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1、A4 打印 / 新修订 / 完整 / 内容可编辑解决方案编号：LX-FS-A83113冬季施工质量保证措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified stan
2、dard编写： 审批： 时间：年月日精编范本，有用简洁解决方案编号：LX-FS-A83113编写：xxxxx审核：xxxxx冬季施工质量保证措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对将来要做的重要工作进行具有统筹性，导向 性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请认真阅读。二、工程概况1、依据聊城气象台的数据，聊城市冬季平均气温-0.8“0.8，季极端最低气温-16.4，极端最高气温 19.6，最大冻土深度 41cm。2、地下水埋深 0.37.3m，高程 23.9731.11，水位年
3、变幅约 35m。地下水对处于化学环境中的铁路混凝土结构据硫酸盐侵蚀性，环境作用等级为 H1，具氯盐侵蚀性，环境作用等级在 L1 中。地表水对处于化学环境中的铁路混凝土结构具硫酸盐侵蚀性，环境作用等级为 H1，具氯盐侵蚀性，环境作用等级在 L1 中。第 2 页 / 总 2 页精编范本，有用简洁解决方案编号：LX-FS-A831133、场地内地下水及地面地表水对处于化学环境中的铁路混凝土结构具有硫酸盐侵蚀性，其环境作用等级为 H1，对处于氯盐环境中的铁路混凝土结构据氯盐侵蚀性，环境作用等级在 L1 中。地下水位以上的土对处于氯盐环境中的铁路混凝土结构据氯盐侵蚀性环境作用等级在 L1 中。4、本段桥
4、水位变动区破坏作用等级为 D4，处于常水位 42 号墩自高程 29.98m 至承台顶的墩身混凝土应满足耐久性规范，混凝土的抗冻等级（56d）F300。5、桥址区场地类别等级为类，场地土类型属中软中硬土，土壤最大冻结深度 0.5m。三、混凝土冬季施工要求（1）、混凝土冬期施工的技术措施要求：为满足混凝土有适当的温度, 通过实行水、砂、第 2 页 / 总 2 页石加热等措施来实现混凝土温度的提高。运输过程中应实行保持新拌混凝土的不降低。浇灌混凝土过程中要保证四周的温度在冰点以上,满足混凝土水化反应的进行。通过模板保温存外加热,保证混凝土强度增长,或掺化学外加剂促使棍凝土分散和早强。接受水化热较高的
5、水泥提高混凝土的标号,接受适应性较强的工艺改进措施来保证混凝土质量。具体措施还应根据气温选定。（2）、混凝土冬期施工的工艺要求：混凝土冬期施工选择的骨料必需清洁,不能含有冰雪等冻结物及易冻裂的物质。石料的级配要符合工艺要求。掺和含有钾、钠离子防冻剂的混凝土不得混有活性骨料,防止发生反应导致体积膨胀及结构破裂。混凝土冬期施工加人外加剂,可以防止混凝土早期受冻, 负温条件下硬化,削减用水量。一般使用无氯盐类防冻剂。对抗冻性要求高的混凝土,也多接受引气剂或引气减水剂,具体参考混凝土外加剂应用技术规范的规定。混凝土冬期施工使用的保温材料应依据工程类型、结构特点、施工条件、气温状况选择。优先利用地方材料
6、、如草帘、草袋、炉渣、锯末、塑料布和保温板等保温。这些材料牢固耐用,价格廉价、又可以多次使用。对于大体积混凝土冬期施工多接受蓄热法施工。通常搭设简易暖棚,再协作覆盖措施,既经济又简便。混凝土保温材料撤出时间,应保证混凝土中心温度与大棚气温相差小于 25,大棚温度最低点-10,混凝土中心温度低于 15时,才可撤下保温材料, 通常在 26-35 天左右。混凝土中心任意时刻的温度按规范 GB50204-2002 中的公式计算。混凝土冬期施工材料的加热,依据材料比热的大小和加热方法的难易来加热材料,加热挨次为水、砂、石, 具体要依据热工计算来打算。通常水用烧水锅炉、火锅直接加热,或直接向水箱内通蒸汽加
7、热。砂石骨料的加热可接受骨料表面加掩盖物, 将蒸汽通人骨料中,或用火炕、火炉直接加热。（3）、混凝土冬期施工配制和搅拌要求：配制冬期施工混凝土除了对水泥选择以外,水泥标号不低于 425 号,最小水泥用量不少于 300kg/m?时,水泥比0.6。另外,使用矿渣硅酸盐水泥,宜接受蒸汽养护。为提高冬期施工混凝土的搅拌效果,搅拌机应预热处理, 搅拌时间要加长一半。投料挨次为先加骨料、热水, 搅拌肯定时间后再投人水泥连续搅拌到规定的时间,防止水泥假凝,保证混凝土的出机温度在10以上。（4）混凝土冬期施工的运输和浇灌要求：冬期施工混凝土运输应尽可能缩短运输时间,保证混凝土人模的温度,为此应尽量缩短距离,
