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1、供热管道施工安全技术交底目录一、供热管道安装通用安全技术交底1二、供热管道保温施工安全技术交底1三、 供热管道管路附件安装安全技术交底2四、 供热管道焊接施工安全技术交底3五、 供热管道下管与铺管施工安全技术交底8一、供热管道安装通用安全技术交底1. 沟槽作业应设安全梯或土坡道。2. 作业人员应按规定佩戴劳动保护用品。3. 管道工应经专业培训，考核合格，方可上岗。4. 安装机具使用前，应经检查、试运行，确认正常。5. 管道安装临时中断作业时，应将管口两端临时封堵。6. 安装作业的现场应划定作业区，设标志，非作业人员严禁入内。7. 作业场地应平整、无障碍物、满足机具设备和操作人员安全作业的需要。
2、8. 安装供热管道施工，应根据施工组织设计中供热管道安装方案制定的具体施工措施，结合供热管道的介质、压力、管径、材质、设备、附件、现场环境等具体情况，采取安全措施。9. 进入沟槽前，必须检查沟槽边坡稳定状况，确认安全。在沟槽内作业过程中，应随时观察边坡稳定状况，发现坍塌征兆时，必须立即停止作业，撤离危险区，待加固处理，确认合格后，方可继续作业。10. 高处作业必须设作业平台，在高处实测中线、高程等作业时，必须设高凳、安全梯等设施。梯、凳必须坚实，放置稳固；作业平台应符合下列要求：(1) 施工过程中，应经常检查、维护，确认安全。(2) 作业平台上的脚手板应铺满、铺稳，宽度应满足作业安全要求。(3
3、) 支、拆作业平台时，应划定作业区，由作业组长指挥，非作业人员严禁入内。(4) 作业平台支搭完成后，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方可投入使用。(5) 作业平台临边必须设防护栏杆；平台边缘应设安全梯等攀登设施。下、下平台必须走安全梯等攀登设施。(6) 脚手架应置于坚实、平整的地基上，支搭必须牢固，搭后应经验收确认合格，形成文件方可使用。二、供热管道保温施工安全技术交底1. 采用保温绳、带施工时，宜两人配合作业。2. 作业时，作业人员应按规定佩戴相应的劳动保护用品。3. 施工前，应根据保温材料的特性，采取相应的安全技术措施。4. 施工中，剩余原材料应回收，散落物应及时清除、妥善处置，保持
4、环境清洁。5. 采用粉状、散状材料填充保温时，施工中必须采取防止粉尘散落、飞扬的措施。6. 施作金属套保护层应箍紧，纵向接口不得外翘、开裂，徒手不得触摸接口刃处。7. 采用聚氨酯等材料灌填保温，作业环境应通风良好；模具应完好，安装支设牢固。8. 使用铁丝捆绑保温瓦壳结构时，应将绑丝由上向下贴管壁捆绑，操作工应注意避离绑丝，严禁将绑丝头朝外。作业人员不得在保温壳上操作或行走。9. 原材料应在专用库房内分类贮存，易燃和有毒材料应分类别储存在阴凉、通风的库房内，由专人负责管理，严禁将这些材料混存或堆放在施工现场，库房区域必须按消防部门的规定配备消防器材。10. 作业高度大于1.5m(含)时，必须设作
5、业平台，并应符合下列要求：（1) 施工过程中，应经常检查、维护，确认安全。（2) 作业平台上的脚手板应铺满、铺稳，宽度应满足作业安全要求。（3) 支、拆作业平台时，应划定作业区，由作业组长指挥，非作业人员严禁入内。（4) 作业平台支搭完成后，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方可投入使用。（5) 脚手架应置于坚实、平整的地基上，支搭必须牢固，支搭后应经验收确认合格，形成文件方可使用。（6) 作业平台临边必须设防护栏杆；作业平台边缘应设安全梯等攀登设施，作业人员上下平台必须走安全梯等攀登设施。11. 使用喷涂法施作保温结构应符合下列要求：（1) 喷涂中不得超过规定的控制压力。（2) 五级(含
