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1、现浇钢筋混凝土结构模板安、拆工程施工方案1、模板安装现浇钢筋混凝土结构的模板由模板及支撑系统两部分组成。模板采用木夹板，支撑体系用门架、圆钢管和8080方木、50100钢方通组成。支撑系统要根据结构特点和施工荷载进行支承架设计，特别是梁、柱较大的部位，对尺寸大于1000mm的梁柱，拟用对拉螺杆加固。梁下设置支柱，间距一般为6001000mm，按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平，当梁跨度大于或等于4m时，跨中梁度处将按设计要求起拱；如设计无要求，起拱高度取梁跨的13。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。支撑架底层支柱应支在平整坚实地面上，并在底部加垫脚板，设支顶调整标高，以
2、防发生下沉。支柱之间根据楼层高度，在4.5m以内设二道水平拉杆和斜拉杆，高于4.5m应适当增加拉杆或采用钢脚手管支顶模板。根据测量放线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等，梁托架间距应符合配板设计要求。梁模板安装易出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题。防止方法是：支模时应边模包底模；梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短；梁侧支模应设压脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧钉牢；梁底模板按规定起拱等。对距地面高度大于5m的梁模板，支柱应拉剪刀撑，绑钢筋、浇筑混凝土应避免碰冲模板，以防模板侧向产生变形或失稳。柱子模板使用胶合模板，柱模板施工时，加固围楞用8080mm方木或槽钢、钢管，柱底围楞依靠浇筑承
3、台或楼板时预埋的25钢筋加固，往上模板两端加一道围楞，所有围楞之间用16螺栓加固，模板沿垂直度方向布置，当柱高超过3.5m时，应于H/3处加水平支撑，以保证柱子的垂直度，不变形扭转，并在侧模留设浇筑砼的孔洞，洞口留设在每隔3.0m左右范围；同时考虑作平台位置。柱模板的安装工艺流程：找平、定位组装柱模安装柱箍安装拉杆或斜撑校正垂直度柱模预检浇筑混凝土柱模拆除。安装就位预拼成的各片柱模：先将相邻的两片就位，就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定；安装完两面模板后再安装另外两面模板。然后安装柱箍。安装拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定于楼板预埋钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓校正柱模垂直度。拉杆与地面夹
4、角宜为45度，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。将柱模内清洗干净，封闭清扫口，办理柱模预检。2、 模板拆除：模板的拆除时间受砼达到拆模强度要求的养护期限制，一般侧模应在砼的强度能保持其表面及棱角在拆模时不致损坏时方能拆除，而底模则应在砼强度已达到规定时方能拆模。梁侧模：在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损伤的前提下方可拆除；梁底模：应达到混凝土设计强度的75%；，始可拆除。拆模顺序为先拆侧模，后拆底模，当上层梁正在浇筑混凝土时，下层梁的底模板和支柱不得拆除。柱子模板拆除：先拆掉柱模拉杆，再卸掉柱箍，然后用撬杠轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离。3、成品保护：模板支好后，将保持模内清洁，防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物。采取措施保持钢筋位置正确，不被扰动。模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将就位的支柱、模板联结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人。折模时将搭设脚手板，拆模间歇时，将松开的部件和模板运走。拆楼层外边梁时，将制定一套防高空坠落，防止模板向外翻倒的措施，在拆除模板过程中，如发现梁混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。柱混凝土强度能保证拆模时其表面及棱角不受损时，方可拆除柱模板。安装柱模时，将柱模与主筋临时拉结固定，防止模板倾覆伤人，支模前注意按设计图弹出柱子边线，抹好墩台，并校正钢筋位置，钢筋上部应采用钢管脚手固定，保证钢筋正确。