8、削减装卸的转运次数,增加运输工具的保温,防止混凝土热量的散失、冻结和离析。混凝土拌合物的温度主要取决于出机温度,依据热平衡原理, 混凝土拌合物获得的热量等于各组成材料的热量之和。混凝土的浇灌应保证模板的钢筋不冻结冰雪, 金属埋设件和大径钢筋应进行预热处理。分层浇灌大体积结构时,已浇灌的混凝土温度,在被上一层混凝土掩盖前,不得低于按热工计算的温度,且不低于 2,对加热养护的现浇灌混凝土结构,混凝土施工缝位置,应能防止在加热养护时产生较大的温度应力,对于装配式结构,浇灌接头的混凝土或钢筋,先将结合处加热至正温,浇灌的接头混凝土或钢筋在 20为宜。养护到设计要求强度,浇灌接头的混凝土,可掺用不致引起
9、钢筋锈蚀的外加剂。冬期不得在冻涨地基上浇灌混凝土,基土应进行保温,不得遭冻。在地基土上浇灌混凝土,混凝土在受冻前, 其拉压强度不得低于临界强度。（5）、在冬季施工中，混凝土在低温下硬化是一个多种因素共同作用的简单过程，混凝土在负温下受冻，一般分为已硬化并达到肯定强度的混凝土的受冻与新灌混凝土早期受冻两种类型，因此在冬季施工中主要是避开混凝土早期冻伤。四、冬季施工措施1、用料的常用加热方法：（1）、拌和站储料仓在冬季施工时，料仓开口用和料仓端墙等高的木板或者石棉瓦等板材进行围挡，削减风雪影响，确保仓内温度。（2）、冬季施工中拌制混凝土用的材料（如：砂、石子、水）都应保持正温，一般应进行适当加热，
10、使混凝土达到要求的温度。加热的材料，应优先考虑加水，由于水的热容量较大，加热也便利，只有当水加热到规定最高温度还达不到要求时，在考虑对砂、石子加热。如石子比较干，只加热砂即可，水泥不能加热，宜使用暖棚中保存水泥。（3）、水加热时，可以用炉火烧水，也可以直接用蒸汽通入水箱，使水升温，还可以用电热棒加热法。对粗细骨料，应提前备料，将粗细骨料置于防风防雨雪的棚内，在棚壁四周用保温材料进行围挡。如温度还是达不到拌和要求，可对砂石加热，一般是将蒸汽管直接插入砂堆中通蒸汽加热，或在施工现场搭设临时暖棚，用暖棚内的热空气使砂蓄热。如用量不大，也可以将砂、石子放在架空的铁板上用火烘烤来加热，但不能用火焰直接加
11、热骨料。2、混凝土搅拌：混凝土的搅拌混凝土的搅拌可以分一次投料和二次投料两种方法。搅拌时应先加入砂石和水拌和，然后再加入水泥拌和，防止水泥产生假凝现象，使混凝土和易性变差，降低后期强度。不得将水泥和热水直接搅拌，禁止将带有冻团及冰雪的砂石装入搅拌机内。搅拌时间应比常温时延长 50%。3、混凝土的运输和保温：混凝土搅拌时，因材料加热而得到热量，在运输过程中应尽量削减损失。应留意选用大小合适的，最好带保温设施的运输工具（如运输罐车用双层棉被包裹，其外表面、支架部分也用棉毡包裹，料斗上方覆盖双层棉被制成的盖子，以防装入混凝土后散发热量。导管顶端设置的灌注料料斗，也用棉被包裹并加盖棉被盖子保温，以上措
12、施保证了混凝土从拌和到出料，在经过运输入导管全过程的温度）；削减运输次数，缩短运距；合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作；混凝土入孔温度一般应把握在 10以上。4、混凝土浇注：（1）、在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类使用工具在浇筑砼时简洁与容器冻结，故在浇筑前应实行防风、冻结爱护措施，一旦发觉砼遭冻必需作出退场处理。混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸精确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光滑。施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位，在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，潮湿冲洗洁净，并使接缝处原混凝土的温度高于 5，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于 1.2Mpa时，允许连续浇筑。（2）、模板支搭完毕后准时进行混凝土浇筑，浇筑前再次检查模板的尺寸，防止模板由于冻胀而产生结构尺寸变化。砼拌和物入模浇筑，必需经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼接受机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的预备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的预备等。在进行砼浇筑时必需四周对称浇筑，防止由一端向另一端推移浇筑时造成模板受力不均匀产生倾斜给施工
