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1、DK系列数控线切割机床使用说明 作者： 日期：DK77系列数控线切割机床使用说明上2008-5-24来源：阅读： 4552次我要收藏【字体：大 中 小】 一、概述数控电火花线切割机床，简称线切割机床，是以运动的金属丝为工具电极，在控制系统的控制下，按预先设定的轨迹对工件进展加工。线切割机床适合加工各种模具，切割微细精细及形状复杂的零件、样板，切割钨片、硅片等。广泛应用在机械、电子电气等领域。二、主要技术参数主要技术参数见表1。表1主要技术参数型号DK7725系列DK7732系列DK7740系列工作台面尺寸640mm460mm880mm540mm900mm550mm工作台行程320mm250mm
2、420mm320mm480mm400mm最大切割厚度普通可调线架为300mm，锥度可调线架为250mm最大切割锥度6最大切割速度120mm2/min加工外表粗糙度Ram(20mm2/min)电极丝直径0mm保护功能断线自动关断走丝电机工作电源单相220V50Hz功耗1KW机床尺寸1400mm1150mm1600mm1400mm1300mm1600mm三、机床传动系统机床机械局部主要由床身、工作台、运丝装置、线架、冷却系统、夹具、防水罩等部件组成。传动系统图见图1。滚动轴承、电机型号规格见表2。图1传动系统图 表2滚动轴承、电机型号规格编号名称型号规格精度数量安装部位Z1轴承D204E2丝筒运丝
3、Z2轴承D204D2丝筒Z3轴承D203C1拖板丝杠Z4轴承D36105C2拖板丝杠Z5轴承D36105C2拖板丝杠Z6轴承D24D2排丝轮Z7轴承D24D4上下导轮Z8轴承D204D2丝筒Z9轴承D203C1拖板丝杠M直流永磁电机110SYT51110V/1丝筒MX步进电机75BC00330VDC/4A1拖板丝杠MY步进电机75BC00330VDC/4A1拖板丝杠单相电泵单相220V1水箱1、工作台的传动过程： X方向：控制系统送出进给脉冲X轴步进电机MX齿轮6/齿轮5丝杆CX螺母LX下拖板； Y方向：控制系统送出进给脉冲Y轴步进电机MY齿轮7/齿轮8丝杆CY螺母LY上拖板； 控制系统每送出
4、一个脉冲，工作台拖板移动。另外用X、Y方向两个手摇手柄也可以使工作台实现X、Y方向移动。 2、运丝装置的传动过程： 运丝电机M联轴器贮丝筒高速旋转齿轮4/齿轮3齿轮2/齿轮1丝杆C螺母L行程开关； 运丝装置带动电极丝按一定线速度运动，通过线架上的排丝轮、导轮将电极丝整齐地排绕在贮丝筒上，行程限位开关控制贮丝筒的正反转。 四、机床电气系统机床电气原理图见图2，符合有关国家标准。机床与控制器、高频电源、步进电源的连线接口见图3。机床电气操作面板示意图见图4。机床电源为单相220V/50H，机床的三芯电源插座按标准接地，严禁供电插座的接地芯片与电源中性线相连。照明灯规格为24V/40W。机床电气器件
5、清单见表3。 图2机床电气原理图图3连线接口图图4操作面板图如图5示，安装好机床，接好电源线，合上闸，即可对机床进展操作。 图5机床安装平面布置图1、将“丝速调整旋钮C置档，使丝筒运转时比拟慢，做好上丝前的准备。 2、用较大的螺丝刀穿在钼丝盘内孔上，将钼丝一端从线架排丝轮上导轮下导轮贮丝筒下侧穿过，固定在贮丝筒左侧螺钉上。按下“走丝开按钮SB2，贮丝筒运转，即开场上丝。向右旋转一下“走丝关旋钮SB1，再恢复到原位置，走丝电机带制动停转，上丝完毕。 DK77系列数控线切割机床使用说明下2008-5-24来源：阅读： 2961次我要收藏【字体：大 中 小】 3、将“丝速调整旋钮C置或、档，丝筒运转
6、时“走丝电压指示为110V左右。左右调整丝筒撞块架上的左右两撞块、见图6：撞块、行程开关示意图，使绕在贮丝筒上的钼丝在将要绕完时压下或而换向。 图6撞块、行程开关示意图4、当行程限位开关和都未被压住时，按下“走丝开按钮SB2，运丝电机M正转，丝筒向远离操作者方向即向机床后侧运行；运行至右撞块SR压下行程限位开关SQ3时，运丝电机M反转，丝筒向接近操作者方向运行，直至左撞块SL压住行程开关SQ2，运丝电机M又开场正转。 5、向右旋转一下“走丝关旋钮SB1，丝筒电机停顿运行；此时SB1旋钮指示指向右面，丝筒是没有制动力的，将SB1旋钮指示恢复到向左，丝筒在制动力的作用下很快停顿转动。 6、按下“液
