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1、采购成本管理,第一节 供应价格分析第二节 采购成本分析第三节 降低采购成本的方法第四节 价值分析在采购中的应用基本要求：掌握采购价格、采购成本、学习曲线、价值分析等基本概念；掌握价格理论、成本构成理论、价值分析理论等基本理论及分析方法。,1,2,采购价格,采购适当价格应为在既定物料品质、交期或其他条件下,所能得到的最低价格。,第一节 供应价格分析,3,一、影响供应价格的因素供应价格：供应商的销售价格。,货品成本货品规格与品质采购数量采购货品的供需关系生产季节与采购时机,6. 付款条件7. 交货条件8. 供应商关系程度9. 对采购品认识程度,第一节 供应价格分析,市场结构(Market Stru
2、cture)与价格,4,第一节 供应价格分析,二、供应商的定价方法1978年，Corey提出供应商定价的三类方法：成本导向定价法法、需求导向法（市场导向定价法）、竞争导向定价法。具体细分为：成本加成定价法目标利润定价法（量本利分析法）采购商理解价值定价法竞争定价法投标定价法,5,第一节 供应价格分析,三、价格折扣折扣的种类：付款折扣数量折扣地理折扣季节折扣推广折扣,6,第一节 供应价格分析,四、如何确定采购价格（一）采购价格调查1.调查的主要范围 按ABC分类法选择主要物料调查，下列6项为主要调查范围：主要原材料（A类）常用材料、器材属于大量采购项目性能比较特殊的材料、器材（主要零配件）突发事
3、件紧急采购波动性物资、器材采购计划外资本支出、设备器材采购,7,第一节 供应价格分析,四、如何确定采购价格调查记录卡,8,2.信息收集方式采购人员大约有27%的时间从事信息收集。方法有：上游法：查询制造成本及产量资料下游法：查询需求量及售价资料水平法：查询替代品或新供应商资料,第一节 供应价格分析,四、如何确定采购价格（一）采购价格调查3.信息收集渠道4.调查所得资料的处理方式（二）采购价格确定方式1.询价采购方式2.招标确定价格3.谈判确定价格,9,10,如何取得采购产品资讯,工商指南,采购指南,工商刊物,黃页,供应商营业代表,展览,顾问,互联网,宣传单张,同行介绍,第一节 供应价格分析,1
4、1,采购价格管理十大原则,一. 勿随时无根据要求降价.杀得愈低,调涨风险愈高,二. 材料价格变动是管制之点,三. 接近成本价只有开发一途(替代品、新供源、新材料),四. 最低价供应商为监控点:稳:降价之根据.不稳:准备应付后遗症,五. 采购失败成本的控制:实品单价的反应,采购着重內外部品质失败、效率,第一节 供应价格分析,12,采购价格管理十大原则,六. 采购物成本表控制:成本因素价格变动、ABC管理,七. 采购成本列入单价决定因素内,八. 价格评价依管制目标不同而异 A.阶段管制:成本价分阶基准/目标价分阶基准 B.点的管制:点检表(与市价、行情价)比较,九. 价格分析报告的沟通: 努力度、
5、行情及政策、采购策略,十. 供应商利益与采购成本策略的一致性，供应商利益的需求,第一节 供应价格分析,13,采购价格管制工具,报章、杂志等资讯淡、旺季循环-了解供应商的淡旺季原材料结构ABC分析表成品利润率表,5. 每月需求量实绩统计表6. 货源变化统计图表7. 成品成本变动实绩表,8. 成品售价实绩表9. 市价、行情价、同业价等比较表10. 原材料控制(价格)表11. 供应商报价成本分析表,第一节 供应价格分析,14,显性的采购价格反应时机,原材料价格变动时(含稅率),季节性:淡、旺季,下档品:低利润成品,需求变化:大小,小大,异常,货源供应变化:多少,少多,异常(单一供应、生产),成本变动
