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1、 PLC技术在电气自动化控制中的作用分析 王志芳【摘要】结合PLC自身简捷的使用特点，在操作过程中仅仅只需了解电气知识的员工就可以胜任，增加技术工人的覆盖率，更能有效的提高工业生产质量和效率。PLC技术的不断更新与改进，为新时期工业生产发展提供了更加有利的条件。【关键词】PLC；电气工程；自动化控制一、PLC简介及原理分析可编程逻辑控制器（ProgrammableLogicController，PLC ）在现代电气工程的自动化控制中，主要采用的是一种可以进行编程的存储器，其可以作为内部程序的存储，并且根据用户的操作指令来执行逻辑运算、计时、控制顺序以及数学运算等，在利用数字的输入或输出来控制各
2、类机器进行生产工作。在软件系统控制下，PLC可以根据用户的指令，进行“串行”工作，按照PLC中的程序进行数据状态处理的扫描，最后把结果以相应的控制信号传递出去。CPU在这个过程中将会一直循环的执行相应的程序。PLC系统在应用的过程中，其接线量是非常小的，其实际的接线端口主要是输入端口与输出端口，而内部所包含的线路都可以通过软件来进行软连接。PLC在工作的时候，这些线路将会以程序的形式存储在PLC的存储器里面。当控制的要求发生变化的时候，只需要将存储器中的控制程序进行修改，就可以实现线路的改变。PLC是一种在工业生产的控制中使用较为普遍的可编程控制器，它的组成结构主要有：CPU、系统程序的存储器
3、、电源、电路接口、通信模块和功能模块。电源在PLC中有着非常重要的作用，当电源出现故障的时候，整个PLC将无法正常的进行工作。所以PCL的制造商对于电源的选择将会非常的慎重，PLC的一般电压是在一定的范围内进行波动的，并且电源还要能够同交流电进行高效的融合。CPU在PLC中的地位相当于大脑中枢神经系统，它对于整个系统数据的处理有着决定性的作用，它可以判断出系统所处的状态，然后将储存器里面的信息传递到相应的装置中。二、PLC在电气自动化中的应用分析由于科技的不断发展，PLC的功能也在不断的提高，它几乎能够实现电气设备控制领域所有的操作。在很多实际的操作中，PLC是可以替代工业计算机来对复杂的电器
4、设备进行控制的。PLC主要可以分为两大类型：箱体式与模块式。这两种类型的组成结构是不一样的，箱体式的PLC是由1个CPU板、显示板、I/O板、内存板以及电源等来组成的，而且其CPU还可以根据性能不同分成不同的型号；模块式的PLC是由CPU模块、I/O模块、内存块、电源、机架以及底板来组成的。不管是哪种类型的PL C，其结构的组成都是总线式的开放结构，其I/O的扩展能力都是根据用户的需求来进行扩展的。在电气设备自动化的控制中，PLC具有以下几个特点：抗干扰能力强、实用性高、应用广泛、维修方便、体积小等，而特殊具有的功能又包含有：逻辑控制、模拟控制、通信连接、数据处理等。2.1在顺序控制中的应用大
5、多数的企业在使用PLC的时候都会用到顺序控制，例如火电厂在进行除灰以及除渣的时候就运用到顺序控制系统。下面为PLC在输煤系统中顺序控制的使用情况。在输煤的过程中，生产效率的高低与输煤程序的门动控制系统有着非常紧密的联系。为了提高生产的效率，需要设计一个符合要求的输煤自动控制系统，其自控系统主要采用的是分层式的网络结构，分为远程控制、现场传感以及主站层三部分，工作人员在进行工作的时候，可以通过控制室上位机来实现远程控制与监控，现场操作工也可以在现场就地操作。由于科技的发展，现在的输煤系统普遍采用的都是PLC远程控制，有效的提高了生产的效率，降低了企业的人力成本，减少了企业资源的浪费。2.2在开关
