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1、清洁生产案例新疆正天华能环境工程技术马勤学目 录1.前言2.案例前 言 清洁生产提出清洁生产提出 “ “节能、降耗、减污、增节能、降耗、减污、增效的目的与企业的管理目标一致，其最大效的目的与企业的管理目标一致，其最大生命力在于可取得环境效益和经济效益的生命力在于可取得环境效益和经济效益的“双赢。它使人们认识到：能源节约与资源双赢。它使人们认识到：能源节约与资源综合利用是解决环境污染的重要途径，是实综合利用是解决环境污染的重要途径，是实现经济与环境协调开展的根本出路。现经济与环境协调开展的根本出路。前 言清洁生产审核的目的清洁生产审核的目的 判定出企业不符合清洁生产的地方和做法，并判定出企业不符
2、合清洁生产的地方和做法，并提出方案解决这些问题，到达节能、降耗、减污和提出方案解决这些问题，到达节能、降耗、减污和增效的目的。增效的目的。前言 ? ?清洁生产审核暂行方法清洁生产审核暂行方法? ?中规定：清洁生产审核中规定：清洁生产审核“是指按照一定程序，对生产和效劳过程进行调查和是指按照一定程序，对生产和效劳过程进行调查和诊断，找出废弃物浪费在哪里产生、为什么会产诊断，找出废弃物浪费在哪里产生、为什么会产生废弃物浪费、如何消除这些废弃物浪费，生废弃物浪费、如何消除这些废弃物浪费，提出减少有毒有害物料的使用，在生产中降低能耗、提出减少有毒有害物料的使用，在生产中降低能耗、物耗以及废物的排放，进
3、而选定技术经济及环境可行物耗以及废物的排放，进而选定技术经济及环境可行的清洁生产方案的过程。的清洁生产方案的过程。清洁生产审核思路废弃物（浪费）在哪里产生？废弃物（浪费）在哪里产生？污染源清单污染源清单如何消除这些废弃物（浪费）？如何消除这些废弃物（浪费）？方案产生和实施方案产生和实施为什么会产生废弃物（浪费）？为什么会产生废弃物（浪费）？原因分析原因分析八个方面分析废物产生的原因八个方面分析废物产生的原因 生产过程生产过程原材料和能源技术工艺过程控制设备管理废物排放排放产品回用回用员工采购与需求先进程度计量仪表反应参数完好磨损巡检制度激励措施包装库存循环利用部门部门张力张力安全环保科安全环保
4、科联系联系电话电话姓名姓名方案名称：办公楼照明节能方案名称：办公楼照明节能存在问题：办公楼走廊照明灯具全部为白炽灯存在问题：办公楼走廊照明灯具全部为白炽灯方案内容：将白炽灯更换为同等亮度的节能灯方案内容：将白炽灯更换为同等亮度的节能灯130*130*效益估算：将目前的效益估算：将目前的60w60w白炽灯更换为白炽灯更换为15w15w的节能灯，楼内的节能灯，楼内100100 盏灯每天少盏灯每天少3 3小时照明时间，每年可节约电能小时照明时间，每年可节约电能4455kwh4455kwh环境效益：减少发电煤耗环境效益：减少发电煤耗1799.82kg1799.82kg及相关污染及相关污染 社会效益：社
5、会效益： 经济效益：以每经济效益：以每kw.hkw.h电电1 1元计算，每年可节约元计算，每年可节约44554455元电费元电费投入估算：购入节能灯及安装费用共需约投入估算：购入节能灯及安装费用共需约28002800元元投资计划：立即实施投资计划：立即实施本轮审核中提出本轮审核中提出的清洁生产建议的清洁生产建议清洁生产清洁生产合理化建议表合理化建议表每一个员工每一个员工三年内已经实施三年内已经实施的清洁生产方案的清洁生产方案备选方案按投资额分类备选方案按投资额分类：无费：无费：0 0元元 低费：低费：0-30-3万元万元中费：中费：3-103-10万元万元 高费：高费：1010万元万元可根据实
