[精品]6S管理

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1、6S管理6S管理”由日木企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念 和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保 证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难, 想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为英他管理活动捉供优质 的管理平台。6S的内容整理(SEIRI)将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的, 除了有必要的留下来,其他的都消除掉。口的:腾岀空间,空间活用,防 止误用,塑造清爽的工作场所。整顿(SEITON)把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整 齐加以标示。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,

2、整整齐齐的工作 环境,消除过多的积压物品。清扫(SEISO) 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持 工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。清洁(SEIKETSU) 维持上面3S成果。素养(SHITSUKE) 每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培 养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养有好习惯,遵守规则的员工,营 造团队精神。安全(SECURITY)重视全员安全教育,每时每刻都冇安全第一观念, 防范于未然。目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提 下。因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“6S”。6S的关系彼此关联,整理、整顿、清扫是

3、具体内容;清洁是制度化、规范化;保持 3S水平,素养是养成习惯,遵守纪律、规则、严谨认真;安全是基础,尊重生 命,杜绝违章。整理:区分要与不要,现场只适量留要的,不要的清理掉,节约 空间;整顿:对要的东西进行依规定定位,尽量摆放整齐,并准确标识,节约吋 间;清扫:对工作场所脏污清除,并防止脏污的发生,保持工作场所干净,对 设备点检,保养保证品质、效率的技术;清洁:将3S的工作标准化、制度化, 并保持成果,持Z以恒;素养:人人养成依规定行事的好习惯,追求的最高境界。 安全:严禁违章,尊重生命。6S管理实施原则效率化:定置的位置是提高工作效率的先决条件;持之性:人性化,全球遵守与保持;美观:作产品

4、作文化征服客户群。管理理念适应现场场景,展示让 人舒服、感动。6S管理精髓(1)全员参与:董事长一线员工,所有部门:生产、技术、行管、财 务、后勤;(2)全过程:全产品研发废止的生命周期 人人保持改善保持管理活动(3)全效率:综合效率,挑战工作极限。只有起点没有终点。执行6S的好处(1)提升金业形象整齐清洁的工作环境,吸引客户,增强信心;(2)减少浪费:人员门口的展品区、吋间 取分子筛、场地 杂物乱放,其 他东西无处放。(3)捉高效率:良好环境,心情,摆放冇序,省时省力,减少搬运作业。(4)质量保证:做事认真严谨,杜绝马虎,品质可靠。(5)安全保障:通道畅通,宽广明亮,人员认真负责,事故少。(

5、6)提高设备寿命:清扫、点检、保养、维护;(7)降低成本:减少跑冒滴漏,减少来回搬运;(8)交期准:一目了然,异常现彖明显化,及时调整作业。国内6S推广情况1995年引进香港,WTO FI资企业,认真对待每一件小事,冇规定按规定做。 海尔、美的、止泰。海尔:6S大脚印,每天班前会,好的不好的。现场管理精髓:责任到人,人人有事管,事事有人管。内蒙毛乌素对气瓶发气少追究,“认真的态度”各级技术人员、管理人员多到现场解决问题,促使现场水平提高,口事口毕, 口清日高。“OEC”6S推行步骤(1)决策誓师大会;(2)组织文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立,各级部门周 三下班丽各小组名单报推行办。

6、(3)制订方针、目标6S方针是规范现场现物,捉高全员素质,需作标 识牌,在车间悬挂;(l6S管理”由日木金业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理 念和方法,被烽火猎头等知名猎头采用。其作用是:提高效率,保证质量,使工 作环境整洁有序,预防为主,保证安全。1 整理(SEIRI) 将工作场所的任何物品区分为冇必要和没冇必要的, 除了有必要的留下来,其他的都消除掉。口的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。2. 整顿(SEITON) 把留下來的必要用的物品依规定位置摆放,并放 置整齐加以标示。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消 除过多的积压物品

7、。3. 清扫(SEISO) 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保 持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少L业伤害。4. 清洁(SEIKETSU) 维持上面3S成果。5. 素养(SHITSUKE) 每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事, 培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养有好习惯,遵守规则的员工,营造团员精神。6安全(SECURITY) 重视全员安全教育,每时每刻都冇安全第一观 念,防范于未然。口的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。精细管理精确管理精益管理 制度是创造优秀员工的基石标准是造就伟大企业的砖瓦6S是落实制度的标准的工具6S管理具有以

8、下几方面作用:1. 提升企业形象实施6S活动,有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境,不仅能使企 业员工的士气得到激励,述能增强顾客的满意度,从而吸引更多的顾客与企业进 行合作。因此,良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。此外, 良好的企业形象一经传播,就使6S企业成为其他金业学习的对象。2. 提升员工归属感6S活动的实施,述可以捉升员工的归屈感,使员工成为冇较高素养的员工。 在干净、整洁的环境中工作,员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。由 于6S要求进行不断的改善,因而可以增强员工进行改善的意愿,使员工更愿意 为6S工作现场付出爱心和耐心,进而培养“工厂就是家”的感情。企

9、业实施6S的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现彖的 存在,在人力、场所、吋间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。6S 可以明显减少人员、时间和场所的浪费,降低产品的生产成本,其直接结果就是 为企业增加利润。4. 保障安全降低安全事故发生的可能性,这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻求 的重要目标之一。6S的实施,可以使工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆 放不应该摆放的物品,通道比较通畅,各项安全措施落到实处。另外,6S活动 的长期实施,可以培养工作人员认真负责的工作态度,这样也会减少安全事故的 发生。5. 提升效率6S活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环

10、境,良好的工 作气氛以及冇素养的工作伙伴,都可以让员工心情舒畅,更冇利于发挥员工的工 作潜力。另外,物品的有序摆放减少了物料的搬运时间,工作效率自然能得到提 升。6. 保障品质产品品质保障的基础在于做任何事情都有认真的态度,杜绝马虎的工作态 度。实施6S就是为了消除工厂中的不良现象,防止工作人员马虎行事,这样就 可以使产品品质得到可靠的保障。例如,在一些生产数码相机的厂家中,对工作 环境的要求是非常苛刻的,空气中若混入灰尘就会造成数码相机品质下降,因此 在这些企业中实施6S尤为必要。推行6S管理的误区:把6S活动当作大扫除6S管理已经在国内推行了相当长-段吋间,但是,真正能够体验到6S管 理益处的企业却非常少。冇些企业的干部、工人在本企业推行6S管理几年以后, 甚至认为6S管理就是全面的、彻底的大扫除。这种观点显然是不止确的。导致上述误区的原因在于很多企业的干部并没冇真正理解什么是6S管理。 他们对6S管理的理解仅仅停留在表面上,只知道简单、机械地照搬6S管理的 内容,将吋间和精力浪费在清扫活动中,却没有思考如何对金业管理进行根木改 善。这样推行6S肯定是不可能获得成效的。

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