电缆沟施工方案x(共16页)

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目录电缆沟施工方案 1编制说明及依据1.1工程概况深圳地铁1号线前海车辆段位于深圳市西部前海填海片区,平南铁路深圳西站的西侧,规划的振海路东侧,北端为桃园路北700m处,南端为规划的滨海大道。1.2编制依据1、深圳地铁一号线(罗宝线)续建工程前海车辆段与综合基地 前海车辆段牵引降压混合变电所车辆段内电缆敷设图、前海车辆段(段内供电及道路照明)室外电力管线平面图、电缆沟及工作井单元平面图、剖面图及业主颁发其他相关施工图纸;2、建筑工程施工质量验收统一标准、建筑工程地基与基础施工质量验收标准;3、中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册;4、图集02J331地沟及盖板; 5、

2、建设部颁布的有关房建工程的技术规范、技术标准及验收规范,等。2工程概述2.1 地理位置电缆沟、共同沟分布于段内停车列检库A区东面、南面道路内侧(靠近停车列检库外墙一侧)及厂架修库南面道路内侧,走向为沿该段室外混凝土道路方向,基本与道路平行。2.2 设计概况本工程电缆沟、共同沟均为混凝土结构形式。全长约450m,混凝土总量约m3。沟盖板均为混凝土预制板,每块盖板的重量不应超过50kg、内表面应平整,沟底倾向集水坑的坡度不应小于0.3%。电力电缆沟共5个工作井,尺寸为1500*1500*1700(长*宽*深);共同沟共12个工作井,尺寸为 2000*2000*1700(长*宽*深),单位mm。3组

3、织框架及管理人员配置项目部的所有管理人员均选派技术能力强、工作认真负责的人员担任。将按照多年积累的成熟项目管理经验来管理项目,严格按照以GB/T19001模式标准建立的质量保证体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节的科学管理体制,出色实现我公司的各项承诺。项目经理项目副经理项目总工程师工程技术部安全质量部成本合约部物资材料室工程试验室办公室模板班钢筋班混凝土班杂工班4资源配置计划4.1主要设备需求计划4.1.1机械设备选择的原则1、在满足本工程施工要求的基础上力求少而精,做到生产上适用,技术性能先进、安全可靠、设备状况稳定、经济合理;2、根据工程进度情况组织进场;3、所有大型机械设备均有完整

4、的技术资料,设备的技术性能状况良好,不使用过于陈旧的设备;4、机械设备大部分选用我公司自有设备。4.1.2施工机械计划表序号设备名称单位规格型号数量备注1手推车台小型42挖掘机台13混凝土振动棒台50/302/14钢筋切断机台15钢筋弯曲机台16总配电柜只17配电箱只28 串桶或溜槽只24.2劳动力配置表本工程电缆沟施工的人员按所需的最大量计划如下:序号工种人数备注1普工6根据实际情况可适当增加510人2模板工83电焊工14钢筋工85混凝土工66测量工37电工15电缆沟施工特点及注意事项电力设施多数为电杆架设的架空电缆。这种方法缺点很多,首先是日常的检修、维护困难,另外,深圳作为一个沿海地区,

5、架回空电缆极易受到台风的影响。在台风季节,经常有地区因台风吹断电杆而造成停电,甚至有些吹断的电缆击伤和电击附近的居民,给人民生命和经济造成巨大损失。把电网从架空式改为埋地式,可减少天气、人为因素对电力网的影响。在施工中,我们通过不断探索,学习、总结,取得了相当丰富的施工经验,现对其中较重要但又易于被忽视的几种情况作出讨论。首先是定位放线。在放线时,我们必须协调城建规划、通信、邮电、消防等各部门对电缆沟的位置进行检测,在遇到相关的地下设施时,对现场情况进行分析,根据实际需要,或者对障碍物进行移位,或者对电缆沟进行改线,把对各种设施和电力电缆使用的影响降低到最小程度。这项工作十分重要,除了避免因线

6、路相互重叠太多而影响使用外,还可避免在施工中对各种其他设施造成不必要的破坏。在完成验线后,就可进行土方开挖。一般情况下,土方开挖不宜采用机械,最好用人工开挖,因为一些单位或个人未经相关部门同意就私拉乱接各种管线。所以无论在开挖前如何认真检测,总有一些设施未能被发现,如果用机械开挖,就可能破坏这类管线,尤其是电线、供水管、污水管等,不但会给施工带来很大麻烦,还会造成较大的经济损失。人工开挖出的土方应尽快装车运走,堆在沟槽两边的土方是十分有害的,首先影响水工进场时的运料和施工,而且遇到雨天容易发生坍塌,或者在施工过程中掉入砼或砂浆中,影响工程质量,沟槽土方一完成开挖,在经过必要的验收和清理过程后,

7、尽快捣制垫层,确保沟槽不受天气影响。本工程电缆沟工程的工程量不大,为确保施工单位的经济效益,就要在保质保量的前提下缩短工期,这就要求现场人员很好地进行规划,布置人力、机械,合理采购材料,减少不必要的人力、物力浪费。在人力布置时,搞好流水作业,分配施工段,施工段的分配以下水工有适合的工作量为标准,避免水工窝工或因跟不上进度而使沟槽受天气影响。在材料购置时要精确计算,因为电缆沟的工作面较广,技术员要根据每段沟体所需的砂、石、水泥等材料的数量安排进料,误差不能太大,避免因材料过多而不必要的清理工作,或因材料过少而要转运,增加施工难度。另外,材料堆放也不要过于集中,以免转材料而浪费人力、物力。电缆沟沟