6、:价格,利润,行情变化,优势卖方,策略性抢单(与竟争对手抢单时与供应商联手降低成本),联盟等利益的结合:策略联盟-和供应商合作,特殊采购:专用、报废-不常用或一次性物品,单一采购,第一节 供应价格分析,15,非显性采购价格反应时机,价格因素变动管理: a. 原材料 b. 新三M(工艺、材料、设备) c. 配件,景气及市场变异,淡旺季需求,优势卖方管理,批量管理与选用,同业采购资讯管理:同行比较才有合理性,供需特异事件:天气、环境变化等,市场(行情)价管理,失败成本分摊管理:特采/折扣等,第一节 供应价格分析,16,降低采购单价十五方式,集权采购: 量的优势 / 供应商成本,2. 联合: 量的优
7、势 /搭便车 /互通有无 /消化呆料,3. 弹性地域供应: 调节优势 / 政策优势,4. 替代品策略: 询价单重要附加条件,5. 內外部授权采购,6. 财务导向运作方式: 投资抵减 / 关稅 /外汇操作,7. 分散采购,8. 成本加值法,第一节 供应价格分析,17,降低采购单价十五方式,9. 产业专区采购: 物料生产之成行成市区域,10. 数量区隔法采购,11. 品质分级采购,12. 工作改善成果分享制:给供应商辅导,介绍加工厂给供应商,13. Second Sources逼迫法:找原始供应源以外的第二、三家供应商,14. 自制与外包之选择,15. 借供应商的专业知识降价(低成本),第一节 供
8、应价格分析,第二节 采购成本分析,一、成本结构分析反应成本结构最直接的工具财务损益表计算方法：产品销售收入-产品销售成本=产品销售毛利产品销售毛利-（销售费用+管理费用+财务费用）=产品销售利润产品销售利润-所得税=净利润,18,价格 的构成,19,盈亏平衡分析,盈亏平衡分析（损益平衡分析、量本利分析）应用基础：（1）将成本按成本习性分为固定成本和变动成本；（2）成本、业务量、利润的关系成本构成及分类在财务会计上，成本按经济用途划分（成本项目）： 直接材料 生产成本 直接人工总成本 （制造成本）制造费用 销售费用 非生产成本 管理费用 （期间费用） 财务费用,20,盈亏平衡分析,成本习性：成本
9、总额与业务量之间的依存关系。（1）固定成本： 在一定时期和一定业务量范围内，不随业务量变化的那部分成本。（2）变动成本： 在一定条件下，成本总额随业务量成正比例变化的那部分成本。（3）混合成本：划分成固定和变动成本两部分。,21,盈亏平衡分析,22,单一方案的盈亏平衡分析：,利润（P） =销售收入变动成本总额固定成本总额 =p*Q b*Q a =(pb)*Q a,基本概念贡献毛益CM单位贡献毛益cm贡献毛益率cm%变动成本率b%用贡献毛益来计算利润,基本概念,贡献毛益：Contribution Margin, CM =销售收入变动成本总额 =(pb)*Q用贡献毛益来计算利润,23,CM的意义？
10、,用贡献毛益来计算利润(3),例1：大明公司生产一种产品，p=20元/件，b=12元/件,a=20000元,目前Q=20000件。要求：单位边际贡献; 边际贡献率。若有公司向大明公司出价16元/件购买其产品3000件，大明公司尚有足够剩余生产能力，则是否应接受追加定货？为什么？由此对大明公司利润的影响如何？,24,盈亏临界点/保本点,含义不亏不盈即P=0时的Q或S。表现形式P=0时的业务量Q，用Q*表示P=0时的销售额S，用S*表示盈亏临界点的推导和计算,25,盈亏临界图,26,盈亏临界点练习题,例2：接前“大明公司” 大明公司生产一种产品，p=20元/件, b=12元/件,a=20000元,
11、目前Q=20000件。要求：计算大明公司的保本点业务量和保本点销售额。,27,何时能达到损益平衡？,某公司向供应商订购一零件，每生产一批此零件所需要的固定費用为$20,000，零件的成本为$0.050，而供应商所报的零件单价为$0.090。请问供应商需要生产多少数量才能达到损益平衡？,28,【解答】： 假设达到损益平衡点的销售数量为Y。营业收入总成本0.090 Y20,000 （0.050 Y）0.040Y20,000Y500,000因此，供应商必须市场500,000件零件方能达到损益平衡。,怎么拿到成本结构分析？,报价时要求供应商附上成本结构，否则不予考虑向其主管要求告知其他供应商已提供成本