6、量控制中的应用PLC的实质是通过利用虚拟的继电器来代替机械的继电器，因为虚拟继电器在使用过程中的反应时间是非常短的，可以直接忽略，所以把PLC用在进行开关量的控制程序中，还是非常合适的。例如：在使用断路器的时候，一般的断路器都是通过继电器来进行控制的，但是其反应的时间较为缓慢，不能够及时的进行断路控制，而使用PLC就可以很好的弥补这一缺陷。同祥的，在自动切换系统中也是可以利用PLC反应快这一优势，从而提高其使用的效率。2.3在闭环控制中的应用PLC内部模块在泵开机时，通过运用PLC的自动启动方式，只需基于泵的累积运行时间来进行主备用泵的选择切换，不再需要人工选择系统中的泵类电机启动模式。工作人
7、员也可在机旁手动启动系统，开关只需调至“手动”档位即可完成操作。而如今电力自动化系统运行较为常用的控制方式，就是PLC控制系统与常规系统配合使用，常规控制系统是为了让泵类电机控制的回路安全，作为PLC系统辅助工具而存在的。当PLC在发生故障而停止运行的时候，常规控制系统发挥其作用保持泵类电机能持续正常运行，从而确保系统生产的持续高效。三、电气自动化中PLC技术的应用建议PLC技術是专门为了工业的生产自动化而设计的，这就需要PLC技术在任何环境下，均具有正常运行的能力。由于工业环境比较复杂，一些情况下，是难以配套专门保护措施的，可能会使得PLC技术下的电气自动化系统不能正常运行，并出现设备失控的
8、状况，要提升PLC技术的可靠性，就需要生产企业通过生产工艺改进系统的抗干扰功能，并在安装、设计与维修时，通过多方配合，有效消除干扰。四、PLC在电气自动化控制中的应用趋势分析由于电气自动化控制技术的不断提高，在一定程度上也带动了PLC的发展，计算机技术的不断发展也促进PLC的设计与制作的不断进步，而且制造出越来越多的高技术电气设备产品。在未来的生活中，电气设备产品的种类将会更加的多种多样，并且程序的设计也会越来越完美，而这些完美的设备将会更好的适应电气设备自动化控制的各种场合需求，同样PLC技术的发展也将达到新的高潮。PLC在一些生产环境非常恶劣或者有电磁波进行干扰的情况下使用时，其运算的结果
9、还是会出现误差，这说明PLC的抗干扰性的能力还需要不断的进行提升，从而有效的避免在生产时出现问题，进而影响生产效率，所以对于PLC稳定性与抗恶劣环境的提高是未来一段时问内研究的重点，并且在提高抗干扰能力的同时，还需要对其他一些程序进行改进，防止对系统的使用产生影响。同样，PLC在改进的时候，还需要参考其他类似程序的优点并加以利用，例如DCS技术现在越来越成熟，而PLC与DCS之间有着许多类似之处，所以二者之间可以相互同化，形成新的控制系统。五、结束语PLC技术对电气自动化控制来讲，它是一门先进的技术。PLC技术解决了传统的电气自动化控制系统中所存在的问题，减少了材料的过度使用，降低了维护的难度，为企业节省了人力资源，提高了企业的生产效率。但是PLC技术还是存在一些缺陷，为了能够突破技术革新的瓶颈，实现PLC技术在任何环境中都能够很好使用的目标，必须要不断的改进，使之能够在各种各样的复杂环境中正常使用，确保PLC技术能够在电气自动化控制中发挥越来越重要的作用，进而达到提高生产效率的目的。参考文献：1李树彬.浅谈PLC控制技术在火力发电厂中的应用J.机电信息2014（18）2董磊.胡慧慧，赵仁德.“电气控制及PLC控制技术”课程改革的研究J.中国电力教育2012 （21）.3槐利，谭一川，程玉龙.基于PLC的煤矿压风机自动控制系统J. 工矿自动化.2012 （04） . -全文完-
