南京港某码头电气安装施工方案

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1、南京港某码头电气安装施工方案第一章 工程概况1.1工程概况本工程为南京*工码头储运工程供电及控制系统工程,其中安装工程主要包括码头供电、消控、弱电管线预埋系统,引桥供电系统及消防控制楼供电、控制系统。本工程进线电源电压等级为10KV及0.4KV,采用双回路供电方式,其中0.4KV作为备用电源。消防电源引自一层变电所(消防控制楼底层6KV变电所),所内设置一台200KVA 6KV/0.4KV变压器,另需后方库区应急电源系统提供一路380V电源作为消防备用电源。本工程火灾报警系统采用集中区域消防报警控制器方式(集中消防报警控制器设在后方陆域消防控制室),在消防控制楼设置一台区域消防报警控制器,该控

2、制器负责监控水域部分的火灾报警及可燃气体浓度情况。当发生火灾时,区域消防报警控制器将手动报警按钮信号传送到陆方消防控制室的集中消防报警控制器。1.2工程内容A.供电系统码头、引桥:动力检修箱、户外照明配电箱、防爆接线箱、防爆断路器、增安型防爆平台灯、隔暴型防爆平台灯、防水防尘投光灯、3米路灯、隔暴型障碍标志灯、防爆型荧光灯、防爆操作柱、电缆桥架、阻燃型电力电缆、阻燃型控制电缆等码头供配电设备的敷设安装及调试;人体除静电装置、接地极、接地母线以及相应的电缆保护管及电缆桥架支架的安装及调试。消防控制楼:高低压供电设备、高压电缆的安装调试;电缆桥架安装调试;电缆沟盖板、供配电设备基础制作安装;控制柜

3、、配电柜的安装调试。B.控制系统 码头、引桥、控制楼:报警按钮、警铃、可燃性气体检测报警器、消防炮控制台、区域火灾报警器及联动输出模块的安装及调试。第二章 编制依据1. 甲方提供的设计图纸和招标文件2. GB50034-2004建筑照明设计标准3. JTJ237-99装卸油品码头防火设计规范4. 03D501-4接地装置安装5. GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范6. GB50116火灾自动报警系统设计规范(含条文说明)7.GB50166火灾自动报警系统施工与验收规范8.GBJ16建筑设计防火规范9.03D501利用建筑物金属体做防雷及接地装置 第三章 主要分部分项工程施工方

4、法及技术要求3.1供配电工程(强电)本工程电源采用380V/220V三相四线供电,危险区域范围内的电气设备的防爆级别和温度组别分别为IIA级和T3组。配管采用镀锌焊接钢管结合现场实际情况明敷或暗敷,至各设备的预埋管与设备连接处,在防爆区域内穿防爆柔性管过度,在非防爆区内,采用金属软管过度;户内照明箱暗装,户外动力检修箱及照明配电箱箱体采用3mm不锈钢板或聚碳酸酯材料制作,箱体防护等级IP65;电缆沿桥架敷设或穿钢管埋入结构层暗敷、沿管架明敷、沿地坪明敷;电缆桥架安装及电缆敷设、各种灯具、开关面板等按设计图例规范要求施工。3.1.1配管1.材料选用 本工程供配电系统采用镀锌焊接钢管,电线采用塑料

5、绝缘、聚氯乙烯绝缘阻燃及阻燃耐火塑料绝缘型。所有材料进场均进行报验。其中电线材料进场后抽样送检测部门检验。2.作业工序下料加工辅材准备运输定位、核标高预埋敷设或吊架明敷连接、固定、紧锁扣钢管焊跨接线钢管明配校正、刷漆管、盒封口、成品保护 班组自检复检、验收。3.管道连接暗配钢管采用加钢套管焊接。明配钢管及吊顶内管连接为丝扣连接,先套丝,敷设时加专用配件拧紧,焊6跨接接地。暗配加套管焊时,按下料 敷设定位锉口管口对齐加内径大一级套管(焊管)套管两端满焊。套管长度为不小于管直径的2倍。扣接式薄壁钢管连接采用专用工具连接,接地可靠。4.管道弯曲直径20mm以下的钢管用手动弯管器弯曲,直径25mm以上