6、际情况调整可根据实际情况调整可行清洁生产方案分析可行清洁生产方案分析w w产生经济效益投资回收期少于产生经济效益投资回收期少于1010年年w w产生环境效益产生环境效益w w = = 最优清洁生产投资方案最优清洁生产投资方案w w 近期二年内实施近期二年内实施w w 中期中期2-42-4年实施年实施案例方案名称：节能变压器的推广应用(F1) 生产运行部 高费方案存在问题：公司油区变压器有SL、S7型，占全部变压器的80%以上，服役大都在20年左 右，能耗高。方案内容：推广节能变压器使用，同时进行了变压器减容增效工作。节能变压器已安装90 台。每年共计节约用电87.55104kwh。环境效益：年
7、共计节约用电87.55104kwh。经济效益：按照每度电0.58元计算，产生经济效益共计为50.78万元/年。投资估算：设备购置及安装360万元。运行费用：无分析结果：该方案实施后有经济效益，环境效益。分析结论：属于清洁生产方案。实施时间：2021年09月方案名称：计量站油井采出液保温(F2) 生产运行部 高费方案存在问题：目前稠油计量站冬季保温大局部采用高压蒸汽减压后带暖汽；而油井采出液温度较高，考 虑用油井采出液代替高压蒸汽进行冬季保温，从而到达减少蒸汽耗用目的。方案内容：稠油开采过程中，油井进行吞吐及汽驱开采，油井采出液温度较高，采出液在45110度 之间，计量站冬季利用采出液温度进行保
8、温，要求室内温度不低于18；当外界温度为- 20时，油暖管壁温度72.98，通过油暖可进行站区保温；外界温度为-30时，要求 室内温度不低于18时，站区油暖管壁温度要求不低于76.09，否那么油暖保温效果差， 不能满足工作人员的需要；因此可利用的计量站有110座，每座计量站核定每天使用7m3蒸 汽保温，那么每年保温期180天可节约蒸汽量为：180天110座7m3/座.天=13.86104m3。环境效益：生产1m3蒸汽需要消耗65m3天然气，即年节约天然气900.90104m3。经济效益：1m3蒸汽80元，产生经济效益为1108.80万元/年。投资估算：每座计量站设备改造费用1.5万元，110座
9、计量站共需花费165万元。运行费用：无分析结果：该方案实施后有经济效益，环境效益。分析结论：属于清洁生产方案。实施时间：2021年06月方案名称：更换胶皮闸门旋进胶皮块(F3) 采油一区 中费方案存在问题：目前，更换胶皮闸门的主要原因都是旋进胶皮块磨损，失去密封 功能，其它部件完好无损，当出现问题时，往往是更换整个胶皮闸 门，造成不必要浪费。方案内容：采购相同规格的胶皮闸门旋进胶皮块，当其磨损失去密封功能 时，只需更换胶皮块，不但可以减少胶皮闸门的材料费，还可降低更换维 修强度。环境效益：公司每年可减少固废排放4个/班组45个班组15kg=2700kg。经济效益：每个胶皮块480元，每个胶皮闸
10、门1250元，每年节约48个胶皮闸门，节约 资金1250元-480元4个/班组45个班组=13.86万元。投资估算：8.64万元运行费用：无分析结果：该方案实施后有经济效益，环境效益。分析结论：属于清洁生产方案。实施时间：2021年06月方案名称：废旧皮带在普通盘根盒中的应用(F4) 采油一区 无费方案存在问题：温高、油稠、出砂井普通盘根易损坏，更换频率高，假设更换不及时极易造 成井口污染，必须花费人力、物力整改。方案内容：使用更换下来的旧皮带在盘根盒内加装，降低更换盘根的频率；同时皮带 盘根盒密封周期较长。公司每年每口井可以减少346个盘根使用，使用该种 盘根的油井有56口，共计节约盘根19
11、376个盘根。环境效益：废旧皮带在盘根中使用，减少了固体废物的排放量；按照1根皮带1kg计 算，年可利用废旧皮带4320根，即减少固体废物排放量4320kg经济效益：每个盘根盒按照1.20元计算，产生的经济效益为2.33万元/年投资估算：无运行费用：无分析结果：该方案实施后有经济效益，环境效益。分析结论：属于清洁生产方案。实施时间：2021年06月方案名称：低能井摸规律间抽(F5) 采油队 无费方案存在问题：低能井抽油机一直工作时，消耗电能，但出油率极低，造成资源的浪费方案内容：对低能井按规律采用间抽方法，减少电能消耗；按照20口油井计算，抽油机 泵每天减少16小时运转时间，每台抽油机泵功率按