8、体在施工时,除严格执行设计图纸和施工规范的要求外,还应充分考虑电力安装部门的铺设电缆工作情况。在沟体砌筑时,要同时安装电缆支架,支架的间距和伸出长度有严格的要求,有些工人觉得这是个小问题,而且这些间距大多数不合砖的模数,工人为图方便,以为差一两公分问题不大,而擅自改动。这是十分危险的,如果因间距不够而使电缆无法放进支架内,就会令整条电缆沟报废、翻工,造成巨大的经济损失。在地网焊接时也要十分小心,地极钢筋的搭接口及一切较锋利的铁件都应用高标号水泥砂浆封成圆滑的弧度,因为牵拉电缆的机械拉力较大,通常达到2吨,如果有局部铁件比较锋利,在电缆自重和拉力的共同作用下,可能会使电缆的保护层受到破坏而报废,

9、若划破部分不能及时发现,还会给以后的使用留下隐患。出于同样道理,沟体在所有的转弯角处都应砌成圆弧形。6施工技术方案6.1施工工序测量放线土方开挖垫层浇筑钢筋绑扎模板安装砼浇筑盖板安装6.2 施工要点6.2.1 测量放线按照设计要求以及甲方提供的控制点,做测量放线工作。在具体操作中,尽量减少偶然误差对测量结果带来的影响。6.2.2 土方开挖该基础采用机械挖,人工铲平的施工方法,机械挖至高于设计底标高200mm后,余土用人工铲平。人工清挖底200mm之前,由施工员用水平仪随时抄平出距坑底200mm的水平桩,每隔2.5米打一个小木橛或钢筋头,人工再根据水平桩铲平设计底标高,清挖的土随挖机挖出。挖出的

10、土应及时运走,无法运走应堆放在离基坑2米以外堆放,土不宜堆得过高,用推土机及时碾平压实。该工程土质较好边坡按照1:0.75的系数放坡,基底每边加500mm的施工工作面进行开挖。基坑挖好后必须在基坑四周挖一条排水沟,把积水及时排掉,基坑验收后,立即浇筑垫层。超挖的部分严禁用浮土回填,经设计、监理认可后,进行处理。6.2.3 清理及混凝土垫层地基验槽完成后,清除表层浮土和扰动土,不留积水,立即进行放线支模、垫层混凝土施工,垫层混凝土必须振捣密实,表面平整。6.2.4 钢筋绑扎钢筋采用HPB235级或HRB335级热轧钢筋。钢筋应平直、表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和颗粒状或片状老锈。钢筋外表面如有

11、铁锈时,应在使用前清除干净。 钢筋加工过程中如发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 钢筋绑扎用的钢丝(镀锌钢丝)可采用2022号钢丝,其中22号钢丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计的要求。当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:a.HPB235级钢筋未端应作180弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。b.当设计要求钢筋需作135弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢

12、筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。c.钢筋作不大于90的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 箍筋未端弯钩形式应符合设计要求,当设计无要求时,应符合下列规定:a.箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足受力钢筋弯钩和弯折的规定外,尚应不小于受力钢筋直径。b.箍筋的弯折角度:对一般结构,不宜小于90。c.箍筋弯后平直部分长度不宜小于箍筋直径的5倍。 钢筋调直采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时,级钢筋的冷拉率不宜大于,级、级钢筋的冷拉率不宜大于1。 加工好的钢筋应按不同规格分类、标识堆放,钢筋堆底部应用木方垫高,防止钢筋受水浸蚀。表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋

13、绑扎不允许漏扣,连接点处必须全部绑扎,先绑扎底板钢筋再绑扎侧壁钢筋。6.2.5 模板安、拆本工程采用木模板。木模板采用1800900大模板,9060木方,钢管和对拉螺杆作为固定和支撑体系。现场测量组人员放线后,项目质检人员进行复线,准确无误后,弹出模板的安装位置线。在支撑架上引测水平标高1000线。经复查后进行施工。根据各种构件的断面尺寸和设计方法进行配模板,模板下料后,进行分类、分规格编号堆码,并涂刷粉状脱模剂。所安装模板的构件钢筋隐蔽检查验收同意关模后,根据模板的位置线冲洗干净模板内的杂物立即关模。竖向要在模板外立木方,间距900。水平方向通过对拉杆保证槽壁的厚度并固定好模板的位置。穿墙螺

14、栓采用M14对拉止水螺栓,内垫止水片。横向间距为300mm,竖向间距为900mm,模板的拼缝用双面胶粘贴密实。模板安装如图1,其中a=900mm,b=900mm。模板安装后进行校正,检查模板的断面尺寸、标高、轴线位置、接缝宽度、垂直度。各项指标满足要求后进行加固,确保混凝土浇筑过程模板不变形。为保证混凝土外观质量模板拼缝用胶带粘贴。模板校正、加固好后,进行自检和项目复检,而后进行报验,符合要求后进行混凝土浇筑。拆除时掌握好撬棍力度,不能损伤混凝土表面和棱角。拆除模板时对对拉螺杆采用切割处理,切割后应用防水砂浆进行修补。模板拆除后立即清除混凝土和涂刷脱模剂,分类、分规格堆放整齐。 图16.2.6 预埋件定位固定为确保预埋件位置准确,预埋件标高、定件,预埋铁件与结构钢筋焊接固定(经施测标高、位置准确),这样在浇捣砼时不会发生预埋件标高、位置的错动,保证了其位置准确、标高符合要求。在施工前、施工中、施工后都要检查,复核。浇筑砼时,应经常注意观察模板,予埋件有无走动情况,当发现有变形或位移时,应立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,完全处理好后,再继续浇筑。6.2.7 混凝土选用、运输及浇注电缆沟混凝土采用等级强度为C25,抗渗等级S6的商品混凝土。垫层混凝土采用等级为C10。混凝土分层浇筑,每

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