采购管理的5R原则 为了最大程度地降低选购成本，大多数企业在选购的过程中习惯于货比三家管理者往往认为在多个供应商之间对物料的质和价进行比较，能够平衡制约供应商实际上，这种做法不一定能降低选购成本 试想，假如企业所选购的每一种物料都有三家以上的供应商，那么企业就不得不消耗大量的成本设置特地的选购部门，整个部门的正常运转所消耗的成本不比节约下来的成本多，反而有可能使得全部物料的供应商由于相互之间的竞争不再受企业的指挥，进一步导致停工待料状况的恶化 在这种状况下，选购管理的5R原则就成为了企业在选购管理过程中有效制约供应商的法则5R原则倡导企业在选购过程中每一种物料只有一家供应商，这样一来，各种物料的供应商之间就建立了一种环环相扣的生存关系一旦其中一种物料的供应商出现了问题，那么为了自身的生存，其他供应商就会尽可能地组织起来解决这一问题 选购管理的5R原则详细是指适时（RightTime）、适质（RightQuality）、适量（RightQuantity）、适价（RightPrice）和适地（RightPlace） 1.适时 适时强调的是交货时机。
对企业而言，整个生产链的运转都是严格根据生产计划进行的假如所选购的原材料不能够按时交货，那么企业的生产线就会陷入一片混乱之中，甚至会出现停工待料的状况产品不能按时生产，也就不能按时向客户交货，这必将影响企业在客户心目中的诚信形象 有些企业为了避免这种状况，往往会选择囤货，也就是提前将在某段时间内企业生产所需要的原料购买回来存放于仓库中，以保证原料的准时供应但是这种做法却造成了大量选购物资的积压，对企业的正常运转造成了负面影响 因此，管理者在管理选购工作时，一定要强调选购人员的协调和监督职责，确保供应商按时交货 2.适质 优良的产品品质一直以来都是企业在激烈的市场竞争中制胜的有力武器，产品品质的好坏在很大程度上取决于产品原料的品质原料品质不佳，对于企业产生的负面影响非常重大 首先，工作人员需要花费大量的时间和精力去处理负面影响所带来的后果，企业的管理成本就会随之增加；其次，面对品质不佳的原料，选购人员需要重新进行检验、选择，在时间、精力、成本上都会产生很大的消耗最终，由于原料品质不佳导致的产品品质不佳，会极大地降低客户对企业的信任度，从而造成大批客户流失。
鉴于这样的负面影响，管理者在选购管理中一定要牢牢把关原料的品质，推动供应商不断改善原料品质 3.适量 有些企业在选购过程中，为了获得一定的折扣，经常会选择大批量选购这种选购形式会造成物料的积压但是，假如选购数量较少，则很难满意生产所需这时适量选购显得尤为重要选购人员一方面要根据客户订单量进行选购，另一方面要督促供应商根据订购数量按时交货 4.适价 价格是选购活动中全部参与者关注的焦点，想要最大程度降低企业的选购成本，降低供应商的报价是最有效的方式但是，与那些精明的供应商打交道，想要获得最低的报价并非易事，一般状况下，一个合适的价格往往要经过报价、比价、议价、定价四个环节才能最终获得 （1）报价环节在这一环节中，管理者一定要注意多渠道获得报价在整个物料市场中，不仅要从与企业有过合作的供应商那里获得报价，还要多从一些新供应商那里获得报价，这样才能也许确定该物品的市场价格 （2）比价环节在这一环节中，企业管理者要货比三家对于一些大单的选购项目，管理者一定要着重要求工作人员在完成不同供应商报价条件的转化之后再进行比较，这样才能得到精确的比价结果。
（3）议价环节议价环节也就是“杀价”环节，全部的供应商给出的第一次报价一定是含有“水分”的，企业要想获得最低的选购价，“杀价”是必不可少的 （4）定价环节经过上述三个环节后，就要确定最终的选购价格了管理者需要留意的是，这一环节一般要有2～3个供应商的报价 5.适地 供应商的“群聚效应”是很多企业在初期选址过程中首要考虑的问题，能否在企业周边查找到大部分供应商对企业的长远发展有着非常重要的意义选择距离较近的供应商一方面能够加强双方的沟通，另一方面能够提高工作效率，降低物流成本，能够帮助企业有效掌握成本 所谓最佳的选购，实际上就是5R原则的综合体现企业的选购管理工作必需遵循这五项原则，全面进行选购管理，这样才能够提升选购效率，节约选购成本。