钳工国家职业标准1概述1. 1职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职 业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）高级技 师（国家职业资格一级）1. 2鉴定要求：从事或准备从事本职业的人员1. 3申报条件（初级和高级技师略）1. 3. 1中级（具备以下条件Z—者）（1） 取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业丁作3年以上，经本职 业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书2） 取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年上3） 连续从事本职业工作7年以上4） 取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养冃标的中等以上 职业学校本职业（专业）毕业证书1. 3. 2高级（具备以下条件Z—者）（1） 取得木职业中级职业资格证书后，连续从事木职业工作4年以上，经木职 业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书2） 取得木职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上3） 収得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养 目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书4）大专以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业中级职业资格证书后连续从事木职业工作2年以上。
1. 3. 3技师 (具备以下条件之一者)(1) 取得木职业高级职业资格证书后，连续从事木职业工作5年以上，经本职 业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书2) 取得木职业高级职业资格证书后，连续从事木职业工作8年以上3) 高级技工学校职业(专业)毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生取 得本职业髙级职业资格证书后，连续从事本职业工作满2年1. 4 基础知识1.4. 1基础理论知识⑴识图知识(2) 公差与配合(3) 常用金属材料及热处理知识4) 常用非金属材料知识1.4.2机械加工基础知识(1) 机械传动知识2) 机械加工常用设备知识(分类、用途)3) 金属切削常用刀具知识4) 典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工T艺5) 设备润滑及切削液的使用知识6) 工具、夹具、量具使用与维护知识1.4.3钳工基础知识⑴划线知识2)钳T操作知识(鑒、锂、锯、钻、较孔、攻螺纹、套螺纹)1.4.4 电工知识(1) 通用设备常用电器的种类及用途2) 电力拖动及控制原理基础知识3) 安全用电知识1. 4. 5安全文明生产与环境保护知识(1) 现场文明生产要求2) 安全操作与劳动保护知识3) 环境保护知识。
1. 4. 6质量管理知识(1) 企业的质量方针.(2) 岗位的质量要求3) 岗位的质量保证措施与责任1. 4. 7相关法律、法规知识(1)劳动法相关知识⑵合同法和关知识 2.工作要求:职业功能工作内容技能要求相关知识丁艺准备读图与绘图1. 能够读懂车床的主轴箱、 进给箱，铳床的进给变速 箱等部件装配图2. 能够绘制梨、套、轴等简 单冬件图1 •标准件和常用件的规定 画法、技术要求及标注 方法2.读部件装配图的方法编制加工、 装配工艺1•能够提出装配所需工装的 设计方案2.能够根据机械设备的技术 要求，确定装配工艺顺序1. 装配常用工装的基本知 识2. 编制机械设备装配工艺 规程的基本知识加工与 装配划线能够进行箱体、大型工件等 较复形体工件的主体划线1・复杂工件的划线方法2.锥体及多面休的展开方 法钻、绞孔 及攻螺纹1 •能够按图样要求钻复杂工 件上的小孔、斜孔、深孔、 盲孔、多孔、相交孔2.能够刃磨群钻1.小孔、斜孔、深孔、盲孔、 多孔、相交孔的加工方 法2•群钻的种类、功能及刃 磨方法刮削与研磨1. 能够刮削平板、方箱及燕 尾形导轨，并达到以下要 求：在25 mm x 25 mm范围 内接触点数不少于16点， 表面粗糙度R。
0. 8nm, 直线度公差每米长度内 为0. 015〜0. 02 mm2. 能够刮轴瓦，并达到以下 要求：磨床磨头主轴轴瓦 在25 mm x 25 m范围内接触 点数16〜20点，同轴度（1）0. 02，表面粗糙度Ro 1,6 u m3. 能够研磨4）80x400孔, 并达到以下要求：圆柱度 （1）0・015 mm,表而粗糙 度Ra 0. 4 u m1•导轨刮削的基木法及检 测方法2 •曲面刮削基本方法及检 测方法3.孔的研磨方法及检测方 法 续表职业功能工作内容技能要求相关知识加工 与装配旋转体 的静平衡能够对旋转体进行静平衡旋转体静平衡的基本知 识及方法装配与调整1. 能够进行普通金属切削 机床的部件装配并达到技 术要求2. 能够进行压缩机、气锤、 压力机、木工机械等的装 配，并达到技术要求1 •连接件、传动件、密封 件的装配工艺知识2. 通用机械的工作原理 和构造3. 装配滑动轴承和滚动 轴承的方法4. 