6、用液压弯管机,直径大于70mm的可考虑用灌砂热煨或到厂家订做加工。焊管弯曲时将焊缝置于侧面,弯曲处无裂缝,弯扁程度不应大于管径的10%。5.管进盒、箱钢管进箱、盒要加锁扣、锁紧,露出锁紧螺母的丝扣为12扣,管入盒在35mm之间,不得太大或太小。盒内要塞实,密封,盒固定牢靠,管与盒间用6跨接焊,形成电气连通。盒、箱锈蚀的,要刷防锈漆保护。6.明配管支吊架制安支架用型钢制作,吊架用圆钢(610)套丝加管卡加工,膨胀螺栓生根。制作前先画出详图,按图制作完成后刷防锈漆及面漆。然后在相应管路沿线上弹线定位,按不同管径大小依照规范确定距离,各固定点沿墙、梁、板安装时应均匀分布,管卡与终端、转弯中点、电气器

7、具或接线盒边缘的距离为150500mm,管头要顺直入盒。7.明配管校正、刷漆、完善明配管安装好后即可进行清理、刷漆、校正。最后完善主要是将管引至设备、灯具、用电器等,如设备及灯具等连接外,采用金属软管,潮湿场所应做防水弯头。8.需强调的工艺要点暗配管:位置正确,畅通无漏;明配管:横平竖直,美观牢靠。3.1.2布线 提前应做好材料进场后的检查、报验、送检等工作,技术和质保资料齐全,然后开始施工。1.管内穿线用钢丝配合铁丝作引线,一般采用1.21.6mm的铁丝,引线的头部应扳回,保证丝头为一半圆形进入管内。2.放线前,对整盘绝缘线,必须从内圈抽出线头进行放线,多根线一起穿管时,要先按顺序铺开一部分

8、长度,理顺后和成一体再开始穿,防止扭曲和缠绕成结。3.多根线穿同一管或在同一线槽内敷设时,按相线、零线、地线分不同颜色以区别,相线一般用黄、绿、红色,零线用蓝色,接地线用黄绿双色线,开关控制线也应尽可能区分颜色。回路标记可自行作记号或用标签。4.管内穿线前,管口应先装上管螺母及护口,穿线时需两人各在管口一端,一人慢拉引线铁丝,另一人将导线慢慢送入管内,并注意检查导线绝缘层是否完好,在施工过程中不得损坏绝缘层。另外,弯头较多或管有生锈情况要给线表面打适量的润滑油。5.导线穿好后,留出适当余量,以便以后接线,预留长度,以在接线盒内绕一周为宜,开关箱内以绕箱半周为宜。6.垂直管内的导线应在接线盒内对

9、导线加以固定,以减轻电线的自重力。垂直线槽或桥架内配线应按线径大小、数量多少,分不同回路均匀绑扎固定。7.导线穿好后应对导线作导通检查及绝缘电阻测试,测试分相对相、相对零、相对地、零对地等交叉进行,绝缘阻值不小于0.5M。3.1.3电缆桥架安装1.桥架定货前应根据施工现场情况,结合施工图,绘制出详细的草图,并标明桥架的三通、弯头等的位置和方向,槽体标高以及高差和各段节序,并注明技术、质量要求。一式三份,交厂家一份。2.桥架到达现场后检查有无变形、损伤,技术和质保文件是否齐全。各节序是否满足加工图要求,连接片、连接螺丝等附件是否配套齐全。3. 桥架安装前,按桥架的底边高度先放线、打眼、安装支架。

10、同一高程的支架上缘要求一致,支架间距满足桥架的要求。桥架尽量在地坪上连接几节,再吊到支架上。桥架组装时连接螺丝方向应从里向外,螺帽在桥架外侧,支架及桥架应可靠接地,桥架接地采用配套铜母线连接。4. 桥架支架选用配套托盘,吊架用角钢制作或厂家现场测量后定制,楼板生根用膨胀螺栓或预埋铁件,以膨胀螺栓固定方式为主。如遇钢结构梁可用抱箍将桥架支架固定在钢结构梁上。支吊架刷漆颜色尽可能同桥架颜色一致。5. 水平安装的桥架及金属线槽其托臂(或吊架)间距为22.5m,垂直安装的桥架及线槽托臂间距为2米,桥架标高严格按设计要求,有吊顶部分的桥架及线槽底边标高距吊顶龙骨的距离不小于0.1 m。6.电缆放好后,应

