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1、3外部MSA培训资料20210330 TS16949 MSA-3 广州市伯硕企业管理有限公司 MSA量测系统分析-计量型/连续型 http/ E-mail:联系人：Ayao手机：13650985060 TS16949 MSA-3 课程名目一、MSA测量系统的基本学问1、MSA(测量系统)定义 2、为什么要做MSA分析，意义 3、测量系统(MSA)的组成 4、那些因素影响测量系统(MSA) 5、做MSA分析之前要满意那些条件？ 6、MSA的各项定义 7、MSA变异来源于哪里？ 16:0018:00 二、如何正确用好MSA工具1、试验设计方案 2、Minitab软件操作 3、通过数据及图形作出分析
2、的结论性 4、测量系统分析主要主差来源 5、改进不合格MSA的的方向 6、计数型及计量型MSA的区分 7、破坏性数据MSA 18:3019:50 三、案例共享1、计量型(连续型) 2、计数型(离散型) 3、水杯试验练习 20:0021:30 http/ E-mail:联系人：Ayao手机：13650985060 TS16949 MSA-3 流程的变异(波动)不行避开观看到的变异 实际产品/工序偏差 实际流程变异 测量变异 长期流程变异普遍缘由偏差 短期流程变异特别缘由偏差 样本之间变异 测量仪器变异 作业者变异AV 重复性EV 校准 稳定性 线性 首先确定、分析测量系统的变异，也最简单解决！首
3、先确定、分析测量系统的变异，也最简单解决！http/ E-mail:联系人：Ayao手机：13650985060 TS16949 MSA-3 D-M阶段的主要工具MSA 1、计量型MSA设计/实施步骤STEP-1:确认校准测量仪器或工具。 STEP-2:随机选择能代表整个流程水平变异的10个样品(3,只有靠时间去积累，起码7天)将其编号，且编号不让操作员看到。(保证“样本数”“操作员数”15) STEP-3:随机选2-3个操作员(无操作员差别的测量系统换成其他不同测量条件)。 STEP-4:每个操作员按随机次序对全部样品测量一遍，再按另一种随机次序再测量一遍或多遍。 STEP-5:按固定挨次整
4、理好全部记录，进行整个测量系统的分析。说明1)评价时间：(最好同一天完成) 2)评价人员：通常以1人/班，最好加上QC,正常岗位人员 这里代表性样本的正确选择实在是关键，需要时间！这里代表性样本的正确选择实在是关键，需要时间！http/ E-mail:联系人：Ayao手机：13650985060 TS16949 MSA-3 1、Gage RR分析的设定留意点选择的部件需要掩盖整个流程不要选择连续部件 操作员数量假如流程使用若干个操作员，随机选择 2 - 4名(本身操作)假如流程只使用一名操作员，或不使用操作员，进行无操作员影响讨论(忽视再现性影响 ) 样本数选择足够多的样本，以使： (样本数)
5、 X (操作员数) 15假如不现实或不行能，选择测试数， 以使： 假如假如假如假如样本数 x操作员数 15,样本数 x操作员数 8,样本数 x操作员数 5,样本数 x操作员数 4,测试次数= 3测试次数= 3到 4测试次数= 4到 5测试次数= 6到 8 http/ E-mail:联系人：Ayao手机：13650985060 TS16949 MSA-3 2、计量型MSA操作步骤6.数据收集如下表格英文版路径 StatQuality ToolsGage RR Study(Crossed)用图形来分析你的测量系统，找到改善点http/ E-mail:联系人：Ayao手机：13650985060 T
6、S16949 MSA-3 2、计量型MSA操作步骤StatQuality ToolsGage RR Study(Crossed) 用图形来分析你的测量系统，找到改善点 英文版路径 http/ E-mail:联系人：Ayao手机：13650985060 TS16949 MSA-3 D-M阶段的主要工具MSA 2、计量型MSA操作步骤以上操作完点确定(OK),消失以下图表 在解释各图前，首先要明确“完善的状态”是什么样的？再看详细状况背后的成因，从而得到改善的钥匙. http/ E-mail:联系人：Ayao手机：13650985060 TS16949 MSA-3 3、数据测量系统的分析判定点这里
7、，消失下边数据对话型总Gage RR(流程改善)抱负值: 2%接受值: 7.7% 量具RR变差量具重复性变差量具再现性变差零件间变差总变差变差 % Study Var (流程改善)% Study Var (流程改善) %P/T (规格接受)%P/T (规格接受) “明显分类数”用于流程改善应不小于5 ! !“明显分类数”用于流程改善应不小于5 http/ E-mail:联系人：Ayao手机：13650985060 TS16949 MSA-3 3、数据测量系统的分析判定(好/差)%Study Var%Study Var红 P/T比 P/T比 RR%贡献比 RR%贡献比(方差比) (方差比) 独立