装配尺寸链的知识精度检验钻、绞孔及攻 螺纹的检验能够正确使用转台、万能 角度尺、正弦规等测量特殊孔 的精度常用量仪（例如：游标卡 尺、内径千分尺、内径千 分表、千分表、杠杆千分 表、水平仪、经纬仪 等）的结构、工作原理和 使用方法装配 质量检验1 •能够进行新装设备空运 转试验2. 能够正确使用常用量具 对试件进行检验3. 能够进行设备的儿何精 度检验4. 能够对常见故障进行判 断1・通用机械质量检验项 目和检验方法2.通用机械常见故障判 断方法设备维护装配钳工 常用设备 的维护保养能够排除立钻、台钻、摇 臂钻等钳工常用设备的故障立钻、台钻、摇臂钻等 钳工常用设备故障排除 方法 高级职业功能工作内容技能要求和关知识工艺准备读图与绘图1•能够读懂复杂设备机械、液 （气）压系统原理图，数控设备 基本原理图和机械装配图2. 能够提出装配需用的专用夹 具、胎具的设计方案并绘制草 图3. 能够借助词典看懂进口设 备相关外文标牌及使用规范1. 复朵设备及数控设备 的读图方法2. 一般夹具设计与制造 知识3 .常用标牌及使用规范 英（或其他外语）汉对照 表编制装配工艺1. 能够根据新产品的技术要 求，编制装配工艺规程2. 能够编制关键件的装配作业 指导书1 .与装配钳工相关的新 技术、新工艺、新设备、 新材料的知识（如滚珠 丝杠副、涂塑导轨等）2 •编制装配作业指导的 方法加工 与装配刮削与研磨1 •能够刮削精密机床导轨，并 达到以卜要求：在25 mmX25 mm范围内接触点为20〜25点， 表面粗糙度R。
0.8弘叫 直线 度 0. 003 mm / 1 000 mm 组合导 轨“V、」“V、V”的平行度 公差 0. 004 FnlTl / 1000 nim 2.能够精研姐00 mmX 400 mm 孔，并达到以下要求：圆柱度 如.008 mm,表面粗糙度Ra 0. 2 m1・组合导轨的刮研及检 测方法2.提高研磨精度的方法 及研具的制备知识装配与调整1・能够装配坐标铢床、齿轮磨 床等高速、精密、复杂设备， 并达到技术要求2.能够装配、调整数控机床 文能够装配、调试新产品1. 复杂和高精度机械设 备的工作原理、构造及 装配调整方法2. 数控机床基本知识 职业功能工作内容技能要求相关知识工艺准备读图与绘图1. 能够读懂车床、立式钻床等 设备的装配图2. 能够阅读简单的屯气、液 （气）圧系统原理图3. 能够绘制齿轮、传动轴等一 般零件图1 •常用电气图形符号和代号2.机械设备电气图的读图方 法3•液（气）压元件的符号及表 示方法编制加工、 装配工艺1. 能够对关键件的加工工艺 规程提出改进意见2. 能够编制复朵设备的装配 工艺规程复朵机械设备装配工艺规程 的编制方法加工 与装配划线能够进行复杂畸形工件的划线1. 凸轮的种类、用途、各部 尺寸的计算及划线方法2. 曲线的划线方法3 •畸形工件的划线方法钻、绞孔孔能够钻削、绞削高精度系钻削、绞削高精度孑L系的 方法刮削与研磨1. 能够刮平板、方箱达1级 （不少于20点）2. 能够研磨姐100% X 400 MM 孑L,并达到以下要求：圆柱度 声"0. 015MM,表面粗糙度R0. 4 u M提高刮削精度的方法旋转体 的动平衡能够对旋转体进行动平衡动平衡的原理和方法 续表职业功能工作内容技能要求相关知识工艺准备读图与绘图1 •能够读懂车床、立式钻床等 设备的装配图2. 能够阅读简单的电气、液 （气）压系统原理图3. 能够绘制齿轮、传动轴等一 般零件图1. 常用电气图形符号和代号2. 机械设备电气图的读图方 法3 .液（气）压元件的符号及表 示方法编制加工、 装配工艺1 •能够对关键件的加工工艺 规程提出改进意见2.能够编制复杂设备的装配 工艺规程复朵机械设备装配工艺规程 的编制方法加工 与装配划线能够进行复杂畸形工件的划线1. 凸轮的种类、用途、各部尺 寸的计算及划线方法2. 曲线的划线方法3. 畸形工件的划线方法钻、绞孔孔能够钻削、绞削高精度系钻削、绞削高精度孑L系的 方法刮削与研磨1 •能够刮平板、方箱达1级（不 少于20点）2.能够研磨姐100%X400 MM孔，并达到以F要求：圆 柱度声4）O.O15MM,表面粗糙 度 R 0.4 u M提高刮削精度的方法旋转体 的动平衡能够对旋转体进行动平衡动平衡的原理和方法 职业功能工作内容技能要求相关知识工艺准备读图与绘图1•能够读懂复朵设备机械、液 （气）压系统原理图，数控设备 基本原理图和机械装配图2. 能够提出装配需用的专用 夹具、胎具的设计方案并绘制 草图3. 能够借助词典看懂进口设 备相关外文标牌及使用规范1. 复杂设备及数控设 备的读图方法2. 一般夹具设计与制 造知识3. 常用标牌及使用规 范英（或其他外语）汉 对照表编制装配工艺1•能够根据新产品的技术要 求，编制装配工艺规程2.能够编制关键件的装配作 业指导书1. 与装配钳工相关的 新技术、新工艺、新设 备、新材料的知识（如 滚珠丝杠副、涂塑导轨 等）2. 编制装配作业指导 的方法加工 与装配刮削与研磨1. 能够刮削精密机床导轨，并 达到以下要求：在25 mmX25 mm范围内接触点为20〜25 点，表面粗糙度R。
0.8弘m, 直线度 0. 003 mm / 1 000 mm 组合导轨“V、一” “V、V”的 平行度公差0. 004 FnlTT /1 000 mm2. 能够精研姐00 mmX 400 mm 孑L,并达到以下要求：圆柱度 如.008 nun,表面粗糙度Ra 0. 2 m1. 组合导轨的刮研及 检测方法2. 提高研磨精度的方 法及研具的制备知识装配与调整1•能够装配坐标锂床、齿轮磨 床等高速、精密、复杂设备， 并达到技术要求2.能够装配、调整数控机床 文能够装配、调试新产品1. 复杂和高精度机械 设备的工作原理、构造 及装配调整方法2. 数控机床基本知识 职业功能工作内容技能要求相关知识装配。