11、将桥架盖板盖好,并搭好扣。桥架盖板扣置于便于操作的一侧。8. 注意桥架安装好后一定要校正,要求平直,固定牢靠。所有穿越防火分区的孔洞,以及变配电室、机房的桥架或线槽孔洞,均应采用防火堵料严密堵塞。桥架敷设长度超过30米时需设置补偿装置。 3.1.4电缆敷设1.敷设条件:需用电缆到场,与电缆联结的供用电设备已就位。2.准备工作:完善电缆支架、桥架,准备放电缆所用的放线架,架电缆的轴辊,编织的钢丝网套(套引电缆用)以及临时绑扎用的铅丝和做电缆用的工具、材料。3.根据现场实际情况,结合图纸,测量并计算出电缆长度,电缆到货后检查看是否符合规范及图纸要求,质量是否合格,技术文件是否齐全,并检查绝缘状况是

12、否良好,作好材料报验工作。4.电缆敷设时,应从盘上端引出,避免与地磨擦,同时注意拉放方向,不得有机械损伤,人为扭曲、损坏绝缘等现象。5.电缆头长度适中,包扎紧密,线鼻子压接或焊接牢靠。6.电缆的金属保护层或金属管必须接地。电缆两头相位应该一致,并有标示。支架或桥架金属件也应可靠接地。7.电缆在管内不得有中间接头,接头只能在箱(盒)内,槽架内确需有接头时,同排电缆接头位置应错开且固定牢靠。8.敷设完毕,按回路固定好后,做绝缘摇测,阻值不小于0.5M。9.在确定电缆及设备绝缘电阻符合要求后,即可进行对号接线。3.1.5配电箱(柜)安装1.材料准备 首先应按设计意图和业主有关要求提前至少一个月向厂家

13、订货。进场的低压配电箱(柜)及其内开关、线排等均要有合格证,有铭牌,调试元件,有试验报告,到货后组织各方进行检查验收,确认后方可使用。2.配电箱(柜)安装1)暗装配电箱在土建砌体时可先装入箱体(也可先留洞),开关接线在下道工序完成,墙内预留洞应比箱体外廓尺寸略大20mm左右。墙壁较薄时,箱体后需用10mm厚石棉板及直径为2mm、孔洞为10mm的铅丝网钉牢,再用1:2水泥砂浆抹好,以防开裂。2)明装箱挂墙用膨胀螺栓生根,先弹线,定位,再安装。要求箱体平正,紧贴墙面,油漆完好,接地良好,箱内开关和端子板排列整齐,布设合理,箱内线路布设整齐,标识明显,有专用保护零线(或地线)端子。3)工艺要求:箱(

14、柜)体垂直偏差不应大于3mm,操作手柄距墙侧不小于200mm,配电箱上应示用用电回路,进出线均有标识。4)安装完成,测试开关,线排绝缘电阻符合要求后方可接线。5)配电柜安装采用10#槽钢作基础,预埋铁件或膨胀螺栓固定,成排柜基础要在中间部位加设几道槽钢或角钢支撑,柜下部需有电缆通道空位。3.1.6配电柜及附属装置安装1.主要包括柜体安装、高压供电装置安装、二次线路保护及监测装置安装、高压断路器安装、高压电缆接线或母线桥及母线安装接头等。1)柜体安装前要做好预埋预留工作,如由土建专业预埋预留则需配合复核其位置、尺寸等,检查基础的水平度和线条的横向直度,水平度偏差不应大于2mm柜下要求有通长电缆沟

15、,沟边设槽钢1012#基础,以固定柜体,沟内设型钢电缆支架,接国标图集施工。柜上出线时采用钢桥架或母线桥实现。2)所有线路的金属载体均需可靠接地,接地线设计无特殊要求时采用铜电线(缆)压接或搪锡,也可采用不小于-404镀锌扁钢跨接焊接,并不得有虚焊现象,焊接长度符合规范要求。3)柜体安装时,可采用焊接固定或螺栓固定,固定后的盘面应整齐一致,设备与设备、设备与基础均应有可靠连接,接地可靠。4)配电柜在长途或场地运输过程中,由于冲击和震动等原因,可能使柜内的零、部件松动及损伤,因此在安装后,投入运行前须按设计及规范规定的交接项目进行检查和试验。5)柜的安装标准及允许偏差见下表。柜的安装标准及允许偏差基础型钢顶部平直度每米:1 mm全长:5 mm侧面平直度每米:1 mm全长:5 mm柜盘安装每米垂直度1.5 mm盘顶平直度相邻两盘: 2 mm成排盘顶部:5 mm盘面平整度相邻两盘:2 mm成排盘顶部:5 mm盘面缝隙2 mm3.1.7各种灯具、开关、插座安装所用用电器应符合国家标准,有合格证,到货后验收检查。各种灯具安装前先弹线定位,打膨胀栓生根,再组装好灯具,试亮正常,然后开始安

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