6、)风以上天气，不得露天施工。（3) 作业时，不得把喷枪对向人、设备和设施。（4) 机具设备和管路发生故障或检修时，必须停机断电、卸压后方可进行。（5) 喷涂机具应完好，管路应通畅、接口应严密；压力表、安全阀等应灵敏有效；作业前应经试喷，确认合格。三、 供热管道管路附件安装安全技术交底1. 安装作业中，严禁蹬、踩附件和管道。2. 阀门、套筒、管路附件等安装前，应经检查，确认合格。3. 人工安装管路附件应由专人指挥，作业人员应互相照应，协调一致。4. 管道支架、支座的结构应符合设计要求，安装后应经验收，确认合格，并形成文件。5. 附件安装前，应学习设计文件和产品说明书，掌握安装要求，确定吊装方案，
7、选择吊装机具和吊点，制定相应的安全技术措施。6. 套筒补偿器、波纹补偿器安装时，临时支承设施必须牢固。补偿器与管道连接固定后，方可拆除临时支承设施。7. 采用机具安装法兰时，必须待法兰临时固定后，方可松绳；作业高度大于1.2m时，应按安全要求设作业平台；穿装螺栓时，身体应避开螺栓孔；紧固时应施力对称、均匀，不得过猛，严禁加长扳手手柄。8. 阀门安装应符合下列要求：(1) 吊装阀门未稳固前，严禁吊具松绳。(2) 阀门经检验确认合格后，方可安装。(3) 阀门未安装前，应放置稳固，运输中应捆绑牢固。(4) 阀门安装完毕，确认稳固后方可拆除临时支承设施。(5) 吊装阀门不得以阀门的手轮、手柄或传动机构
8、作支、吊点。(6) 两人以上运输、安装质量较大阀门时，应统一指挥，动作协调。(7) 阀门安装螺栓应均匀、对称施力紧固，不得过猛；紧固时，严禁加长扳手手柄。9. 安全阀、压力表、温度计等安装应符合下列要求：(1) 安装过程中，应采取措施保护，严禁碰撞、损坏。(2) 安装时，应按设计和产品说明书的要求进行，位置正确、安装牢固、附件齐全、质量合格。(3) 安装后，安全阀、压力表等应经验收，确认合格并记录；使用中应保持完好，并按规定定期检验，确认合格。(4) 安全阀安装时，严禁加装附件；安装完毕，应按设计规定进行压力值调整，经验收确认合格后锁定，并形成文件。(5) 施工前，应按设计要求选择有资质的企业
9、生产的产品，具有合格证，并应根据设计和建设单位的要求，经有资质的企业检验、标定，确认合格，且形成文件。10. 方形补偿器安装应符合下列要求：（1) 施加预应力机具应完好，作业前应检查，确认符合要求。（2) 方形补偿器制作、安装位置、预加应力应符合设计和施工设计规定。（3) 补偿器与管道焊接前，严禁人员蹬、踩千斤顶传力系统、补偿器和管道。（4) 使用螺栓施加预应力装置的结构应经计算确定；施力时应对称、缓慢、均匀；施加预应力装置安装应牢固；施力螺杆应对称、均匀分布；补偿器与管道连接前，严禁人员碰撞施力装置。（5) 使用千斤顶施加预应力应符合下列要求：1) 使用时，应专人指挥，作业人员协调配合。2)
10、 补偿器受力处垫板应与管体贴实，并与管道轴线垂直。3) 千斤顶应置于平整坚实的基础或后背上，并以垫木垫实。4) 千斤顶应放置在干燥和不受暴晒、雨淋的地方，搬运时不得扔掷。5) 施力应均匀，不得过猛；作业中应对千斤顶和传力装置采取防失稳措施，作业人员应位于安全处。6) 千斤顶必须按规定的承载力使用，不得超载；最大工作行程不得超过丝杆或活塞总高度的75。7) 千斤顶支架和千斤顶应安装稳固；千斤顶和传力装置与管道轴线应平行；千斤顶与管子间应以木垫垫牢。8) 使用一台千斤顶管时，应掌握重心，保持平稳；二台以上时，宜选用规格型式一致的千斤顶，并保持受力均匀，顶速相同。9) 使用前应检查，确认千斤顶的机件
11、无损坏、无漏油、灵活、有效；禁止使用有裂纹的丝杆、螺母。遇漏油或机件故障，应立即更换检修。四、 供热管道焊接施工安全技术交底1. 作业现场应划定作业区，并设安全标志，非作业人员不得入内。2. 焊工应经专业培训、考试合格，取得焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证，方可上岗作业。3. 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者，不得从事焊接作业。4. 焊接(切割)作业中涉及的电气安装引接、拆卸、检查必须由电工操作，严禁非电工作业，并应符合施工用电安全技术交底具体要求。5. 高处作业必须设作业平台，宽度不得小于80cm，高处作业下方不
