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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)创造专利申请回回(10)申请公布号 CN 111256032 A(43)申请公布日202X. 06. 09(21)申请号 202XXX054349.9(22)申请日(71)申请人螺岩杉地址731600所省临夏回族自治州永靖 以盐锅峡镇盐锅映街8号1单元143号 申请人张应龙(72)创造人燧岩杉(74)专利代理机构北京拉沃科创知识产权代理事务所(普通合伙)11745代理人都文刚(51)lnt.CI.F17C 13/0(X2006.01)F17C 2006.0!)F17C /J/M2006.01)B25B 2Z/4(2006.01)权利要求书1页 说明书
2、3页 附图I页(54)创造名称剧毒介质死瓶无泄漏处理器(57)摘耍本创造公开了剧毒介质死瓶无泄漏处理器, 包括快开门压力容器，所述快开门压力容器内部 设有固定导轨，所述导轨上滑动设有升降平台， 所述升降平台上设有钢瓶放置槽所述快开门压 力容器上还设有旋拧装座:所述快开门压力容器 的顶部设有排气管、测压口和气源入口，所述排 气管通过三通管连接有检测管道和泄压管道，所 述检测管道上设有减压固和第一截止阀所述泄 压管道上设有第二截止阀，所述测压口上设有一 个压力表。本创造通过在密封通气中设置可以更 换剧群介质死瓶堵塞的丝杆，可以在保证平安的 怡况下完成对剧毒介质死腹的处理.1 .剧毒介质死瓶无泄漏处
3、理器,包括快开门压力容器，其特征在于，所述快开门压力容 器内部设有固定导轨，所述导轨上滑动设有升降平台，所述升降平台上设有钢瓶放宜槽，所 述快开门压力容器上还设有旋拧装置，所述旋拧装置包括中空的第一丝杆以及转动设在第 一丝杆内的第二丝.杆,所述第一统杆、第二丝.杆的其中一端延伸进所述快开门压力容器内. 另端固定设有个手柄，所述第丝杆内壁设有与所述第二丝杆配合的螺纹，所述第- 丝杆靠近所述手柄的一端设有密封垫圈，所述第一丝杆延伸进所述快开门压力容器的一端 固定设有一个可开合的夹持器;所述快开门压力容器的顶部设有排气管、测压口和气源入 口，所述排气管通过三通管连接有检测管道和泄压管道，所述检测管道
4、上设有减压阀和第 一截止阀，所述泄压管道上设有第二截止阀，所述测压口上设有一个压力表。2 .如权利要求1所述的剧毒介质死瓶无泄漏处理器，其特征在于，所述升降平台包括底 座、滑台和手动升降机，所述底座与所述滑台通过手动齿轮传动连接，所述底座底端设有与 所述导轨配合的滑糟，所述滑槽上设有限位孔和限位螺栓。3 .如权利要求1所述的剧毒介质死瓶无泄漏处理器，其特征在于，还包括设在所述升降 平台一端的摄像头以及与所述摄像头电性连接的显示屏。4 .如权利要求I所述的剧毒介质死瓶无泄漏处理器，其特征在于，所述夹持器包括设置 在笫一税杆远离所述手柄一端的可开合的液压夹具和设在所述快开门压力容器外的手动 液压油
5、泵，所述手动液压油泵与所述液压夹JL通过液压油管连接。剧毒介质死瓶无泄漏处理器技术领域0001本创造涉及钢瓶处理技术领域，具体为剧毒介质死瓶无泄漏处理器。背景技术0002敏碱行业普遍存在着液氛“死”瓶（瓶阀打不开或瓶嘴已堵塞的装有液氯的钢瓶） 的现象，严重地影响者平安生产。为了消除事故隐患，各单位部采用不同的方法处理，如“密 封式强行拧开瓶阀”的方法、“密封式钻孔”的方法、“密封式强行拧开瓶尾易堵螺塞”的方 法。但均存在着不同的缺点，“密封式强行拧开瓶阀”缺点是对液氯出口管堵塞的钢瓶无法 处理且危险性高。“密封式钻孔”的方法缺乏之处是电钻钻头的旋转速度不易控制,操作技 术难度大，也易泄漏：“密
6、封式强行拧升瓶尾易熔螺塞”的方法当螺塞拧开时，也会有泄露。创造内容0003针对上述存在的技术缺乏，本创造的目的是提供剧毒介质死瓶无泄漏处理器，旨 在解决背景技术中提到的现有的死瓶处理方法平安性不高的问题。0004为解决上述技术问题，本创造采用如下技术方案：0005剧毒介质死瓶无泄漏处理器，包括快开门压力容器，其特征在于，所述快开门压力 容器内部设有固定导轨，所述导轨上滑动设有升降平台，所述升降平台上设有钢瓶放置槽, 所述快开门压力容器上还设有旋拧装置,所述旋拧装置包括中空的第一丝杆以及转动设在 第一丝杆内的第二丝杆，所述第一丝杆、第二丝杆的其中一端延伸进所述快开门压力容器 内，另一端固定设有一
