锅炉存在的风险及改造建议

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1、注汽六队锅炉存在的风险及改造建议2012年3月2日1现状分析外部输入乔庄变电站的输电线路主要有2条,江乔线和古乔线(魏乔线还没有使用), 乔庄变电站给我队提供有6条高压输电线路,4条10KV到高压设备(其中给水泵为一用一 备),另外2条到我队的两台10KV/400V变压器。75t/h锅炉注汽过程中当江乔线输送给乔 庄变电站的35KV高压线路出现问题而需要切换到古乔线这个过程,乔庄变电站从向电调汇 报情况到执行切换送电任务至少需要几分钟的时间,这短短的几分钟将导致我队高、低压电 全停,导致一些关键电动阀门关不了。此种情况2012年2月15日已出现过一次,在注汽六 队已经出现过3次c2高、低压电全

2、停带来的安全隐患和经济损耗我队现场电动执行机构为低压配电。外部输入乔庄变电站的输电线路有问题将使我队 高、低压电全停,全部电动执行机构都不能操作,特别是对空排电动阀、注汽电动阀、主给 水手调电动阀、减温水电动阀,这四个关键电动执行机构关不了,就只能靠手动关主给水手 动总阀保证汽包水位和压力,主给水管路是DN100的,主给水手动总阀比较大,不容易关而 且速度慢,这样会造成以下后果:锅炉给水管线只有一个防止蒸汽逆行的安全措施,即给水泵出口安装有一个单流阀。如 果这个单流阀出现问题(单流阀损坏事故造成除氧器爆炸在注汽队发生过),将:高压蒸汽一路通过锅炉主给水管路回串除氧器;另一路通过三级蒸汽减压装置

3、回串 除氧器(三级蒸汽减压阀是气开阀,由于现在阀座严重冲刷腐蚀,在失电后开度虽然为0% 但仍有大量蒸汽通过,所报减压阀座计划还没回来,旦这个地方位置离主控室高,靠关手阀 来不及);减温水电动阀关不了,蒸汽还会通过减温水管线回串除氧器;蒸汽通过连排 管路回串量比较小,因为平时连排手阀开的很小,且手阀在七米平台处很容易关。高、低压 电全停时,蒸汽和水就会通过、这三条管路回串至除氧器,通过直接进入除氧器本体, 除氧器是低压容器,虽然除氧器本体和除氧头各安装有一个安全阀,两个安全阀起跳时排气 系数为0. 75,起跳压力为0. 103MPa,但逆流到除氧器的水汽量远大于除氧器安全阀起跳时排 汽量,这时除

4、氧器有可能爆炸,即使除氧器承受住回串压力,但水处理设备也会因回串压力 受到严重损坏另外,汽包的水位在这种情况下就会急剧下降,造成汽包缺水。即使在单流阀正常时, 汽包在缺水状态下,来电后不能立即上水,这样会造成汽包爆炸,只能等到汽包温度降低到120C以下,汽包上下壁温差W50C才能上水点炉,即冷态点炉状态而冷态点炉比热态点 炉消耗更多的柴油,减少了注汽量。(汽包水位可见,停炉10小时以内为热态启动,其余为 冷态启动)。3改造建议在现有自控系统基础上,对空排电动阀、注汽电动阀、主给水手调电动阀、减温水电动 阀,这些四个关键电动执行机构增加UPS供电回路。3. 1现有自控系统所需220VAC动力电源

5、在主控室设有总配电箱。自低压配电室I和H段 I I3.2改造后的自控动力系统对空排电动阀、注汽电动阀、主给水手调电动阀、减温水电动阀增加UPS供电回路(备 注:三级蒸汽减压阀在计划回来重装后应保持失电后I阀位在0%时只允许有少量蒸汽通过)。1 I 自低压配电室和II段各电动执行机构参数如下表:电动执行机构额定电压额定功率额定电流对空排电动阀220V2.22KW 15min12. 62Amp主汽电动阙380V4.OKW 5min10. 2Amp主给水电动阀380V3.OKW 15min6. 8Amp减温水电动阀220V2.22KW 15min12. 62Amp总计11.44 KW 15min42