7、泵开按钮SB4，皂化液泵运行；加在加工工件上工作液流量大小，由位于线架上的阀门控制。按下“液泵关按钮SB3，皂化液泵停顿运行。 7、因意外原因，运丝电机M不能换向，左右撞块SL、SR冲过或后将压下行程限位开关，机床总停。 8、本机床有断丝后运丝电机停转保护功能。断丝后，线架上臂点拾取断丝信号见图1：传动系统示意图，带动断丝保护继电器工作，切断总电源。当钼丝太松，用钼丝张紧轮上挑钼丝进展紧丝操作时，钼丝脱开了点，断丝继电器工作，运丝电机M停转，属正常现象。保持钼丝张紧状态，按“走丝开按钮SB2，丝筒旋转，继续紧丝操作。表3机床电气器件清单序号代号名称规格型号数量备注1TC控制变压器JBK-500
8、220V/110V/24V/1212KM1-3交流接触器JZC1-443TH8244AC/11033K1继电器JTX/AC110V1上无八厂4K2直流继电器HG4137012-2Z-115SQ1-3限位开关AZ731136SB1旋钮开关LA18380V17SB2-4按钮开关LA19380V38SC旋转片式开关KX045W2D19FU1-2熔断器RL1-15380V5A210R1电阻RX-75-105%111R2电阻RJ-3-5%112R3电阻K5%113R4电阻1005%114C1电容CBB221F400V115C2电解电容CD11-25V-1000F116C3电解电容CD11-25V-100
9、0F117C4电解电容CD11-16V-470F118V三极管C9013119VC桥式整流器KBPC3510120VS稳压管BZX55C121VT1-2二极管IN40072五、机床安装、调整和操作 一安装1、机床吊装时，将强度足够吊装的钢丝绳固定在床身四角的吊装环上，长度和角度应适当，防止与机床零部件接触，防止损伤机床外观及精度。整个搬运过程应防止倾斜、冲击。推荐使用叉车来装卸、搬运机床。 2、机床安装平面布置参考图5，以操作方便为首要。借助床身下面四件水平调节螺丝将机床工作台面调整至水平，使水平仪在工作台面上纵横向的读数相差0.04。 二线架调整线架视图如图7。 图7线架示意图1、线架高度调
10、整： 根椐加工工件的厚度选择相应的线架高度DK7725B、DK7732B、DK7738B。松开线架悬臂上的螺丝钉、，松开螺杆S的紧固螺母，用板手旋动螺杆，将线架高度调节到所需高度。 2、钼丝垂直度调整： 用垂直块可把钼丝校正垂直。假设钼丝与工作台面在方向不垂直，先松开螺丝钉、，再旋动螺钉，可调整钼丝跟工作台面在方向的垂直度，调好后拧紧螺钉、；假设钼丝与工作台面在方向不垂直，左右调节上下导轮可调整钼丝跟工作台面在方向的垂直度。 三操作步骤1、将编制好的加工程序输入控制器中。 2、按“走丝开按钮，丝筒运转；按“液泵开按钮，液泵工作；开控制器电源开关；开步进电源电源开关；开脉冲电源电源开关。 3、按
11、一下控制器中“进给键，控制器面板上XY轴状态指示灯亮，检查工作台手摇手柄是否吸住，观察刻度盘的刻度值相对“”位刻线有无松动假设有松动，将相应轴的紧固步进电机的螺钉松开，把步进电机向丝杆方向靠，使齿轮/齿轮或齿轮/齿轮间隙减少以摇动手柄不感到很紧为标准，然后再拧紧紧固螺钉。 4、调节线架立柱上的工作液开关，使上下水嘴出水大小正常。 5、按一下控制器中“加工、“高频键，调节脉冲电源和控制器工作状态，即可以开场切割加工，因工件厚度、材料不同，正常加工电流稳定在0.5。 6、加工完毕后，先关脉冲电源，步进电源，后关机床液泵和丝筒。 六、机床的润滑机床各运动部位采用人工定期润滑方式进展润滑。上下拖板的丝杆、传动齿轮、轴承、导轨，丝筒的丝杆、传动齿轮、轴承、导轨应每天用油枪进展加油润滑，润滑油型号为机械油。加油时要摇动手柄或用手转动贮丝筒，使丝杆、导轨全程移动。对导轮、排丝轮轴承进展加油之前，应将导轮、排丝轮用煤油清洗干净后再上油，加油期为每三个月一次。 七、机床的维护1、整机应经常保持清洁，停机8小时以上应揩抹干净并涂油防锈。 2、线架
