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1、龙光建设玖龙台项目-标段编号：FA-混凝土工程施工方案编 制：审 核：批 准：龙光工程建设有限公司玖龙台项目一标段二O六年十月二十日目录目录2第一节编制依据3第二节工程设计概况3第三节施工部署331总体施工分析33.2施工现场准备43.3施工流向及平面布置53. 3. 1平面布置及腔运输设备53. 3. 2马道及泵管的布置53.4劳动力和机材准备53. 4.1机械投入53. 4. 2劳动力投入6第四节施工工艺64.1混凝土的质量控制64. 2柱及剪力墙栓施工94. 2.1柱的混凝土浇筑94. 2. 2剪力墙混凝土浇筑104. 3梁板栓施工H4. 4大截面梁碇施工124.5吊梁及下挂板栓施工12
2、4.6吊模碇施工134. 7屋面栓施工134.8施工缝、后浇带处理134. 8.1施工缝134. & 2后浇带14第五节混凝土养护15第六节应急事故处理15第七节质量标准157.1 一般规定157. 2混凝土质量17第八节成品保护17第九节职业健康安全、环保措施18混凝土工程施工方案第一节编制依据1、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)；2、混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-2011)；3、建筑施工手册(第五版)；4、工程施工组织设计；5、工程设计施工图纸及其它国家有关法律法规。第二节工程设计概况本工程项目玖龙薑位于深圳市光明区管理委员会旁。建筑面积177830.
3、44 m2,其中 地下室建筑面积为46478m2o本项目为住宅楼,主要为1_3#、9-12#期(第1、3, 9、12#楼、 幼儿园、沿街商铺)组成。主体结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。地下室两层，其中 1#、11#、12#栋地下室为1层。主楼采用预制预应力管桩基础，幼儿园采用天然基础。 主楼共35层，层高3m,建筑高度117m,幼儿园共4层，层高3. 6m,建筑高度16. 85m, 地下室层高4mo第三节施工部署结合本工程结构特点、现场塔吊布置情况混凝土将采用地泵和天泵相结合的浇筑形 式。现场施工流程：墙柱钢筋一墙柱模板一梁板钢筋一墙柱碗浇筑一梁板碗浇筑。3.1总体施工分析针对本工程的特点及
4、结合我公司的施工经验对该工程的混凝土工程重点、难点分析 如下：混凝土原材料、配合比、坍落度等质量控制；底板混凝土的施工，大截面梁、柱混凝土施工，裂缝及其质量控制； 不同标号混凝土浇筑的控制；施工缝、后浇带施工的留设、处理等控制；浇筑混凝土时，钢筋的的保护等质量控制措施； 高大模板混凝土施工的控帝0；7、屋面混凝土楼板施工的控制。8、混凝土强度标号较多，包含有C60 C55 C45 C4O C35 C3O C25 C20 C15。9、防水混凝土抗渗等级：部位或构件承台地下室底板、外墙地1、室顶板消防水池屋面水池抗渗等级P8P8P6P6P6底板承台钢筋自检、隐检验收合格后方可浇筑碗。梁柱混凝土浇筑
5、前，对钢筋、模 板及支架均要进行验收，验收合格后方可浇筑妊。3.2施工现场准备1、场平及现场施工围墙按工程搭临施工方案施工完毕。2、场地临水临电安装完毕。3、现场管理人员、施工人员已进场。4、塔吊、混凝土输送泵安装完毕，底板浇筑阶段混凝土天泵2台，地泵一台；标准 层阶段各栋一台地泵。其它机械见主要施工机械设备表。5、对进场的全体员工进行全面质量管理及安全教育；现场文明施工按具体的实施办 法，划片分区，责任到人；现场各种安全文明标语、警示牌已健全；施工现场做好CI系 统的实施及绿化工作。6、对所有进场人员进行安全、技术交底。7、栓浇筑前，对钢筋、模板安装工程必须验收合格，脚手架马道搭设完毕。3.
6、3施工流向及平面布置F1W (ttfctfMKbflra lRBc世:3. 3.1平面布置及栓运输设备根据混凝土施工高度，地下室及楼层高度在天泵施工半径范圉内时现场设置一台车 载泵和一台汽车天泵；标高较大的标准层现场设置2台HBT80固定式絵输送泵。另配备 一台车载泵备用，根据施工要求灵活布置或供特殊部位的使用。由于混凝土厂距离工地 非常近，约儿百米，综合考虑后，浇筑碗时每台输送泵配备10台运输车辆。3. 32马道及泵管的布置为了保护已成形的钢筋，在钢筋成形后根据需要铺设马道，供操作人员行走。泵管的布置原则为：沿絵浇筑方向进行布置，先将管接到浇筑的最远点，然后随浇筑方向的行进陆续拆管。3.4劳
7、动力和机械投入3. 4.1机械投入设备名称型号参数数量固定式混凝土泵HBT6030m3/h2台车载式混凝土泵30m3/h1台50米混凝土泵车SY5385THB 5030m3/h1台塔吊TC7525-16D60m5台混凝土输送管6m300m振捣棒HZ-50H5030支3. 4. 2劳动力投入根据木工程楼层碗数量和设计的要求，配备两个碗施工班组进行轮换流水施工。每 一队施工人员安排如下：泵车工2人；装拆输送管4人；现场指挥2人；碗浇筑工6人；磴振捣工4人；碗 面括平抹压4人；磴试验员1人；妊养护工2人。栓工根据施工流水作业安排机动灵活的在各个操作面上施工作业，确保整个工程絵 工程施工顺利有序的进行
8、。第四节施工工艺4.1混凝土的质量控制1、混凝土原材料由于泵送混凝土与通常意义上的混凝土的施工方法不同，因此对混凝土拌合物的要 求，除了满足设计规定的强度、耐久性等之外，还要满足管道输送的耍求，即要求有良 好的可泵性。所谓可泵性是指混凝土拌合物具有能顺利通过管道、不离析、不泌水、不 阻塞和粘滞性良好的性能。因此，用于泵送施工工艺的混合土拌合物，其材料及配合比 除满足普通混凝土配合比设计的要求外，尚需满足下述要求。(1) 、水泥配制泵送混凝土所用的水泥应符合国家现行的标准。(2) 、粗骨料粗骨科的粒径、级配和形状对混凝土拌合物的可泵性有着十分重要的影响。粗骨料 的最大粒径与输送管的管径之比有肓接
