《钢屋架施工方案(共16页)》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钢屋架施工方案(共16页)(16页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上1. 编制说明 本方案为屋架制作、焊接、涂装、吊装施工专项方案,本方案对钢屋架、屋面板的吊装提出的要求具体施工步骤,施工中须遵守执行。本施工方案编制的目的是:用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。2. 编制依据 2.1 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001); 2.2 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001;)2.3 轻型屋面梯形钢屋架(圆钢管、方钢管)(06SG515-1);2.4 钢焊接技术规程(JGJ81-2002);2.5 冷弯薄壁型技术规范(GB50018-2002);2.6 碳钢焊条(GB
2、/T5117-95);2.7 建筑施工手册(第四版,建工出版社);2.8 业主提供的施工蓝图。3. 工程概况 本工程主框架为框架、排架结构,屋盖为轻钢结构。围护结构为复合岩棉外包双层彩钢板结构。该工程位于内蒙古霍林郭勒市锦江工业园区,东西边界轴线长1364m,南北边界轴线长30m,建筑面积40920m2。屋面为方管钢屋架、总共220榀屋架,建筑物耐火等级二级,抗震设防烈度为7度,建筑物耐久年限为50年。梯形钢屋架设计参数:钢屋架:跨度30m,双坡屋面。檐高16.m,脊高(峰)2.85m,材料为Q235-B型圆钢焊接制造,2.1吨/榀,总重共计42t/20榀。屋面板:0.9吨/块,单块尺寸为15
3、00x6000。天沟板:0.4吨/块,单块尺寸为600x6000。4. 施工准备4.1 组织有关工程管理和技术人员熟悉设计图纸。4.2 根据施工图纸及设备和技术条件,提出材料计划。4.3 对钢结构工程所使用的机械和辅助设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。4.4 钢结构工程所使用的材料应有质量证明书,符合标准后方可使用。4.5 在钢屋架工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。4.6 钢屋架制作好后应按安装顺序堆放在支撑上。所垫支撑应有足够的支承面,应防止支点下沉及过重、过高堆积。4.7 准备好
4、必须的施工机具,且运行良好。4.8 各构件在吊装前应认真检查,并对各部位尺寸进行核对。钢构件应完成防腐工作。4.9 现场吊装前,应在柱顶埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实,没有积水,并且要预留车道。5. 主要工序及施工方法5.1 钢屋架的制作5.1.1材质控制1)钢屋架支座连接用锚栓为M24,所采用的连接螺栓为大六角高强度螺栓。安装定位螺栓采用M16,材质级别为Q235-B级钢。2)向正规生产厂家订购钢材、焊材。而且必须具备原始材质证明(物理性能、化学成份)及出厂合格证。3)钢材进场后按规定检查合格后才能投入使用。 4)钢材进场前由质安部门对其表面状态(锈、麻坑等缺陷
5、)按规范标准严格把关,凡超标者不得投入使用。5)焊材在使用前按规范进行烘焙处理。5.1.2工艺过程: 加工准备及下料零件加工小装配总装配屋架焊接支撑连接板,系杆、支座圆钢装配、焊接成品检验除锈、油漆、编号 1) 加工准备及下料: 加工准备:屋架的加工使用钢平台,在经过夯实的土层上砌砖台,经过找平后铺上10厚钢板做一个45m2的钢屋架制作平台,平台钢板表面不得有焊瘤和污物。加工场地布置见图1。图1 加工场地布置图 放样:所有钢构件在制作前均1:1放施工大样,复核无误后方可下料。按照施工图放样,逐个核对图纸之间的尺寸和方向等,放样时要预留焊接收缩量和加工余量。特别注意各部件之间的连接点、连接方式和
6、尺寸是否一一对应。 根据放样作样板,以便及时调整下料尺寸。 钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。 钢屋架下料前应先除锈,刷底漆两遍。下料应写明工号、构件编号、规格,同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。 2)零件加工: 切割:氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。剪切面不得有裂纹及大于lmm的缺楞,并应清除毛刺。 焊接:上、下弦型钢需接长时,先焊接头并矫直。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。 钻孔:屋架连接钢板的螺栓孔应用台钻钻孔,
7、以保证螺栓孔位置、尺寸准确。3) 小装配:屋架端部基座预先拼焊组成部件,经矫正后再拼装到屋架上。部件焊接时为防止变形,宜采用成对背靠背,用夹具夹紧再进行焊接。4) 总装配: 将实样放在装配台上,按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。装配平台应具有一定的刚度,不得发生变形,影响装配精度。 按照实样将上弦、下弦、系杆等定位圆钢搭焊在装配台上。 把上、下弦垫板及节点连接板放在实样上,对号入座,然后将上、下弦放在连接板上,使其紧靠定位圆钢。半片屋架杆件全部摆好后,按照施工图核对无误,即可定位点焊。 点焊好的半片屋架翻转180,以这半片屋架作模胎复制装配屋架。 在半片屋架模胎上放垫板、连接板及基座板
8、。基座板、中间竖杆应用带孔的定位板用螺栓固定,以保证构件尺寸的准确。 将上、下弦及系杆放在连接板及垫板上,用夹具夹紧,进行定位点焊。 将模胎上已点焊好的半片屋架翻转180,即可将另一面上、下弦和系杆放在连接板和垫板上,使型钢背对齐用夹具夹紧,进行定位点焊,点焊完毕整榀屋架总装配即完成,其余屋架的装配均按上述顺序重复进行。5) 钢屋架焊接: 详见5.2节-钢屋架焊接。6) 支撑连接板、系杆支座圆钢的装配,焊接:用样杆划出支撑连接板的位置,将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。用样杆同样划出圆钢位置,并将装配处的焊缝铲平,将系杆支座圆钢放在装配位置上并定位点焊。全部装配完毕,即开始焊接系杆支座圆钢、
