特高压线路金具生产管理探析张晓军（贵州送变电工程公司）摘要：我国在相关政策中提出：建设特高压交流与直流输电线路工程的骨干 网络近期是我国特高压网络的发展高峰期，对特高压线路金異提出了新要求 木文通过特高压线路金具生产计划，分析特高压线路金兵的技术及工艺，探索金 具生产中的质量控制方法，以期从生产管理和技术上保证金具产品的生产效率和 生产质量关键词：线路金只;生产管理;质量控制1. 前言特高压线路是指利用lOOOkV交流电压与800KV直流电压技术建设的输电线路工程，具有距离长、容量大、输送电力损耗低的特点 目前我国在“十二五规划”中提出，将建设“三纵三横”特高压骨干网络和13 项直流输电工程，形成“丙电东送”、“北电南送”的能源格局虽然，特高压线 路金只在整个工程中所占比例不大，似是，也是非常重要的一部分.产品质量好 坏将直接影响到整个电网的安全运行，只有控制好金具产品的质量，才能保证整 个电网的质量2. 特高压线路金異牛.产计划特高压线路金具生产不仅要结合设计方面的要求，以金具串为生产单位来进 行计划安排，还要求生产、运输、到货必须满足几个放线段的施工要求，并在一 次性安装完毕后，才能进入下一个施工段。
而在进行线路金具生产过程中，必须 先安排第一施工段的串型，对工序长、难的产品也要进行先安排［1］2.1线路金具的材料计划线路金只原材料主要包括钢板、圆钢、铸造铝合金以及铝制型材由于特高 压线路金具上使用的材料中，有部分较为特殊，采购周期会相应加长，如钢板、铸造铝合金等，因此，企业人员在进行原材料采购之前，要对采购进行详细的计 划另外，鉴于某些产品的外形为异形，无法对其采用节能技术，导致其损耗量 被增加，为此企业采购人员在下达材料的采购数量吋，必须注意留冇损耗量，尤 其是对钢板，损耗量成该增加20%左农，对于个别规格钢板则要适量增加40-50% 最后，企业采购人员应该尽量一次性将所有原材料采购到位，以便节约生产成本， 让车间进行连续加工2.2线路金具的模具计划模具制造是线路金具生产中的关键部分，为了生产出优质的金具，企业必须 高度重视模具制造的计划首先，技术部门应该按照图纸和技术的要求，将新开 模具的清单进行罗列，并将清单递交到生产部然后，生产部应在收到清单后， 应该尽早安排模具制造但是，由于模具制造需要耗费三周左右的吋间，因此， 提交清单有利于节省时间，提高生产效率最后，生产部制造了模具后，将模具 交到车间，车间再对模具进行安排。
为了不影响到金具的正常生产，车间必须保 证模具的质量，既要保证其安排吋间，又要通过检修填补模具的缺陷2.3线路金具零部件计划线路金具中还有一部分是零部件，其中包括：螺栓、销子、橡胶垫和某些特 殊构件，对整个线路金具的生产来说，零部件的计划必不可少其中，鉴于零部件采购范围广、品种繁多，交货吋间长，因此，企业采购人员造 采购零部件吋也应该进行详细的计划而针对线路金具已经做好，零部件加工却 还未完成的情况下，企业应该加人对零部件制造的关注度，将零部件制造加工规 范化，以便保证零部件的生产发货［2】3. 特高压线路金具技术及工艺3.1发放图纸与技术交底对特高压线路金具的技术的保障措施主要包括：图纸的发放与技术交底苏 一，图纸发放是指，企业技术部门将金具原图进行审核，并整理其相关资料装订成册然后，将装订成册的相关资料发放至加工车间和生产部分而技术部将原图审核、整理、装订成册后分别发放至加工车间、生产部、质量部加工车间和 质量服务部再根据设计原图进行加工和质量检验；技术部则将原图转化为电子格 式，进而将相关资料输入电脑系统中，进行资料存档其中，加工车间在拿到图 纸之后，要对图纸内容进行认真核对，如果出现译文，则应该及吋与技术部门进 行沟通协商。
