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1、空分装置试车前安全检查一、总体耍求(一) 工厂设置(1) 是否按工业企业一卫生标准、防火标准进行设计？(2) 遭受天灾(如暴风南、落雷、地震)时采取什么措施？(3) 附近有无发生火灾、爆炸、噪声、大气污染或水质污染的可能性？(4) 紧急疏散通道是否畅通，有无演练或确定紧急集合点。(5) 发生事故时，与急救等有关单位(如汽车站、急救站、医院、消防 队)的联系是否方便，效率如何？(6) 工厂“三废”对周边社区的影响如何？(二) 平面布置(1) 从单元装置到厂界的安全距离是否足够，重要装置是否设置了围 栅？(2) 装置和生产车间所占位置离开公用工程、仓库、办公室、实验室 是否有隔离区或处于火源的下风
2、位置？(3) 危险车间和装置是否与控制室、变电室隔开？(4) 车间的内部空间是否按下述事项进行了考虑：物质的危险性、数 量、运转条件、机器安全性等。(5) 装置周围的产品与火源的距离及其影响。(6) 贮罐间距离是否符合防火规定，是否具备防溢堤和地下贮罐？(7) 废弃物处理是否会散出污染物，是否在居民区的下风侧？(三) 建筑标准(1) 根据建筑有关标准检查。(2) 地耐力及基础强度足够否？(3) 钢结构(及耐火衬里)在火灾情况下的耐受能力如何？(4) 凡是有助于火焰传播和蔓延部分，如地板和墙壁开口，通风和空 调管道，电梯竖井，楼梯道路等的防火情况，凡是开孔部分，其孔口 面积及个数是否限制在最少程
3、度？(5) 有爆炸危险的工艺是否采用了防爆墙，其层顶材料、防爆排气孔 口是否够用？(6) 出、入口和紧急通道设计数量是否够用，是否阻塞?有无明显标志 或警告装置？(7) 为排除有毒物质和可燃物质的通风换气状况如何(包括换气风扇、 通风机、空气调节气体捕集、新鲜空气人口位置、排热风用风门等)？(8) 台阶、地面、梯子、通路等是否按人机工程要求设计，窗扇和窗 子对道路出、人口是否会造成影响？建筑物的排水情况如何？(10)各种构筑物、道路、避难通路、门等处的照明情况如何？(四) 厂房环境(1) 厂房中有毒气体浓度是否经常检测?是否超过最大允许浓度?车间 中是否备有淋浴、洗眼等卫生设施？(2) 各种管
4、线(蒸气、水、空气、电线)及其支架等，是否妨碍了工作 地点的通路？(3) 对有害气体、蒸气、粉尘和热气的通风换气情况是否良好？二、具体检查表检查内容检查说明1厂容厂貌1. 厂区内实行定置摆放，车辆在指定区域停放。2. 路面整洁，垃圾（废品）定点存放，R有防吹散、防污染措施。3. 厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象。2厂区道路1厂区道路的设直，应满足牛产、交通运输、消防、绿化及各种管线的敷设 要求，路而排水良好，坡度适当。2. 厂区门口、危险路段、需设置限速标牌、设施和警示标牌。3. 厂区道路应有明显的人、年分隔线。4. 易燃、易爆产甜的生产区域或贮存仓库区，应将道路划分为限制车辆通行 或
5、禁止千辆通行的路段，并设置标志。5. 厂区道路应设登交通标志。3厂区照明1. 照明灯布局合理，无照明盲区，厂区主干道和安全通道的照度不低于30 勒克斯。2. 照明灯具完好率达100%。4厂区消防1. 宗外消火栓应有明显的漆色标志，其1米范围内无障碍物。2. 所有消防器材完好，且灵敏可靠。3. 消防设就、重要防火部位均有明显的消防安全标志。5车间定进摆 放1. 车间实行定置摆放，现场核対定置图。2. 工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边不得有突出 或锐边物站。3. 危险部位应设置安全标志和防护装置。6乍间通道1车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符合标准，人行道101。2. 通道标
6、记醒冃，路面平坦，无积油、积水，无绊脚物。3. 通道畅通，有应急照明和疏散指示标牌，且正确使用。4. 车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准，且牢固可靠。5. 重要部位、场所应在明显位置张贴紧急疏散路线指示图。7作业区域地 面状况1. 地血平整，无障碍物和绊脚物，如有绊脚物应设醒目标志或防护措施；坑、 壕、池应设置可靠的盖板或护栏，夜间有照明。2. 地面无积水、积汕或垃圾杂物。3. 因作业环境或工艺原因，易产生积汕、积水的，应有防滑措施。8车间釆光1. 生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合标准。2. 照明灯具装设合理，安全好用。9设备设施如局1. 设备设施与墙、柱间以及设备设丿施Z间应
7、留冇足够的距离，或安全隔离。2. 各利噪作部位、观察部位应符合人机工程的距离要求。10职业危害作 业点治理1职业危害作业点均采取有效治理或防范措施，有警示标志。2. 作业人员正确配戴和使用防护用品，防护用品应安全有效。3. 对町能发生急性职业损伤的危害作业点，应设置报警装置，配备现场急救 用品、设施。11危险化学品 现场安全条 件1作业现场应与明火区、高温区保持足够的安全距离。2. 作业现场应设冇安全告示牌，标明该作业区危险化学品的特性、操作安全 要点、应急预案等。3. 凡产生毒物的作业现场应设冇稀释水源，R备冇公川的防毒面具和防毒 服。4. 作业现场应有安全警示标志。12危险化学品 现场使用
8、1现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用量。2. 使用前、后必须对盛装容器进行检杏，标签清晰，且定点存放。3. 化学废料及容器应统一回收，按规定进行妥善处理。13危险化学品 事故预防1. 使用点应配置消防器材和消防设施，R完好、冇效。2. 定期对危险化学站使用场所进行安全评价或条件认证。14工业气瓶1. 在检验周期内使用，外观无缺陷及腐蚀，漆色及标，忐正确、明显， 安全附件齐全、完好。2. 储存仓库状况良好，安全标，忐完善，各种气瓶及空、实瓶应分开存放，存 放量符合规定，各种护具及消防器材齐全、可靠。3.作业点存放量符合规定，防倾倒措施可靠，与明火间距符合规定。15压力容器1. 按规定