12、得有易燃、易爆物，且严禁下方有人；作业时，应设专人值守。6. 焊接(切割)作业后必须整理缆线、锁闭闸箱、清理现场、熄灭火种，待焊、割件余热消除后，方可离开现场。7. 焊接作业必须纳入现场用火管理范畴；现场必须根据工程规模、结构特点、施工季节和环境状况，按消防管理部门的规定配备消防器材，采取防火措施，保持安全；作业前必须履行用火申报手续，经消防管理人员检查，确认现场消防安全措施落实后，方可签发用火证；作业人员持用火证后，方可焊接作业。8. 焊接作业场所应符合下列要求：（1) 作业场所必须有良好的天然采光或充足的安全照明。（2) 现场地面上的井坑、孔洞必须采取加盖或围挡等措施，夜间和阴暗时尚须加设
13、警示灯。（3) 焊接设备、焊机、切割机具、气瓶、电缆和其他器具等必须放置稳妥有序，并不得对附近的作业与人员构成妨碍。（4) 作业场地应平整、清洁、干燥，无障碍物，通风良好，空气中氧气和有毒、有害气体的浓度应符合国家现行有关标准的规定。（5) 施焊区周围10m范围内，不得放置气瓶、木材等易燃易爆物；不能满足时，应采用阻燃物或耐火屏板(或屏罩)隔离防护，并设安全标志。9. 高处作业必须设作业平台，并应符合下列要求：（1) 施工过程中，应经常检查、维护，确认安全。（2) 作业平台上的脚手板应铺满、铺稳，宽度应满足作业安全要求。（3) 支、拆作业平台时，应划定作业区，由作业组长指挥，非作业人员严禁入内
14、。（4) 作业平台支搭完成后，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方可投入使用。（5) 作业平台临边必须设防护栏杆，作业平台边缘应设安全梯等攀登设施，作业人员上下平台必须走安全梯等攀登设施。（6) 脚手架应置于坚实、平整的地基上，支搭必须牢固，支搭后应经验收确认合格，形成文件方可使用。10. 作业人员必须按规定佩戴齐全的防护用品，并符合下列要求：（1) 焊工作业必须佩戴耐火、状态良好、足够干燥的防护手套。（2) 作业人员应根据具体的焊接(切割)操作特点选择穿戴防护服。（3) 需要对腿做附加保护时，必须使用耐火的护腿或其他等效的用具。（4) 作业人员身体前部需要对火花和辐射做附加保护时，必须使
15、用经久耐火的皮制或其他材质的围裙。（5) 当现场噪声无法控制在规定的允许声级范围内时，必须采取保护装置(耳套、耳塞)或其他适用的保护方式。（6) 在仰焊、切割等操作中，必要时必须佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩，也可在头罩下佩戴耐火质的防灼伤的斗篷。（7) 防护用品必须干燥、完好，严禁使用潮湿和破损的防护用品；在潮湿地带作业时，作业人员必须站在铺有绝缘的垫物上，并穿绝缘胶鞋。（8) 施焊中，利用送风手段无法将作业区域内的空气污染降至允许限值或这类控制手段无法实施时，必须使用呼吸保护装置，如长管面具、防毒面具和防护微粒口罩等。（9) 作业人员观察电弧时必须使用带有滤光镜的头罩或手持面罩，或佩戴安全镜、护目镜，或其他合适的眼镜；登高焊接时应戴头盔式面罩和阻燃安全带；辅助人员应佩戴类似的眼保护装置。（10) 焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、阻燃、耐磨损和防滑性能；电焊工穿的防护橡胶鞋底应经耐规定电压试验，确认合格，鞋底不得有鞋钉；积水地面作业时，焊工应穿经耐规定电压试验，并确认合格的防水胶鞋。11. 不锈钢焊接时，应符合下列要求：（1) 不锈钢在用等离子切割过程中，必须遵守氩弧焊接的安全技术规定；当电弧停止时，不得立即去检测焊缝。（2) 施焊中，使用砂轮打磨坡口和清理焊缝前，必须检查砂轮片及其紧固状况，确