9、的关系，应符合下列要求：泵送高度在50m以下 时，对碎石不宜大于1： 3,对卵石不宜大于1： 2.5；泵送高度在50100m时，宜在 31： 4之间；粗骨料应符合国家现行标准的规定。粗骨料应采用连续级配，针片状颗粒 6 含量不宜大于10%。(3) 、细骨料细骨料对混凝土拌合物的可泵性也有很大影响。混凝土拌合物之所以能在输送管中 顺利流动，主要是由于粗骨料被包裹在砂浆中，而由砂浆直接与管里接触起到的润滑作 用。对细骨料除应符合国家现行标准外，一般有下列要求:宜采用中砂、细度模数为2. 5 3. 2；通过0.315mm筛孔的砂不少于15%；应有良好的级配。(4) 、水配置泵送混凝土所用的水.应符合
10、国家现行标准混凝土拌合用水标准的规定。(5) 、掺合料泵送混凝土中常用的掺合料为粉煤灰，掺入混凝土拌和物中，能使泵送混凝土的流 动性显著增加，且能减少混凝土拌合物的泌水和干缩，大大改善混凝土的泵送性能。当 泵送混凝土中水泥用量较少或细骨科中通过0. 315mm筛孔的颗粒小于15%时，掺加粉煤 灰是很适宜的。对于大体积混凝土结构，掺加一定量的粉煤灰还可以降低水泥的水化热, 有利控制温度裂缝的产生。(6) 、外加剂泵送混凝土掺用的外加剂，应符合国家现行标准的有关规定。泵送混凝土中的外加剂，主要有减水剂和缓凝剂，对于大体积混凝土结构，为防止 产牛收缩裂缝还加入硅酸盐类外加剂。2、泵送混凝土配合比要求
11、(1) 、泵送混凝土的配合比，除了必须满足混凝土设计强度要求和耐久性耍求外， 尚应使混凝土满足可泵性要求。(2) 、泵送混凝土配合比设计应符合国家现行标准普通混凝土配合比设计规程、 混凝土强度检验评定标准和预拌混凝土的有关规定。并应根据混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配。 必要时，应通过试泵送确定泵送混凝土的配合比。(3) 、坍落度应控制在1014cm (防水碗坍落度应适当降低)，泵送混凝土配合比设 计吋，应参照以下参数：a泵送混凝土的水灰比宜为0.350.45。b、泵送混凝土的砂率宜为38%45%。c、泵送混凝土的最小水泥用量宜为300k
12、g/m3od、泵送混凝土应掺加外加剂，并应符合国家现行标准混凝土泵送剂的规定。外 加剂的品种和掺量宜由试验确定。不得任意使用。e、掺粉煤灰的泵送混凝土配合比设计，必须经过试配确定，并应符合国家现行标准 的有关规定。3、泵送技术要求(1) 、桧输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应 牢固可靠。(2) 、并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气对压送不利。(3) 、凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木方等垫固，不得直接与模板、 钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。(4) 、搅拌车卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段吋间方可卸入料斗。若发现初出的 碗拌合物石子多，水
13、泥浆少，应适当加入备用砂浆拌匀方可泵送。(5) 、尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应先清出管内碗拌合物。(6) 、用布料器浇筑磴时，要避免对侧面模板的直接冲射。(7) 、对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。(8) 、使用预拌妊吋，如发现坍落度损失过大(误差超过2cm)吋，不得使用，要退 回碗厂家。(9) 、泵送中途停歇时间一般不应大于60min,否则要予以清管或添加自拌碇，以保 证泵机连续工作。(10) 、最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。(11) 、本工程采用场外供应预拌栓，现场必须适当储备与姪配比相同的水泥；以便 制砂浆或自拌少
14、量处。泵送过程，要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、 塞管及处理记录、泵送碗量记录、清洗记录；检修时做检修记录。使用预拌碗要做好坍 落度抽查记录。4、混凝土质量检验与控制(1) 、混凝土拌合物a.在搅拌站，混凝土搅拌完毕抽检其塌落度，每工作班随机取样不得少于一次(每班第一盘除外），其检验结果作为搅拌站混凝土拌合物质量控制的依据。b、商品混凝土运送到施工现场后，在浇筑前，应抽检混凝土塌落度，每100m3混凝 土或每工作班随机取样不得少于一次，不足lOOm3按100n?取。若发现异常，则需每车 做坍落度检验。施工现场的检验结果作为混凝土拌合物质量的评定依据。4. 2柱及剪力墙碇施工1.
15、混凝土自碗输送管口下落的自由倾落高度不得超过3m,浇筑高度如超过3m时必须 采取措施，如用串筒或溜槽（中间开孔）等。2. 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高应根据结构特点、钢筋疏密决定， 一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。3使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗 漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。振捣 上一层时应插入下层50mm,以消除两层间的接缝。表面振捣器（或称平板振动器）的移 动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。如下图所示：模板O O1墙混凝上浇注振捣示意图4浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇
