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1、修理钳工(计量器具),游标卡尺，千分尺，百分表及水平仪是钳工需要把握的基本计量器具，对于从事本工种的人员来说是必需要娴熟把握的；,目 录,一，游标卡尺 二，千分尺 三，百分表 四，水平仪,1，通用量具使用前确认 在使用通用量具前，操作者应第一查看量具零位是否正确，是否在合格有效期内（依据量具上所贴标签来判定），工作面是否有锈蚀，各部分相互作用是否牢靠； 2，检具使用前确认： 在使用检具前，操作者应认真查看该检具的计量器具标签是否在合格有效期内；,计量器具使用前确认：,假如有上述情形之一者，应立刻停止使用该量具并向班长报告； 班长在接到报告后，应立刻联系车间内的二级计量治理员，由后者立刻支配处理
2、；,使用步骤：,第一步（预备）,拿到卡尺第一第一步是目视卡尺的测量部位是否有间隙,其次步（归零）,按红色按键将卡尺归零,进行制品外侧测量或内侧测量,红色按键归零,蓝色按键公英制转换,第三步（测量）,第四步（读数）,读数和记录，为保证测量精确性，需多次测量取平均值,第五步（归位）,测量完毕肯定记得将卡尺放入盒内，并放到规定位置，以免卡尺人意外损坏,留意事项： 卡尺尺身表面应保持清洁，防止有水，油等液体物质渗入尺框内，以免损坏电子元件；卡尺的使用前与使用后都应当用软棉布将尺身擦拭洁净； 卡尺表面可用清洁汽油擦净，或用少许润滑油擦拭尺体，不行使用丙酮，酒精； 不使用数据输出端口时，不要将端口盖拆下，
3、并不要将金属器件任意触及输出端，以免损坏电子元件； 防止将卡尺摔，磕，碰等 发觉屏幕闪耀或不显示，通常为电量不足，应立刻更换电池；,留意工件表面与卡尺表面要平行，卡尺不能歪斜；,1尺身 2刀口内量爪 3尺框 4固定螺钉 5游标 6深度尺 7外量爪,1，结构：如下图,游标卡尺,2，刻线原理,下面以0.02mm（即1/50）游标卡尺为例，说明其刻线原理，读数方法，测量方法及留意事项: 如下图所示，当主尺和游标的卡脚始合(零位对准)时，主尺上的零线对准游标上的零线，游标上的每一小格为1mm，取主尺49mm长度在游标上等分为50个格；即： 游标的分度值（每小格的值）= （50-49）/50=0.02m
4、m,游标卡尺,如图（b）所示，游标卡尺的读数可分为三步： 第一步：依据游标零线以左的主尺上的最近刻度读出整数； 其次步：依据游标零线以右与主尺某一刻线对准刻线数乘以分度值（0.02）读出小数； 第三步：将上面的整数和小数两部份相加，即得总尺寸；如图78b）中的读数为：23120.02=23.24（mm）,3，读数方法,游标卡尺,4，游标卡尺的使用方法（如下图）：,正确,游标卡尺,5，留意事项,使用游标卡尺时应留意以下事项： 使用前先擦净卡脚，然后合拢两卡脚使之贴合，检查主，副尺零线是否对齐；如未对齐，应在测量后依据原始误差修正读数； 测量时，方法要正确，读数时要垂直于尺面，否就测量不正确； 当
5、卡脚与被测工件接触后，用力不能过大，以免卡脚变形或磨损，降低测量的精确度 不得用卡尺测量毛坯表面； 使用完毕后须擦拭洁净，放入盒内；,游标卡尺,6，练习读数,12+100.02=12.2（mm）,8+250.02=8.5（mm）,4+400.02=4.8（mm）,游标卡尺,外径千分尺,1，结构：如下图,1尺架 2砧座 3测微螺杆 4锁紧装置 5螺纹轴套 6固定套管 7微分筒 8螺母 9接头 10测力装置,外径千分尺,2，读数方法,外径千分尺固定套管上有两组刻线，两组刻线之间的横线为基线，基线以下为“毫米”刻线，基线以上为“半毫米”刻线；活动套管上沿圆周方向有50条刻线，每一条刻线表示0.01m
6、m； 读数时，固定套管上的读数与0.01倍的活动套管读数之和即为测量的尺寸；,外径千分尺,3，使用方法,用单手使用外径千分尺时，如图（a）所示，可用大拇指和食指或中指捏住活动套筒，小指勾住尺架并压向手掌上，大拇指和食指转动测力装置就可测量； 用双手测量时，可按图（b）所示的方法进行； 值得提出的是几种使用外径千分尺的错误方法，比如用千分尺测量旋转运动中的工件，很简洁使千分尺磨损，而且测量也不精确；又如贪图快一点得出读数，握着微分筒来挥转图（c）等，这同碰撞那样，也会破坏千分尺的内部结构；,（a）单手操作,（b）双手操作,（c）错误操作,外径千分尺,4，留意事项, 测量不同精度等级的工件，应选用
