的加工精度为椭圆度不应大于2D/1000(D为钢管直径)。钢支撑构件加工完毕后，先除
10、锈后涂两道红丹，一道面漆。钢围檩的接长采用焊接，接头位置在钢支撑中心线左右各1/6钢支撑间距围。四、围护构造设计总说明：拟建场地位于凌西农路与渭惠路十字西北角，占用凌鸿兴西食品厂简易厂房，北邻陇海铁路,距离南侧渭惠渠约75m。基坑南北长约39.5m，东西宽约16.6m，基坑开挖深度-18.15m，局部深度-13.15m。本工程东侧距离顶进箱涵施工控制线4m，西侧拆迁后为待建市政雨水及污水工程。围护构造设计构造类型为框架构造。覆土以下采用MU15普通砖，覆土以上采用KP1型MU15普通砖。覆土以下采用M10水泥砂浆，覆土以上采用M7.5混合砂浆。基坑边道路、房屋、管线与基坑底口线平面位置关系根据
11、现阶段提供资料得知，案实施前应予以复核。围护构造施工阶段按承载能力极限状态进展设计，不进展裂缝验算。围护构造采用荷载-构造模式，按荷载“增量法进展计算。采用 “理正深基坑进展力、位移分析和整体稳定性分析等。土压力采用三角形模型，基坑以下土体作用弹簧刚度用常数法计算，整体稳定平安系数取1.35。主要建筑材料及要求：1、混凝土：1冠梁、砼板撑、挡土墙：C30；2围护桩：C30.水下混凝土；3垫层:C15; 3桩间网喷砼：C20；2、钢筋：采用HPB300钢筋、HRB400钢筋，材质应分别符合现行标准?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?GB/T1499.2-2007及?钢筋混凝土用热轧光圆钢筋?GB1499
12、.1-2008的要求。3、支撑及围檩：采用609mm钢管支撑。钢围檩采用I45C组合工字钢。钢支撑及钢围檩均Q235B。 4、焊条：用电弧焊接Q235钢板采用E43焊条；帮条焊、搭接焊、钢筋与钢板搭接焊、预埋件T型角焊时，HPB300钢筋时采用E43焊条， HRB400钢筋时采用E50焊条；坡口焊、熔槽帮条焊、预埋件穿塞焊时，HPB300钢筋采用E43焊条，HRB400钢筋采用E55焊条。焊接性能应满足现行规的规定。 5、钢筋保护层围护桩主筋保护层厚度为50mm;桩顶冠梁、挡土墙、砼板撑主筋保护层厚度为25mm。 6、钢筋连接1面层中钢筋网可采用绑扎连接；围护桩普通钢筋的连接采用焊接及机械连接
13、。其它构造中钢筋除特别说明外，否那么均指采用焊接连接，钢筋的连接应符合相关规要求。2HPB300级钢筋及HRB335级钢筋采用E43型焊条，HRB400级钢筋采用E50型焊条,并符合?钢筋焊接及验收规程?JGJ18-2012中相应规定。3单面钢筋焊接缝长度不小于10d，双面钢筋焊接缝长度不小于5d。4钢筋的机械连接应优先采用等强直螺纹机械连接，并格按相应的规要求施工。接头等级为I级。5位于同一接头连接区段纵向受拉钢筋的接头面积不大于50%，接头位置应避开受力较大部位。7、围护桩施工1围护桩成建议采用旋挖钻施工，也可由施工单位根据场地综合条件及其施工经历确定。水下混凝土灌注采用导管法。2旋挖桩成
14、桩以中线为准，允偏差为：纵向20mm；横向0+50mm；垂直度5；桩位允偏差不大于50mm。本设计未考虑施工误差，施工放线时须根据围护构造坐标图并考虑垂直施工误差及水平施工误差，结合围护构造允最大水平位移进展外放。确保净空尺寸和边墙的厚度要求。3旋挖桩应采用隔桩施工，为防止冲击振动使邻坍塌或影响邻已灌注砼的凝固，需在相邻桩混凝土到达70%的设计强度后，才可成施工。4在地表杂填土、砂土或软土层钻进时，易坍空，可使用钢护筒，采用35mm钢板制作。5钻进过程中，每进尺23m，应检查钻直径和竖直度，检查工具可用圆钢筋笼外径D等于设计桩径，高度35m吊入，使钢筋笼中心与钻中心重合，如上下各处均无挂阻，那么说明钻直径和竖直度符合要求。6钻进过程中应随时清理口积土，遇到塌、地下水、缩等异常情况时，应及时处理；废弃的泥浆、碴按环境保护的有关规定处理。7每个需做好地层分层和地下水情况记录，并与设计核对，如不符，应及时通知监理和设计单位，共同协商。8钢筋笼吊放、灌注混凝土之前，围护桩底沉渣厚度不大于100mm，工程桩底沉渣厚度不大于50mm。成至底设计标高时，及时验收，验收合格后，随即浇灌封底混凝土，浇注混凝土