6、.24 Amp4 UPS采购建议现场关键电动执行机构既有220V又有380V的,因此选用三进三出的UPS, 220V电只使 用三相中的一相。通过查找,可选用艾默生iTrust UL33三进三出20-60KVA系列中的型号为UL33-0200L 的UPS,其容量为20kVA,可提供14KW的有功功率。5经济和安全效益5. 1经济效益在给水泵进口单流阀正常情况下:冷态点炉,锅炉点火至注汽所需时间为(46)h,而热态点炉,锅炉点火至注汽大概0.5 个小时。一个油枪一小时耗柴油250Kg,四个油枪一小时耗柴油一吨,每吨柴油市场价每吨 6736元,则冷态点炉比热态点炉多耗时3.55.5h(从点火至注汽的

7、时间),这3. 5个小时:%1 至少多耗柴油6736*3. 5=2. 4万元。%1 冷态点炉过程中汽包需补水,每次点炉需耗除氧水30吨,除氧水按10元/吨计算,则多 耗除盐水300元。%1 水处理总耗电量:350KW*3.5h=1225KWh;电价按0.8294元/ KWh计算,则多耗电1016 元。%1 冷态点炉中需启动给水泵(630KW),引风机(315KW),送风机(165KW),每小时约耗电总 量约1110KW-h (从电表计算),则多耗电1110KW*3.5h*0. 8294=3222元。总计多消耗 24000+300+1016+3222=2. 85 万元5. 2安全效益在给水泵进口

8、单流阀异常情况下:停炉后蒸汽和水会串回到除氧器,此方案可作为防止回窜蒸汽和水损坏除氧器和后续水处理设备的一个安全措施。6高、低压电全停的处理高、低压电全停后,DCS系统由现有的UPS供电,关键电动执行机构由采购的UPS供电。 具体操作程序:1、主操立即关闭注汽电动阀、主给水手调电动阀,减温水电动阀并且严密监视汽包水 位,汽包压力,当压力超高时,可稍微打开对空排,降压后立即关闭对空排。及时向调度汇 报情况,并与乔庄供电站联系,尽快恢复供电。2、同时其它人员进行如下分工:关主给水手动阀;关连排手阀;打开省煤器再循环手 阀,除氧器的气动调节阀已关闭,这时的漏量不大,有足够的时间去关闭去除氧器进气手阀

9、;3、关闭南、北干线注汽手阀;4、关闭给水泵出口手阀门及给水泵出口再循环手阀;5、送电后主操严密监视水位和压力。由于通过后备UPS给关键电动执行机构配电,在高低压电全停后可保住汽包水位,减少 了靠手动关主给水手阀速度慢导致汽包水位下降快需要叫水的操作,在来电情况下,锅炉操 作人员就可在热态下点炉,此时可按热态点炉操作规程重新点炉对现有75t/h注汽锅炉长时间故障全停电应急预案的补充一、现象给水泵停,锅炉熄火,DCS系统停,弓I、送、排风机等所有设备全停。控 制室内除应急灯、DCS控制柜、工程师站和操作员站外其它全没电。二、处理高、低压电全停后,DCS系统由现有的UPS供电,关键电动执行机构由采

10、 购的UPS供屯。三、具体操作程序:1、主操立即关闭注汽电动阀、主给水手调电动阀,减温水电动阀并且严密监视 汽包水位,汽包压力,当压力超高时,可稍微打开对空排,降压后立即关闭对空 排。及时向调度汇报情况,并与乔庄供电站联系,尽快恢复供电。2、同时其它人员进行如下分工:关主给水手动阀;关连排手阀;打开省煤器再 循环手阀,除氧器的气动调节阀己关闭,这时的漏量不大,有足够的时间去关闭 去除氧器进气手阀;3、关闭南、北干线注汽手阀;4、关闭给水泵出口手阀门及给水泵出口再循环手阀;5、送屯后主操严密监视水位和压力。由于通过后备UPS给关键电动执行机构配电,在高低压电全停后可保住汽 包水位,减少了靠手动关主给水手阀速度慢导致汽包水位下降快需要叫水的操 作,在来电情况下,锅炉操作人员就可在热态下点炉(汽包水位可见,停炉10 小时以内为热态启动,其余为冷态启动),此时可按热态点炉操作规程重新点炉。

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