7、不同精度等级的外径千分尺； 依据测量工件大小选取合适量程的千分尺； 测量前应校对零位（量程大于25mm的千分尺用标准校对杆对 零）； 使用时手握隔热装置； 千分尺测量轴的中心线应与被测量长度方向一样，不要歪斜； 测量被加工的工件时，要静态下进行测量，不要在工件转动或加工时测量； 测量时，不要握住微分筒挥动或摇转弓形尺架； 读数时，当心读错一圈；,百分表,1，介绍,作为指示式量具，百分表和千分表都是用来校正零件或夹具的安装位置检验零件的外形精度或相互位置精度的；它们的结构原理没有什么大的不同，就是千分表的读数精度比较高，即千分表的读数值为0.001mm，而百分表的读数值为0.01mm；以下着重介
8、绍的是车间内最常使用的百分表，百分表主要用于测量零件的外形误差或协作间隙； 百分表按指示范畴可分为03mm，05mm和0l0mm三种规格；百分表的刻度盘一般为100格，大指针转动一格表示0.0lmm，转动一圈为1mm，小指针可指示大指针转过的圈数；,百分表,2，结构图及工作原理,当测量杆4向上或向下移动1mm时，通过齿轮传动系统带动大指针1转一圈，同时小指针2转一格；大指针每转一格读数值0.01mm，小指针每转一格读数为1mm；小指针处的刻度范畴为百分表的测量范畴；测量的大小指针读数之和即为测量尺寸的变动量；刻度盘可以转动，供测量时大指针对零用 ；,1大指针 2小指针 3刻度盘 4测量杆 5磁
9、力表座 6支架,百分表,3，测量及读数方法,测量时，必需第一调整表架，使测杆与零件表面保持垂直接触且有适当的预缩量，并转动表盘使指针对正表盘上的“0”刻度线，然后按肯定方向缓慢移动或转动工件，测杆就会随零件表面的移动自动伸缩； 先读小表盘（副表盘）读数，再读取大表盘（主表盘）读数（格数乘以分度值），两个表盘读数之和便是测量值的变动量；,百分表,4，留意事项,使用百分表时，必需留意以下几点； 百分表应坚固地装夹在表架上，夹紧力不宜过大，以免使装夹套筒变形卡住测杆，测杆移动应敏捷； 测杆与被测工件表面应垂直，否就将产生测量误差； 测量圆柱形工件时，测杆轴线应与工件直径方向一样； 测量前应检查百分表
10、读数的重复性；（同一个人短时间内对同一被测量点测量10 次）； 在测头与工件表面接触时，测杆应有约1mm的压缩量，以保持肯定的起始测量力；,框式水平仪,水平仪是测量角度变化的一种常用量具，主要用于测量机件相互位 置的水平位置和设备安装时的平面度，直线度和垂直度，也可测量零件 的微小倾角； 常用的水平仪有条式水平仪，框式水平仪和数字式光学合象水平仪 等； 右图为常用的框式水平仪，主要由框架1和弧形玻璃管主水准器2， 调整水准3组成；利用水平仪上水准泡的移动来测量被测部位角度的变化； 框架的测量面有平面和V形槽，V形槽便于在圆柱面上测量；弧形玻 璃管的表面上有刻线，内装乙醚(或酒精) ,并留有一个
11、水准泡，水准泡 总是停留在玻璃管内的最高处；如水平仪倾斜一个角度，气泡就向左或 向右移动，依据移动的距离(格数) ,直接或通过运算即可知道被测工件 的直线度，平面度或垂直度误差； 水平仪工作原理(右图),精度为0.02mm/1000mm的水平仪玻璃管，曲 率半径R=103132mm，当平面在1000mm，长度中倾斜0.02mm， 就倾 斜角为：,图示框式水平仪,1-框架 2-主水准器 3-调整水准,1，介绍,框式水平仪,水准泡转过的角度应与平面转过的角度 相等，就水准泡移动的距离(1格) 为：,图示框式水平仪工作原理,水平仪的读数方法有直接读数法和平均读数法两种； 1)直接读数法 以气泡两端的长刻线作为零线，气泡相对零线移动格数作为读数，这种读数方法最为常用，见下图；,框式水平仪,(a) (b) (c) 直接读数法 图a表示水平仪处于水平位置，气泡两端位于长线上，读数为“0”；图b表示水平仪逆时针方向倾斜，气泡向右移动，图示位置读数为“+2”；图c表示水平仪顺时针方向倾斜，气泡向左移动，图示位置读数为“-3”；,
