工业企业管理-第5讲_成本管理【终稿】

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1、第五讲成木管理2010年4月思考真实的成本?合理的价格?一、企业产品定价基础企业定价决策的基础,包括产品成本、成本分析、税金和利润。企业在 制定产詁价格吋,无论选择哪一种定价策略,从长期和整体的角度考虑,其产品 价格必须以成本和合理利润为其定价的基础。产品成本不仅是企业定价决策的主要依据,同时也是制定产品价格的最低经 济界限。如杲价格低于产品成本,生产经营过程中的耗用就无法弥补,就会形成 亏损。WTO反倾销协议第2条第1款规定:“如果在正常的贸易过程中,一项 产品从一国出口到另一国,该产品的出口价格低于出口国国内消费的相同产品的 可比价格,也即以低于其止常价值进入另一国的商业渠道,则该产品将被

2、认为是 倾销。”二、成本管理1成本组成(1)按经济用途分类期间费用:管理费用指企业行政管理部门为管理和组织经营活动的各项费用,如公司经费、工会经费、职工教育经费、劳动保险费等。财务费用指企业为筹集资金而在生产经营过程中发生的一般财务费用,包括利息支出、汇兑损失、银行及金融机构手续费等。销售费用指企业在销售产品(包括劳务)过程中所发生的各项费用,如运输费、包装费、装卸费、保险费、广告费、展览费等。制造成本:直接材料废品损失材料,直接人工指直接用于铸件生产并构成铸件实体的原材料、外购半成品、 以及燃料和动力等。指直接参加制造产品的生产工人工资以及福利费等。制造费用指企业各个生产单位为组织和管理生产

3、所发生的各种管理费用,以及机器设备的修理费、折旧费等。包描生产车间管理人员工资及福利费、 固定资产折旧费及修理费、办公费、水电费、劳动保护费等。(2) 按费用与产量关系分盈亏平衡分析图销售收入、总成木和产詁产量之间的关系总成本(C)、固定成本(F)、单位产品变动成本(V)、单位产品销售税金及附 加费和产品产量(Q)Z间的关系QB = PQC = F + VQQ*B,CBEP亏损盈利盈亏平衡分析由即可导必盈亏平衡产量设计产量为Q0生产能力利用率质量成本环境成本llx/a.降低污染物排放的成木;2. 废弃物回收、再利用及处置成本3. 绿色采购成木4. 环境管理成本5. 环境保护的杜会活动成本6.

4、环境损失成木2、成本计算方法(1) 品种法 是指以产品品种为成本计算对象、按照产品品种归集生产费 用、计算产品成本的方法。(2) 分批法 是指以产品批别为成木计算对象、按照产品的批别归集生产 费用、计算产品成本的方法。(3) 分步法 是指以产品牛产步骤为成本计算对象、按照产品的生产步 骤归集生产费用、计算产品成本的方法。3、成本控制(1) 价值工程价值分析(Value Analysis)也叫价值工程或功能成本分析,是美国通 用电气公司工程师劳伦斯D.迈尔斯(Laurence DMies )于16947 年创建的一门科学管理技术。欧 美各国和日木把它广泛应用于企业管理,特别是质量管理和成木管理当

5、中,收到 了显著的经济效果。(2) 预算控制法就是通过编制和执行各种预算,控制企业生产经营活动的一种方法, 它对于控制成木具有非常重要的作用。预算一经编制就下达各执行部门,作为各 部门的奋斗目标,并根据预算综合地调整控制企业的全部经济活动。(3) 标准成本法是把企业科学管理方法应用于成本计算,将成本预算、成本控制和成本分 析融为一体,随吋揭示生产过程中出现的各种成木差异,并为成木考核提供科学 的依据。(4) 责任成本法是将企业的成本总目标,按着责任层次和职责范围,层层分解、落实 到企业内部各单位和个人,并对其责任的履行情况进行考核和奖罚,以保证成木 总目标实现的一种成本控制方法。成本计算丿力来