7、个手柄，所述第一统杆内壁设有与所述第二丝杆配合的螺纹,所述第 一丝杆靠近所述手柄的一端设有密封垫圈，所述第一丝杆延伸进所述快开门压力容器的一 端固定设有一个可开合的夹持器:所述快开门压力容器的顶部设有排气管、测压口和气源 入门，所述排气管通过三通管连接有检测管道和泄压管道，所述检测管道上设有减压阀和 第一截止阀，所述泄压管道上设有第二截止阀，所述测压口上设有一个压力表。0006优选地，所述升降平台包括底座、滑台和手动螺杆升降机，所述底座与所述滑台通 过手动齿轮传动连接，所述底座底端设有与所述导轨配合的滑槽，所述滑槽上设有限位孔 和限位螺栓。0007优选地，还包括设在所述升降平台端的摄像头以及与
8、所述摄像头电性连接的显 示屏。0008优选地，所述央持器包括设置在第一丝杆远离所述手柄一端的可开合的液压央具 和设在所述快开门压力容器外的手动液压油泵,所述手动液压油泵与所述液压夹具通过液 压油管连接。0009本创造的有益效果在于：本创造通过在密封通气中设置可以更换剧毒介质死瓶堵 塞的丝杆,可以在保证平安的情况下完成对剧毒介质死瓶的处理。附图说明0010为了更清楚地说明本创造实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 创造的一些实施例对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以 根据这些附图
9、获得其他的附图。0011图1为本创造实施例提供的剧毒介质死瓶无泄漏处理器的结构示意图（壳体透明 示意）。0012附图标记说明：00131-快开门压力容器,2-固定导轨,3-升降平台，4-第一税杆,5 第二丝杆,6-手柄，7-密封垫圈,8-液压夹具,9-气源入口，10-减压阀，11-第一截止阀，12-第二截止阀3-压 力表，手动液压油泉，15-摄像头，16-快开门，17-钢瓶,18-限位螺栓。具体实施方式0014下面将结合本创造实施例中的附图，对本创造实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本创造局部实施例，而不是全部的实施例。基于 本创造中的实施例.本领域普通技术人
10、员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本创造保护的范围。0015如图I所示，剧毒介质死瓶无泄漏处理器,包括快开门压力容器I,快开门压力容器 1内部设有固定导轨2,固定导轨2上滑动设有升降平63,升降平03上设有.钢瓶放置槽，快 开门压力容器1上还设有旋拧装置，旋拧装置包括中空的第一丝杆4以及转动设在第一丝杆 内的第二丝杆5,第一丝杆4、第二丝杆5的其中一端延伸进快开门压力容器1内，另一端固定 设有一个手柄6,第一丝杆4内壁设有与所述第二丝杆5配合的螺纹，第一丝杆4拳近手柄6的 一端设有密封垫圈7,第一丝杆4延伸进快开门压力容1器的一端固定设有一个可开合的夹 持器，夹持器包
11、括设宜在第一丝杆4远离手柄6一端的可开合的液压夹具8和设在快开门压 力容器外的手动液压油泵14,手动液压油泵14与液压夹具8通过液压油管连接；0016快开门压力容器1的顶部设有排气管、测压LI和气源入口 9.排气管通过三通管连 接有检测管道和泄压管道，椅删管道上设有彼压阀10和第截止阀11，泄压管道上设有第 二截止阀12,测压口上设有一个压力表13。0017进一步的，升降平台3包括底座、滑台和手动螺杆升降机，底座与滑台通过手动齿 轮传动连接,底座底端设有与导轨2配合的滑槽，滑槽上设有限位孔和限位螺栓18。0018进一步的，还包括设在升降平台3一端的摄像头15以及与所述摄像头电性连接的 显示屏。
12、0019使用时，翻开快开门压力容器1的快开门16,将待处理的“死”瓶的钢瓶17放到升降 平台3上固定，升降平台3沿着固定导轨2行走到一定位置后，固定升降平台3,调节升降台3 高度使得“死”瓶的钢瓶17堵塞匹配外部第一丝杆4的高度，并让第一丝杆4的液压夹具8卡 紧堵塞，然后关闭快开门压力容器1的快开门16,通过气源入口 9向快开门压力容器1内打 压,使得容器内部的压力稍高于待处理“死”瓶17在当前温度下的饱和蒸气压，关闭气源:旋 转第一统杆4,拧下堵塞，接着向反方向旋转第一税杆4,使第一税杆4向后退到一定距离后， 再旋转第二丝杆5,第二丝杆5顶着己经装好的阀门前进,顶出刚刚拧下的堵塞，继续缓慢前 进，从摄像头15中观察把阀门顶到第一丝杆4的预定位置并用液压夹具8夹紧，旋转第一丝 杆4,最终将阀门拧紧在钢瓶上17,这样原来的堵塞就被新的阀门替换，使得“死”瓶的钢瓶 17变得可处理。0020显然，本领域的技术人员可以对本创造进行各种改动和变型而不脱离本创造的精 神和范围。这样，倘假设本创造的这些修改和变型属于本创造权利要求及其等同技术的范围 之内，那么本创造也意图包含这些改动和变型在内0