而技术部门应该在批量加工之前，对加工产品的工艺要求、重要尺 寸等进行交底，最后，以书面形式发放到加工车间、质监部门等各个部门3.2相关技术的支持特高压线路金具的生产需要一系列生产技术的支持：第一，技术部门与质量 部门之间的合作，价格加工的产品样品作为车间批量加工生产的标准，并严格控 制器产品质量第二，技术部门应该制定2名以上专业技术人员来解答金具车间 的工艺和技术疑问［3】第三，对于技术部门发放的工艺、技术文件的问题，企 业必须以书面的形式，将文件发放至各个部门，避免因为口头传达造成信息的遗 漏和误差第四，针对特高压线路生产中采用的新材料，企业应该从材料的实际 情况出发，制定与新材料相适应的工艺标准，明确始锻与终锻特殊材料的温度， 进而根据产品各项参数进行产品热处理另外，技术部门还可以把联板加工、悬 垂线夹重力浇铸、均压屛蔽环加工、耐张线夹加工等制成工艺流程图，并在流程 图中明确工程的关键控制点金具生产中的质量控制整个特高压线路金具生产主要分为三级质量控制，第一级是质量部门控制， 第二级是车间质检部门控制，第三级则是操作者自身控制其主要措施如下：首先，所冇产品，包括新产品、新模具以及模具大修之后的首件，必须由质 检部门进行相关记录，在记录的基础上，还要协同技术部门，加工车间一起进行 产品质量验收，当各个部门确认合格后，方能进行产品的批量加工。
其次，针对采购的原材料的质量控制当原材料进厂后，实验室要对其进行 取样分析，以力学实验和化学实验的方式，将实验报告传达至生产部门当生产 部门确认无误后，进行领料加工而在车间对原材料加工的过程中，实验室要对 铸造路的炉前料进行化验，禁止出现.午.间用错料、用混料的现象然后，针对外购零部件供砬单位，企业必须将零部件的采购标准控制在《合 格供方名录》中，同吋还应该要求供应单位出示零部件的合格证明当零部件进 厂后，质检部门应该对外购零部件进行质量检测，检测吋必须根据相关规定，对 零部件的外观质量、尺汴等进行检验在此基础上，质监部门应该在检验中抽取 部分零部件交至实验室进行理化试验，只奋通过质监部门与实验室确认合格的零 部件，才能进行入库处理最后，企业在进行工序质量检查时，第一步要对工序质量检查做好检查记录 第二步针对特殊过程，车间质检人员应对工程质量进行全面检查，并填写质量检 査表第三步，如果遇到检测不合格的产品，质监部门应该根据相关规定进行严 格处理，其处理方法可以参照《不合格品控制程序》第四步，最终通过质量检 验的产品，可以由质量部门签发合格证明书，并投入使用结束语总而言之，特高压工程中，为了提高金具的质量，企业各级领导及管理部门 应该整体把握特高压线路金具生产过程，将特高压线路金具的生产管理当做一项 综合管理项目，并求企业各部门之间加强沟通与配合，提高生产管理质量。
其中， 针对特高压线路金具的生产计划，生产各部门应该对材料、模具以及零部件进行 周密的计划，减少生产成本，保证经济效益；针对金具的生产工艺，生产部门应 该积极采用新兴的科学工艺，提高生产出的金具质量，提高生产效率另外，企 业要注意金具生产的质量控制，只有保证生产出的金具与相关标准相符合后，再 投入特高压线路使用，才能保证整个电网的安全性和稳定性参考文献［1】贺江.特高压线路金具生产管理探讨［」］.低碳世界，2013,7(15):30-31.［2】劳作劬.输变电线路金具产品规格型号的规范化研究［」］.科技展望， 2015,15(22):87.［3】韦国成.探讨配电线路电力金具节能降耗问题及对策［」］.科学与财富，2016,8(1):546.。