9、支撑连接板。焊完后,应清除熔渣及飞溅物。7) 成品检验: 焊接全部完成,焊缝冷却24h之后,全部做外观检查并做出记录。 用螺栓连接时,须将构件摩擦面进行喷砂处理。 按照施工图要求和施工规范规定,对成品外形几何尺寸进行检查验收,逐榀屋架做好记录。8) 除锈、油漆、编号: 成品经质量检验合格后进行除锈,除锈合格后进行油漆。 涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。 在构件指定的位置上标注构件编号。5.2 钢屋架的焊接5.2.1作业条件:熟悉图纸,按照建筑钢结构焊接技术规程的要求进行焊接工艺。施焊前应检查焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。5.2.2工艺过程:作业准备电弧焊接焊缝
10、检查1)作业准备:选择合适的焊接工艺,焊条采用现行国家标准碳钢焊条GB/T5117-1995规定的E4303型焊条,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等通过焊接工艺试验验证。焊工必须有岗位合格证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应。2)电弧焊接: 焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况,修整后方能施焊。 焊接顺序:先焊上、下弦连接板外侧焊缝,后焊上、下弦连接板内侧焊缝,再焊连接板与腹杆焊缝;最后焊腹杆、上弦、下弦之间的垫板。屋架一面全部焊完后翻转,进行另一面焊接,其焊接顺序相同。 支撑连接板圆钢的装配,焊接:用样杆划出支撑连接板的位置,将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。用样杆同样
11、划出圆钢位置,并将装配处的焊缝铲平,全部装配完毕,即开始焊接支撑连接板。焊完后,应清除熔渣及飞溅物。3)焊缝检查:屋架下弦杆材料接头采用有衬管与母材等强的对接焊缝并焊透,其焊缝质量等级为二级。其它焊缝的外观质量不低于三级。焊接全部完成,焊缝冷却24h之后,全部做外观检查。5.3 钢屋架防腐涂装5.3.1作业条件:1)油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。2)防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计要求。3)防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故。4)露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业。5.3.2工艺流程:基面清理底漆涂装
12、面漆涂装检查验收 1)基面清理:建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏。本工程涂装工艺的基面除锈质量等级不低于Sa2.5。要求见表1 表1 钢结构除锈质量等级 等级质量标准除锈方法Sa2.5较彻底除锈喷砂除锈2)底漆涂装: 底漆使用厚浆型环氧漆,使用前应调和,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。 刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。 待第一遍刷完后,应
13、保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。 待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。第三遍同第一遍、第四遍同第二遍。 底漆涂装后起码需48h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。3)面漆涂装:建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后组装,组装结束后才统一涂装面漆。涂装面漆前需对钢结构表面进行清理,清除安装焊缝焊药,对烧去或碰去漆的构件,还应事先补漆。面漆使用聚氨酯面漆。面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时
14、不流坠,不显刷纹。面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。4)涂层检查与验收:表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,不起皱皮,不起疙瘩。涂层干漆膜总厚度不应小于150m。5.4 钢屋架吊装吊装准备吊车吊装场地准备钢屋架吊装5.4.1 吊装准备1)钢屋架验收钢屋架安装前必须经过严格检查,经监理、业主验收合格后才能吊装。2)钢屋架吊装单元的加固钢屋架侧向刚度较差,为保证钢屋架在吊装过程中不变形,在吊装前要将已经组对好的钢屋架用80mm杉木杆进行加固使之形成一个整体,加固方法如图2所示。图2
15、钢屋架临时加固示意图3)钢屋架摆放干煤棚钢屋架在现场制作,各榀均斜向布置。屋面板每间16块,分两堆横向布置,第一间的板退后2间。起重机吊屋架时的回转半径为6.5m,吊屋面板时回转半径为911m,每次吊2块。具体位置见屋架现场放置图3。图3 吊装时钢屋架放置位置5.4.2 吊装场地准备1)吊车支腿需放于道木上,吊车支腿位置处土方需经过夯实,且要符合质量验收规范要求,防止屋架吊装时吊车支腿发生下陷。2)钢屋架吊装时在柱周围需搭设操作平台,操作平台搭设双排脚手架,材料使用483.5钢管及配套连接件。5.4.3钢屋架吊装1)吊车站位吊车吊装位置根据现场情况,布置如图4、图5。 图4 A、B轴/1-10轴吊车站位图 图中单位均以