8、分类数独立分类数(辨别率指数) (辨别率指数) MSA不行靠，要改进28% 28% 30% 30% 10% 10% 8% 8% 2% 2% 5 5 10 10 黄 MSA处于临界状态14% 14% 绿 MSA力量良好 系统校正 %RR:测量误差与观看到的总变异之比，含Rpt+Rpd,抱负14%,但并不肯定。 P/T:因测量误差而产生的“公差比”,但仅是选项，由于并不总有或知道规格。分类数：测量系统(不是仪器)的辨别率，包括人/样本/仪器及其交互作用等。 RR%贡献比：测量变异与观看到的总变异的方差比。“%RR贡献比”在统计上比“%Study Var”更合理精确。http/ E-mail:联系人
9、：Ayao手机：13650985060 TS16949 MSA-3 3、MSA测量系统分析 量具重复性和再现性(RR)的可接受准则：低于10%的误差-测量系统可接受： 10%至30%的误差-依据应用的重要性。量具的成本，修理的费用等可能是可接受的：大于30%的误差-测量系统需要改进。进行各种 努力发觉问题并改正。 http/ E-mail:联系人：Ayao手机：13650985060 TS16949 MSA-3 3、测量系统分析综合图表变异重量松装 h%贡献%讨论变异 样品 测量总变差 100百分比 1.40 1.35 1.30 50 抽样代表性1 2 3样品 4 5 6 0 量具 RR 重复
10、 再现性 部件间 R掌握图(按测量人员)小李小微小张 松装 h 测量人员 重复性EV/稳定性重复性/再现性 AV 0.04样本极差 1UCL=0.02723 _ R=0.00833 1.40 1.35 1.30小李小微测量人员小张 0.02 离散趋势 0.00 LCL=0 Xbar掌握图(按测量人员)小李 1.40样本均值小微小张 2UCL=1.3587 _ _ X=1.3431 LCL=1.3274平均 测量人员乘样品交互作用1.40测量人员小李小微小张 1.35 1.35 1.30 1 2 3 4 5 6 交互作用 1.30 1 2 辨别率 说明：详细各图的在后面课程介绍 http/ E-
11、mail:联系人：Ayao手机：13650985060 TS16949 MSA-3 D-M阶段的主要工具MSA 思索思索 在解释各图前，首先要明确“完善的状态”是什么样的？再看详细状况背后的成因，从而得到改善的钥匙. http/ E-mail:联系人：Ayao手机：13650985060 TS16949 MSA-3 D-M阶段的主要工具MSA 3、依据图表分析图1在解释各图前，首先要明确“完善的状态”是什么样的？再看详细状况背后的成因，从而得到改善的钥匙. R 这是关于“RR%贡献比”(方差比这是关于“RR%贡献比”(方差比 ),盼望RR部分越小越好，抱负 ),盼望RR部分越小越好，抱负 2%
12、,可接受8%,以使“物件物件 2%,可接受8%,以使“物件物件”部分尽可能的大。”部分尽可能的大。我们只要看一种色柱，一般“绿”柱我们只要看一种色柱，一般“绿”柱即可。即可。 http/ E-mail:联系人：Ayao手机：13650985060 TS16949 MSA-3 3、测量系统图表分析-图2各点都是相应人员对每个样本测n遍的“极差”。抱负上，大家点的趋势应全都相仿。 R图通过所测数据的“离散性”,看人及量具的“重复性”有无问题，特殊是 R图通过所测数据的“离散性”,看人及量具的“重复性”有无问题，特殊是量具，看会不会由于精度差导致辨别不清。量具，看会不会由于精度差导致辨别不清。 R图
13、要分别看各人。若众多点为“0”,首先看样本是否“散布”?再看是否 R图要分别看各人。若众多点为“0”,首先看样本是否“散布”?再看是否量具精度不够或人员没仔细测量、错记，甚至SOP有虞，从而使大家“看量具精度不够或人员没仔细测量、错记，甚至SOP有虞，从而使大家“看”得都一样。R图会有很多人为缘由。请先保证记录的精确，和SOP执行”得都一样。R 图会有很多人为缘由。请先保证记录的精确，和SOP执行 操作的规范。操作的规范。 若众多为“0”却有“突跳”,或“突跳”频频，说明SOP让操作员有太大的解若众多为“0”却有“突跳”,或“突跳”频频，说明SOP让操作员有太大的解释空间。若“突跳”集中在1人
14、身上，说明其纪律不佳。释空间。若“突跳”集中在1人身上，说明其纪律不佳。 评价人测量值级差值图，此图可以关心确定： 1、关于重复性的统计特性； 2、评价人之间对每个零件测量过程的全都性；http/ E-mail:联系人：Ayao手机：13650985060 TS16949 MSA-3 3、测量系统分析-图3各点都是各人员对每个样本测n遍的“均值”。每人各点均应不同，且皆应在掌握线外，以体现取样的差异。 X-Bar图的掌握线源于R-Bar值的3,故很窄。所以盼望各点均在掌握线外X-Bar图通 X-Bar图的掌握线源于R-Bar值的3,故很窄。所以盼望各点均在掌握线外X-Bar图通过看数据的“集中性”,反映出样本与样本间的变异，以及人的问题。过看数据的“集中性”,反映出样本与样本间的变异，以及人的问题。若无超限点，可能样本不够典型，或未能掩盖正常范围，也可能数据做假，或量具精度若无超限点，可能样本不够典型，或未能掩盖正常范围，也可能数据做假，或量具精度不高。说明必需确保足够的取样时间和33。不高。说明必需确保足够的取样时间和。样本不一，但各人之间的点线走势应大体相同。否则可能