9、定期检验，运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无界常振动 声响现彖；有定期检查记录。2. 外表无严重腐蚀、漆色完好；连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷; 和邻管道与构件无异常。3. 安全附件安全可靠，在检验周期内使用。16工业管道1. 漆色标记应明显，流向清晰。2. 应有全厂管网平而布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收 技术资料齐全。3. 管道完好，无严重腐蚀、无泄漏（3点/ 1000m）,防静电积聚措施可靠。4. 埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。17T业梯台1. 梯长应小于8m,梯宽不小于300mm。2. 梯脚防滑措施完好，无开裂、破损。3. 轻金属肓梯具备伸缩
10、加长的氏梯，其止回档块完好无变形、开裂。4. 人字梯的钱链完好无变形，两梯Z间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢 固。5. 结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸岀等严重变形。6. 高于1.5m的走台或平台必须有防护栏；台面板周围的踢脚挡板高度不小 于 150mm。18特种设备1. 使用单位应使用符合安全技术规范要求的特种设备。2. 特种设备使用场所，应符合相关设计标准要求，采取相应的管理措施，以 确保其安全运行。3. 特种设备操作人员必须持证上岗，严格执行操作规程和制度。4. 按规定办理登记、年检，对每一种特种设备建立安全技术档案。5. 安全附件或安全保护装置安全可靠，经常检查，定期维修
11、。6.定期开展危险源辨识和风险评价，及时消除事故隐患。19配电箱（柜、板）1. 配电箱（柜、板）符合作业环境要求，内外整洁、完好、无杂物、无积水, 冇足够的操作空间，符合安全规程要求。2. 箱（栢、板）体PE连接可靠，各种电气元件及线路接触良好，连接可靠, 无严重发热烧损现象。3. 箱（柜、板）内插座接线正确，并配有漏电保护器。4. 保护装置齐全，与负载匹配合理。5. 外露带电部分屏护完好。6. 编号、识别标记齐全，醒目。20电焊机1. 电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。2. 焊机外壳PE线接线正确，连接可靠。3. 焊机一次侧电源线长度不超过3m,且不得拖地或跨越通道使用。4. 焊机二次
12、线连接良好，接头不超过3个。5. 焊钳夹紧力好，绝缘町靠，隔热层完好。6. 焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。7. 操作人员持证上岗，正确使用防护用品，遵导操作规程。21T-持电动工具1. 必须按作业环境的要求，正确选用手持电动工具。使用I类手持电动工具 应配有漏电保护装置，PE线连接可靠。2. 绝缘电阻符合要求，每季测量记录一次。3. 电源线必须用护管软线，长度不得超过6m,无接头及破损。4. 防护罩、盖及手柄应完好，无松动，开关应灵敏、可靠无破损，规格与负 载匹配。5. 冇编号，粘贴检测标签，专人保管，在冇效期内使用。22移动电气装 备1. 绝缘电阻值不小于1兆欧，且有定期检
13、测记录。2. 电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，不跨越通道，绝缘层无破损，长度不得超过6m。3. 防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动且符合安全要求。4. PE连接可靠，开关应可靠、灵敏，且与负载相匹配23手持电热工具1电源线符合安全要求，无接头、无破损，长度不超过2】m2. 手柄无破裂、松动。3. 插头无破损、接线正确，规格与负载匹配。4. 采用可靠的防触电措施。5. 支架、托架等附助设施正确使用。24砂轮机1 砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全。2. 砂轮无裂纹无破损，防护罩应符合国家标准。3. 档屑板应有足够的强度且町调，托架安装牢固可调。4. 法兰盘与软垫应符合安全要求。5.
14、 运行平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用。6. PE连接可靠，控制电器符合规定。25冲、剪、压机 械设备1. 离合器动作灵敏、可靠，无连冲。2. 制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁。3. 紧急停止按钮灵敏、醉冃，在规定位置安装有效。4. 传动外露部分的防护装置齐全可靠。5. 脚踏开关应有完备的防护罩口防滑。6. 机床PE可靠，电气控制有效。7. 安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全要求。&剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠的防护。9.操作人员正确使用防护用品。26消防设施1. 生产场所应配备和适应的灭火器材和相配套的消防站房。2. 消防水源和管线布局合理。3. 重点防火部位
15、冇消防牯施。4. 消防标志齐全，档案资料齐全，管理制度健全。5. 消防设施、器材和工具应按规定设置并有编号，并进行定期检查和更换， 有记录。27危险化V品仓库1. 危险化学站应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，库房符合安全标 准的要求，各种危险化学品有中文安全技术说明书。2. 消防设施齐全，通道畅通。3. 库内有隔热、降温、通风等措就。4. 电气设施应釆用相应等级的防爆性电器。5. 按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容器。6. 库内有应急救援预案。28仓库1. 仓库耐火等级设计储存物品的火灾危险程度相适应。2. 仓库车行道、人行道宽度应符合标准，路血平坦，无绊脚物。3. 物品应分类储存，定置区域标线清晰，数量和区域不超限。4. 物品存放平稳，不超
