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1、1、适用范围适用于x x铁路客运专线x x标段，x x管段道岔区滑动层及高强挤 塑板施工。2、作业准备2.1内业技术准备组织技术人员学习相关规范和技术标准,审核施工图纸，认真学习两 布一膜及高强挤塑板暂行技术条件，编制材料计划。对作业人员进行技术 交底和施工组织设计交底，对作业人员进行技术培训，考核合格后持证上L-U冈。2、2外业施工准备以架子队模式组建专业化施工队伍。施工前对土工布、土工膜、高强挤塑板及胶粘剂等材料进行抽样检验, 符合设计要求后才允许材料上桥。滑动层施工前首先对桥梁的防水层进行验收。铺设前对桥面进行清洗和清理，桥面上不得残留粉尘、硬质突起物。 根据每天的铺设用量，提前将土工布
2、、土工膜和胶粘剂等材料用汽车 吊运上桥面。将桥梁固定端的齿槽内残渣清理干净。3、技术要求认真熟悉施工工艺和施工过程，根据工期及工作量情况认真做好施工 组织安排，提前建立CPIII测量控制体系，并通过评估，放样土工布铺设边 线的准确位置，并在桥梁面用墨汁弹出土工布外轮廓线。4、施工程序及工艺流程4. 1施工过程滑动层由两布一膜组成，其结构形式为：下层为厚33. 5mm 土工 布，中间铺一层厚1Omni高密度聚乙烯土工膜，上层为厚1.8-2. 2mm 土工 布，滑动层应连续整块铺设，宽度须大于现场测量所放底座板边线5cm。 其结构见图1。高强挤塑板由多块拼装而成，两块之间采用台阶型搭接。4. 2工
3、艺流程每个施工段根据底座板施工作业方向，提前12天铺设两布一膜滑动剪力钉7 T底座*UULf高僅扌齐塑4+皈1土工布塑料簿膜 土工布因定端 活动竭图1滑动层结构图层,滑动层宽度随岔区截面变化而定，其工艺流程为：施工准备一桥面验收一桥面清洁一测量放样一铺设高强挤塑板一弹 出胶粘剂涂刷线f涂胶粘剂f铺设下层土工布f铺土工膜f铺设上层土 工布f检查验收5、施工耍求5. 1施工准备(1) 高强挤塑板安装前注意观察梁端凹槽是否平整，凸台处直角边缘 是否棱角分明，如有问题必须清理和剔除阻碍物。凸台高度50mm在底座板 2975cm范围内必须满2nmi的误差，平整度要求2mm/lino用墨斗弹出高强 挤塑板
4、的安装线。(2) 在梁而上满涂胶粘剂，胶粘剂厚度要均匀。(3) 安装挤塑板。挤塑板与凸台垂直边要紧贴，不得留有间隙。梁缝 端挤塑板必须与梁缝齐平,个别不平齐或有缝隙的用胶灌满。(4) 安装完成后，用重物均匀压住，防止上翘空鼓。(5) 挤塑板左右两侧边缘外露部分需用防腐材料涂刷，防止紫外线照 射老化损坏。5. 2高速道岔区滑动层挤塑板施工工艺桥面高压清洗，防水层破裂处的修补。在底座板范围内沿线路纵向两侧及中间各弹出宽30cni的粘合剂涂 刷带，外侧两道粘合剂的外边不得超出底座板范围。在胶粘剂涂刷带上涂刷胶粘剂，胶粘剂的层厚必须合理选择，避免 胶粘剂“浸泡” 土工布的现象。从连续梁固定端的剪力齿槽
5、边缘开始，到相邻剪力齿槽边缘结束。 铺设分三步进行 I 铺设下层3-3. 5mm土工布，铺好后，用刮尺刮压几遍，使土工布与 梁面更密贴，注意在梁缝处断开，铺设完成后检查粘接密实度和延展性； 铺设下层土工布要选择适宜的时间，满足胶粘剂的使用温度要求。 在已铺好的下层土工布上铺设聚乙烯土工膜。首先用喷雾器或洒 水壶湿润土工布，以利于将聚乙烯薄膜吸附在土工布上。必须注意：土工 膜不得起皱，检查有无破损，如有缺陷及时更换； 铺设上层2mm土工布，铺设完成后检查延展性，必耍时洒水处理。要特别注意，中间层土工膜和上层土工布要跨梁缝连续铺设。滑动层应连续整块铺设，宽度不小于3050mnio滑动层铺设的范围为