12、1.8kw计算，年节约电 20.74104kwh。环境效益：节约用电量20.74104kwh/年。经济效益：每度电按照0.58元计算，产生的经济效益为12.03万元/年。投资估算：无运行费用：无分析结果：该方案实施后有经济效益，环境效益。分析结论：属于清洁生产方案。实施时间：2021年04月方案名称：回收矿泉水瓶(F6) 稀油作业区 无费方案存在问题：稀油作业区每月需一定数量的取样瓶，而在生产和生活中废弃旧矿泉水瓶较 多，没有回收利用。方案内容：回收使用过的矿泉水瓶当样瓶，节约购置样瓶的资金，还减少固体废弃物的 排放。环境效益：每年可减少固废排放5904个0.025kg=147.60kg。经济
13、效益：平均每口井每月取四次样，稀油作业区共计123口油井，按每个样瓶0.49元计 算，产生的经济效益为2892.96元/年。投资估算：无运行费用：无分析结果：该方案实施后有经济效益，环境效益。分析结论：属于清洁生产方案。实施时间：2021年05月方案名称：节约用电减少能耗(F3) 联合站 低费方案存在问题：稀油处理间、注水泵房照明灯使用白炽灯，造成耗电量 大，浪费能源。方案内容：将稀油处理间、注水泵房30只白炽灯60W换为节能 灯20W，按照每天使用8小时计算，每年节约用电 量3504kwh。环境效益：节约用电量3504kwh/a。经济效益：产生经济效益为2032.32元/年。投资估算：每只节
14、能灯20元，30只节能灯共计600元。运行费用：无分析结果：该方案实施后有经济效益，环境效益。分析结论：属于清洁生产方案。实施时间：2021年06月方案名称：洗车用水回收再利用(F6) 车队 低费方案存在问题：洗车采用高压清水洗车，洗车后的水有下水道直接流走，浪费水资源。方案内容：改建洗车场，增加一个回收罐，将洗车后的水经回收罐沉降后打回储 液缸，进行回收再利用；按照每天节约清水2m3计算，年可节约清水 730m3。环境效益：年可节约清水730m3。经济效益：每方水按照1.81元计算，产生经济效益为1321.30元/年。投资估算：1000元运行费用：无分析结果：该方案实施后有经济效益，环境效益
15、。分析结论：属于清洁生产方案。实施时间：方案2021实施方案名称：化验室下水系统增加回收罐，回收污油(F7) 联合站 中费方案存在问题：化验室清洗油样瓶后的含油污水直接排入下水系统，造成污油污染。方案内容：化验室下水系统增加一个污油罐，回收化验室的污油。每年可回收污 油量约1.2t。环境效益：每年减少1.5t污油进入环境。经济效益：每吨污油按照3000元计算，产生经济效益为4500元/年。投资估算：30000元运行费用：无分析结果：该方案实施后有经济效益，环境效益。分析结论：属于清洁生产方案。实施时间：2021年06月方案名称：合理调配换热器蒸汽用量(F3) 集输作业区 无费方案存在问题：原油
16、处理过程中采用蒸汽换热，一年四季使用蒸汽换热，会造成增加 本钱和能源浪费，具体蒸汽用量按照公司下达的方案执行。方案内容：油品处理过程中实现早停换热器，晚投换热器，合理调配换热器数量 和控制换热器温度，在现场我们对生产工艺进行调整。并根据季节不 同制定换热器使用和温度调控方案，尽最大可能降低联合站区蒸汽用 量，到达节能降耗的目的。具体操作是利用春、夏、秋、冬 时节外 界温度变化，合理调整蒸汽用量，完全实现夏季停汽。年节约蒸汽 22000m3。环境效益：生产1m3蒸汽需要消耗65m3天然气，即年节约天然气143104m3。经济效益：1m3蒸汽80元，产生经济效益为176万元/年。投资估算：无运行费用：无分析结果：该方案实施后有经济效益，环境效益。分析结论：属于清洁生产方案。实施时间：2021年01月方案名称：普通日光灯照明改造成LED灯(F10) 经营部 高费方案存在问题：普通日光灯36W100W，甚至更高，加上整流器，能耗高，寿命短、 亮度低。方案内容：办公及生产场所，利用LED灯替换普通日光灯，减少电能消耗；按公 司1500盏灯计算，每盏灯50w，全部换为20w LED灯，年节约用电1