6、是以产品为计算对象的,而责任成本要求成本计算以成本责任 者为对象,以反映他们成本控制的业绩。另外,原来的成本计算的内容包括生产 过程发生的全部成本,而责任成本控制要求根据成本的可控性,将各成本责任单 位发生的成木区分为“可控成木”和“不可控成木”,并仅将可控成木作为责任 成本单位的成本核算的主要内容,以明确成本责任。“确定标准监督执行分析差异纠正偏差(或修改标准)” 这是任何企业都应遵循的成木控制循环过程。成本控制的意义1、成木控制是生产过程的价值控制的核心2、成本控制是提高企业经济效益,增强企业竞争能力的关键3、成本控制是改进企业经营管理的重要手段4、降低成本的途径(1)降低铸件废品率在我国

7、,铸造废品率仍然偏高,例如普通铸铁件的废品率约 7%左右,复杂件、高档件约10%-15%,而铸造生产先进的国家铸铁件废品率只 有2%左右。材料成本工装投入工艺出品率次成品率正确、全面评估铸件废、次品造成的损失,采取积极的态度解决生 产工艺中与产品质量相关的问题,适当增加前期投入,严格控制原材料的使用, 由此降低废品率而节约的成木随着产量的扩大会变得更加突出和明显。(2)降低材料消耗铸造原辅材料占成本的60%70%,控制原辅材料的消耗非常必要。 但由于铸造用原辅材料品种多,消耗数量大,许多企业现场管理混乱,“跑冒滴 漏”现象突出,造成不必要的消耗。材料替代(3)节约能源,降低能耗铸造行业的能耗占

8、机械工业能耗的23%62%,消耗的能源主耍是焦 碳、煤、电,其次是压缩空气、氧气、水等。我国铸造行业能源利用率仅为17%, 铸造生产综合能耗是工业发达国家的2倍。降低能耗是全球铸造工作者的课题熔模铸造能量再利用的可行性研究已在开展,如对美国Hitchiner公司的能耗分析及再利用的设想,口J作为国内企业的参考据Hithiner公司分析,其能源有电力和天燃气电力熔化消耗46%制壳(温、温度控制)21%其它天燃气制壳工部(增湿)50%焙烧33%其它熔模铸造企业能耗最大的工部为:熔化工部焙烧工部制壳工部据分析:熔化工部中能量1A左右用丁熔化金屈、过热金屈 熔化工部中能量挈I左右散失到环境中因此,应采

9、用高效能的炉体覆盖物以减少热量损失焙烧工部是企业最浪费的工序天燃气产生的能量0.5%用于焙烧型壳99.5% 转化到烟气中焙烧炉炉气的热量是型壳和铸件热量的17倍,有冋收利用的价值可用来:预热助燃空气、产生蒸汽、预热炉料、除水和化蜡制壳工部是第二大能源浪费的位置温度控制占能源69.7%空调占能源24.5%设备占能源5.8%潜在问题:温度、湿度控制范围需严格化,要大量壇加能耗不使用制壳流水线,使面积加大很多,增加能耗盲目追求厂房高大,增加能耗(4)促进铸造废弃物的回收利用废弃物的冋收利用不仅降低了相关材料的损耗,直接降低了成木, 同时从环境成本的角度上看,废弄物处理问题在铸造成本节约上意义更大,随

10、着 国家环保政策的H益严格,该问题的重要性就变得越来越突出。(5)提高劳动生产率提高劳动生产率可以使单位产品所负担的固定成本得以下降。我国 铸造企业现在普遍存在劳动生产率低的问题。据统计,2002年我国铸造企业的 劳动生产率从15t/人年到44t/人年,而国际上先进国家在20世纪80年代就 达到了 6090t/人年的水平,其 中汽车铸件超过100t/人年,国内外差距约在36倍之间。提高劳动生产率, 就要不断提高机械化生产水平,采用新技术,实现专业化。5、成本管理的基础工作(1)选择适合的先进可行的成本核算办法(2)划小核算单位,明确各责任单位的责、权、利(3)完善企业管理的基础工作1)制定准确

