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1、我厂1 #炉本次化学清洗炉前系统采用水冲洗，炉本体系统采用盐酸酸洗、 HEDPA漂洗和H2O2钝化的清洗工艺。1清洗范围 炉前系统水冲洗范围包括凝 结水系统、低压给水系统及高压给水系统。炉本体系统酸西范围包括省煤器系统、 汽包水侧、水冷壁及延伸墙水冷壁（包括下降管）。2清洗回路划分 根据1#锅 炉有关部件结构特性及现有化学清洗用固定设备，本次清洗将锅炉省煤 器系统、延 伸墙水冷壁系统和水冷壁系统设计成一个大循环清洗叫路。具体回路为：溶液箱 清洗泵省煤器汽包水冷壁溶液箱延伸墙水冷壁3清洗期间的职责分工3.1 调试单位负责清洗步骤、清洗参数、清洗用药量的控制。3.2施工单位负责清洗临 时系统的操作
2、，清洗用药的投加，清洗过程中的维护和消缺工作 3.3建设、生产 单位负责清洗用水、用汽的供给，清洗中的分析化验。3.4监理单位负责按工程质 量验收标准和监理工作的有关规定组织工程质量的验收和评定。4清洗工艺清洗 步骤为：临时系统水冲洗一过热器上保养液一炉前系统水冲洗一省煤器及水冷壁带 压水冲洗一酸洗一酸洗后热水冲洗一漂洗一钝化。4.1临时系统水冲洗向酸洗溶 液箱进水，打开溶液箱底部排污门，冲洗除盐水管道及溶液箱，至排水澄清、无机 械 杂物，冲洗水排地沟。关溶液箱底部排污门，向酸洗溶液箱进水至满后，启清洗泵冲洗泵出LI部分临时管 道，至排水澄清、无机械杂物，冲洗水排地沟。保持溶液箱满水位，开临时
3、系统 再循环管，启清洗泵打循环试转，检查泵与电机及系统的严密性。冲洗完后排尽 系统内的除盐水。预计冲洗期间需除盐水200300t,整个过程需23h。4.2过 热器上保养液向溶液箱进除盐水至满，开临时系统再循环管，开过热器喷水减温 系统反冲洗门，启清洗泵，同时向溶液箱内加氨及联氨，边打循环边向过热器充 保护液。控制参数：N2H4浓度300mg/L加氨调pH在1010.5 （泵出U取样 点人工取样测定）汽包水位出现明显上涨时停泵，排尽剩余保护液，除盐水冲洗至 pH4.5,电导率50us/cm, Fe + Fe 50mg/L预计热水冲洗过程共需除 盐水10001500t,整个过程约需2小时。4.8漂洗化验分析排水pH大于4.3, 出水澄清后，停除盐水，保持汽包+100水位循环加热，向溶液 箱加入HEDPA2t, 并同时加氨调pH值为68,维持系统水温40-45C进行省煤器+延伸墙水冷 壁一水冷壁1111路循环。控制参数：HEDPA浓度0.25% pH值6.08.0温度40 45 C 2
