现代制造型企业生产体系KPI绩效考评指标与控制 DTD（码头到码头时间）： 指“原物料卸货交入仓库”起到“成品由成品仓库出货放行”止，此期间所经历周期与时间表示顺畅的物流与库存管理系统、完善的生产管理； 关注此指标收益1）削减库存、物料管理、搬运成本，降低生产成本 2）提升交货能力，达成或超越客户交期； 如何降低DTD： 1）削减在制品/制程高效化：可采取措施有目视管理、防错措施、小批量单什流生产、作业按排程生产、推行全员生产保养、缩短换线时间； 2）制程工程分析改善物流效率，消退停滞，削减搬运； 3）制程作业分析改善，削减生产周期时间； 4）消退不良，提高一次生产合格率，即FTT； 5）消退设备稼动损失，提高设备综合效率； MCT制造周期时间： 指产品生产时间由第一工序起到最终工序产出止，此间的综合时间；等于加工时间+换模换线时间+库存等待及搬运时间； 关注此指标收益： 缩短制造周期时间（MCT），提高客户订单响应与生产能力，提高短交期订单的生产能力； 如何降低制造周期时间（MCT）： 1）加强供应商产品质量及交期管理，避免物料不准时交付及不良造成的选择、返工等工时损失与产线停滞； 2）加强人、机、物、法、环管理，有效提高生产与作业效率； 3）提高一次生产合格率，即FTT，提高成品率； 4）推行全面质量管理，提高产品合格率及稳定性； FTT首次合格率： 第一次通过制程及符合产品质量要求的产品件数的百分率，不包括报废、重工、重检、线外检修或退件。
是衡量生产制程品质状况的重要参考 提升制程产出，改善品质，降低大量生产库存需求，改善DTD时间； 确保仅接受良品提高品质水准与降低铺张产生，全面提高品质； 降低索赔、报废与修理成本改善总成本 NSB月销售额： 即当月销售总金额，显示企业市场占有率及企业成长性的一个重要参考指标； HC员工人数： 企业招聘员工需要建设劳动场所如生产车间、办公室等，另外还需要诸如劳动报酬、办公设备、各种保险、住房、餐厅、消遣健身场所，当前人工成本有越来越高高均势，需要投资人及管理者亲密关注 LAB%人工成本比例： 当前人工成本越来越高，特殊是对产品处于成熟期、高竞争性、劳动密集型、微利行业，对越来越高的人工成本上升不堪重负，采取内迁（迁往内地欠发达地区，人工成本相对较低）或外迁（迁往人工成本较低国家如印度、越南等国家）方式降低劳动成本，甚至大幅度裁员或关闭工厂 削减员工人数、降低人工成本可参考采取以下措施： 1）、查找投资高附加值、朝阳产业、非劳动密集型产品； 2）、产品更新换代； 3）、引进自动化设备或设备自动化改造； 4）、引进IE，产线改造，单件流方式生产，提高生产效率； 5）、JIT模式生产，削减库存，削减物料管理及搬运； 6）、推行全员质量管理，提高产品合格率与质量稳定性； 7}、采取现代化管理方式和管理工具，如KPI目标管理、绩效管理等； M%材料成本及比例：一般60-70% 如何降低M%材料成本及比例： 1）加强供应商管理，降低选购单价及成本； 2）进行低成本可替代性材料开发、推广与利用； 3）实施JIT管理，降低材料库存或零库存管理； 4）提高一次生产合格率，即FTT，提高成品率，削减材料铺张； 5）推行全面质量管理，提高产品合格率及稳定性；， Lab/Nub单位人工成本： 即当月员工工资总额Nub月产量总数 如何降低Lab/Nub： 1）汲取引进IE或开展QCC活动；设备自动化引进与改造；产线改造；提升生产效率； 2）实施现代生产技术管理，汲取或引进先进管理技术与工具； 3）提高一次生产合格率，即FTT，杜绝或削减返工、选择； 5）尽量削减员工人数，降低员工工资支出；， RMA客户退货 如何降低RMA： 1）提升产品质量与质量稳定性； 2）进行全面质量管理，汲取或引进先进管理技术与工具； 3）优化产品设计，达到或超越客户需求； 4）消退不良，提高一次生产合格率，即FTT； 5）加强客户管理管理，提高客户管理水平； 现代制造型企业生产系统通过关注以上项目与指标，实施有效目标及KPI管理，定期对管理人员及上述项目完成状况进行会议检讨、进度追踪、改善计划、绩效考核。
更好达到提升效率、提高质量、降低成本、完成交期之目的，提高企业赢利、生存和发展能力 - 5 -。