12、结构如果要不到全部资料，至少要知道直接物料与直接人工费用的比例从同业中探听从成本模型估算.,29,二、学习曲线 Learning Curve,学习曲线 有时也称为改善曲线，学习曲线所描绘的是生产数量与市场这些数量所需工时之间的经验关系。学习曲线最适合用于重复制造的复杂产品。采购人员可利用学习曲线，来分析学习对每单位成本的影响；市场部经理也可运用它来调配人力与排程。,30,如果生产数量每加倍一次，每一千个的工时就降低10%，我們说这是90%的学习曲线，如果每一千个的工时能夠降低20%，则我們说这是80%的学习曲线Example: 90% Learning Curve Data,31,学习曲线的另
13、一种表达式,L=Y(x)=ax1-b 式中： L总直接人工小时 x累计产量 a、b系数 总直接人工（或总成本）随累计产量的增加以递减的比率增加,32,学习曲线的应用,应用的范围：大量人工的使用连续的生产流程工序复杂的组装长时间的生产学习曲线为何能影响成本:当人們在反复从事一项相同工作的时候，随着工作次数的增加，每一次所需花費的时间就会减少生产工具与工程的协调改善生产工具的调整更有效率,33,The curve pays off!,三、整体采购成本（战略采购成本）,（一）采购价格与采购成本采购成本：价格外，其他构成总成本的元素,34,Freight 运输Receiving and inspect
14、ion 收货及检查Storage and warehousing 储存Material handling 搬运Insurance 保险Warranty 保证Cost of processing any scrap, or rework 扔掉、返工Inventory obsolescence 存货变坏Cost of placing a purchase order 落采购单成本,35,某单位玻壳采购成本分析,三、整体采购成本（战略采购成本）,（二）整体采购成本内容是除了采购成本之外考虑到原材料或零部件在本企业产品的全部寿命周期过程中所发生的成本。概括起来是指在本公司产品的市场研究、开发、生产与售
15、后服务各阶段，因供应商的参与或提供的产品或服务所导致的成本，它包括供应商的参与或提供的产品或服务没有达到最好水平而造成的二次成本或损失。作为采购人员，其最终目的是降低整体采购成本。,36,三、整体采购成本（战略采购成本）,（二）整体采购成本内容 整体采购成本发生在以下过程中：开发过程中，因供应商的介入或选择而发生的成本采购过程中可能发生的成本企划（包括生产）过程中可能因采购而发生的成本质量过程中可能发生的采购成本售后服务过程中因原材料或零部件而发生的成本在实际采购过程中，整体采购成本分析通常要依据采购物品的分类模块，按20/80规则选择主要的零部件进行，而不必运用到全部的物料采购。,37,三、
16、整体采购成本（战略采购成本）,（二）整体采购成本内容1.开发过程中，因供应商的介入或选择而发生的成本原材料或零部件影响产品质量而增加的成本对供应商进行技术水平审核产生的费用原材料或零部件的认可过程产生的费用原材料或零部件的开发周期影响本企业产品的开发周期而带来的费用原材料或零部件及其工装等不合格影响本企业产品开发而带来的费用,38,三、整体采购成本（战略采购成本）,（二）整体采购成本内容2.采购过程中可能发生的成本原材料或零部件采购费用和价格市场调研与供应商考察、审核的费用下单、跟单等行政费用文件处理费用分款条件所致的汇率、利息等费用原材料运输保险等费用,39,三、整体采购成本（战略采购成本）,（二）整体采购成本内容3.企划（包括生产）过程中可能因采购而发生的成本收货、发货（至生产使用点）的费用安全库存费用不合格来料滞仓、退货、包装、运输带来的费用交货不及时对仓管工作的影响造成的损失生产过程中原材料或零部件库存费用企划或生产过程中涉及原材料或零部件的行政费用,40,三、整体采购成本（战略采购成本）,（二）整体采购成本内容4.质量过程中可能发生的采购成本供应商质量体系审核及质量水平确认产