6、 桥梁固定端的剪力齿槽内边缘至相邻桥梁剪力齿槽的外边缘，其中粘贴到 桥梁表面的土工布在梁缝处断开。在已铺好的滑动层上按纵向间距50cm横向外侧32. 5cm的要求梅花 形摆放条形垫块(30X5X4cm)。一是防止安装钢筋绑扎时将滑动层刺穿, 二是防止大风将滑动层刮起，同时水泥垫块的厚度可以保证混凝土底面的 保护层厚度。聚乙烯膜铺设完成，绑扎钢筋前，用自制的拉紧器，将其拉紧，固定在剪力齿槽锚固钢筋上，预防其上鼓褶皱。见下图示:转辙机平台下也应铺设滑动层，滑动层仲入底座板下Im左右。6、劳动力组织6. 1劳动力组织方式采取架子队组织模式，根据工序情况分成现场涂抹胶黏剂、现场铺设 土工布、土工布裁剪
7、、铺设垫块几个专项作业班组。各工序施工人员 相对固定，专业化生产。6.2施工人员配置每个作业工序，工地负责人、工班长、技术人员、专兼职安检人员必 须是正式员工担任，且持上岗证上岗。其余可配置劳务用工，但岗前必须进行培训，并经考试合格，持证上岗。人员分配数最单位施工总负责人技术负责人现场技术1人现场放线2人测量组内业资料1人检验批内业资料1人交底发放材料负责人材料计划与采购1人材料管理与领取1人女检负贝人现场报验1人质帚安全检查1人现场领工1人现场施丁队现场铺设土丁布12人现场涂抹胶黏剂12人土丁布裁剪(兼铺设土工布)3人铺设垫块6人7、材料要求施工前对土工布(200g/m2 和 400g/nf
8、)、土工膜(64mX3. 05mX l.Omni)、高强挤塑板(2950X 1450X50 (mm)及胶粘剂(A组：B组二3： 1) 等材料进行抽样检验，符合设计要求后才允许材料上桥。材料贮存必须保 证施工正常进行，原材料进场后按照检验规定耍求进行检验，禁止使用未 经检测或检测不合格的材料。8、设备机具及周转料配置每个单元的每个工作面用机具设备如下:机械分配数量单位机械大型材料运输车2辆25t吊车1辆小型运输车2辆小型客车3辆9、质量控制及检验9. 1质量要求控制原材料进场质量，检测厚度及质量是否满足耍求，不合格品严林上桥。滑动层铺设前要清洁梁面，确保铺设范围内不能留有硬质颗粒。上下两层土工布
9、厚度不一致，严禁错置。两布一膜铺设后的效杲要平整密贴，特别是底层土工布与梁面的粘 接要牢靠。要严格按照胶粘剂使用说明规定的温湿度要求进行粘接，以保 证粘接效果。9. 2质量检验滑动层验收主要项目和标准序号检测项目检测标准检测数量及方法1梁面洁净度干净无污溃，无硬质颗粒目测，逐孔梁检杳2测暈放线精确放出两布一膜的铺设宽线，以及粘 结剂的涂刷线，并在梁血弹好墨线。逐孔梁检杏3粘结剂在涂刷线范围内涂刷均匀、一致。目测，逐孔梁检杳4两布一膜铺设位 置、方法、细部做 法两布一膜铺设宽度随道岔截面变化而定 滑动展须宽于底座板两侧各5cm底座板 施工完成后，将滑动层外幽部分紧贴底 座板边缘剪去，无破损，与梁
10、面粘接平 報，无皱褶。目测，逐孔梁检杳5高强度挤犁板的铺 设结构尺寸应满足设计要求，接缝应在梁 缝处断开；与梁面的粘接应牢固，不得 出现破损。目测、尺量，逐孔检 查6保护层垫块的摆放纵向间距50 cm,呈梅花形布置。尺暈，逐孔检查10、安全及环保要求10. 1安全耍求制定施工安全保证措施，开工前对施工人员进行安全交底培训，让 作业人员人人心中有数。施工区域设安全警示标志，上桥通道派专人看守，严禁非施工人员 上桥。施工现场设一名专职安全员，负责滑动层铺设中的安全监督和检 查。坚持班前安全教育制度。施工现场的机械设备、材料、人员由施工负责人统一协调指挥，防 止物流间相互干扰。作业人员要确保在防撞墙内施工，严禁到防撞墙外活 动。10. 2环保要求清洗桥面的污水必须进行沉淀处理,严禁随意排放，污染环境。两布一膜及硬泡沫塑料板铺设吋，裁掉的边角料应及时收起，以免 随风飘扬，污染环境。