11、、稳定的各种成本定额定额是在一定的生产技术条件下,对生产经营过程中人力、物力 和财力的合理利用和消耗应达到的或规定的标准,定额一经制订,应保持相对的 稳定,以增强不同吋期成木分析和考核的可比性。2)健全各项原始记录3)建立健全各项财产物资的收发、领退和保管制度4)完善计量检验手段四、产品定价程序1 成本组成分析商品价格在止常情况卜既要补偿成木又要有合理的利润,这是企业的利益所 决定的,因此企业作为经济实体的本能决定了追求利润最人化是企业最基本的定 价原则。2. 选择定价目标具体选择时应考虑的因素包括:国家宏观经济环境、同行业企业和竞争对手 的定价目标和策略、企业经营状况、产品的性质和特点、市场

12、结构、定价目标能 够随经营环境的变化作出实时调整等。3. 选择定价方法定价目标和战略决定着定价方法的选择,而定价方法得当与否乂关系着定价 目标的实现程度。企业采用的定价方法大致分为三类:(1)成木导向定价法(2)需求导向定价法需求导向定价法是以顾客对产品的需求和可能支付的价格水平为依据来制 定产品价格的一类方法,它主要包描认知价值定价和需求差异定价两类方法。(3)竞争导向定价法其显著特点是,企业不是依据增加的成本或需求定价,而是依据竞争对手的 价格来制定自己产詁的价格。其方式主要有:随行就市定价、限制进入定价、招 标和拍卖定价等。目前,中小企业中采用随行就市定价方法的比较多。这种方法 是以行业

13、市场的平均价格商品为基础来制定t己产品价格的一种方法。这种方法 的优点在于定价过程相对简单,不必估计成木和需求,但是企业的利润得不到保 证,特别是会计成本高于行业平均成本的情况更是如此。4 收集和预测定价信息定价信息主要包扌乩同类产品价格历史资料、目标市场供求信息、竞争对手的价格水平和价格策略等。5.产品价格确定产詁最终的具体价格往往述与数量、吋间、地点、客户对象等因素有关,从 而形成一个体系。所谓价格应用就是根据定价方法所决定的产品价格水平确定各 种销售条件下的具体销售价格过程。企业须综合以下因素制定产品价格:竞争对 手的价格水平和茅异、新产品定价、折扣、运输成本核算等。成本核算中的难题原料

14、使用交叉产品质量不稳定管理粗放五、关于铸件报价熔模铸造原材料成本核算举例熔模铸造原材料成木核算举例基本思路:1成本构成ABC分析2不同分摊方式(期间、组件、产品、重量、件数)熔模铸件中的压蜡、组树和熔炼浇注由图可见,生产中蜡料消耗主要是回用损耗和残留蜡烧损,当蜡处理工艺相 对固定时,损耗比例也相对固定,因此可以测算出损耗定额,并进行成本核算。 新模料添加重量通过库房管理获得,模组牛产总数通过现场管理数据获得。制壳消耗的原材料与模组的表面积有关。当模组的型壳组成材料及涂挂层数 和工艺一致时,可以忽略具体产品形状,根据型壳重量测算成本。其中炉料中回用料的价格用获得该合金而进行的熔化过程金属材料的消耗 成木。为记录每炉金属材料实际消耗,计算机管理中引入“炉次”,使每一-炉的 金属配料和浇注的铸件对应起来。从成本核算到新产品价格生成熔模铸造报价思路C= SXK1K2K3K4K5式中G基木要求铸件的价格S铸件基准价格K1K5铸件价格浮动系数复杂程度尺寸精度毛坯重量生产批量后处理方法式中S铸件基准价格C制

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