高碳铅轴承钢标准探讨李维钺(太原垂型机器厂山西太原030021)摘 要:根据生产实践，对高碳倂轴承钢标准进行分析和探讨，提出新标淮中一些问题的同时,还提出一些建 议关键词:高碳铠轴承钢；标准;探讨1标准概况1.1高碳铅轴承钢现行标准GB./T221-2000标准中将轴承钢分为高碳倂轴承钢、渗碳轴承钢、高碳倂不锈轴承钢和高温轴承钢等四 大类GBPT18254标准制定前，高碳铠轴承钢现行标准计有：DYB9-68钻轴承钢技术条件；2) YB(T)l-80高碳珞轴承钢部推荐标准；3) YJZ84高碳珞轴承钢临时供货协议1.2 GBPT18254标准概况标准前言中称:本标准菲等效采用ASTMA295高碳耐濟轴承钢技术条件，在YJZ84高碳辂轴承钢临时供 货协议基础上制定而成与YJZ84相比，木标准主要技术内容改变如下： 増加了盘条产品； 增加了 “订货内容”条款； 增加了氧含彊的控制指标； 非金属夹杂物级别按ASTM295-1994; 纳入了国内新研制的GCr4、GCrl5SiMo> GCrl8Mo三个牌号取消了 GCr6、GCr8> GCr9SiMn三 个牌号2标准探讨2.1国家标准与行业标准据了解YB9-68和YB(T) 1-80尚未宣布被取代或废止(因笔者信息闭塞,也可能有其他情况)。
YB9-68钻轴承钢实为高碳钻轴承钢，它是向前苏联学习后山重10-52、YB9-59演变而來，与YB(T) 1-80和GBPT18254-2000牌号对比见表1表1标准牌 号四9・68四80CB/T18254 ・ 2000GCr6^GC^.GCi9S^faGCrl5.GCrl5SiNfaGQP.GCiPSMqGCrl5>GCrl5SiNiiGCr4>GCrl5xGCrl5SiMQGCrl5SiNfa.GCrl8NfcGB/T18254-2000标准制定后,取消了 YJZ84临时供货协议中的GCr6>GCr9和GCr9SiMn三种牌号，接下 来的问题是YB9-68和YB(T) 1-80标准中这些被取消的牌号是否也意味着被取消，那么二、三十年前的这两 个标准，金业该如何对待?YBZ84被取代，标准文本中亦未正式说明2.2几个名词术语GB/T7232-1999金属热处理工艺术语中：13. 5 显微组织 Microstructure将用适当方法(如侵蚀)处理后的金厲试样的磨面或其变型或用适当方法制成的薄膜置于光学显微镜 或电子显微镜下观察到的组织14. 32 粒状珠光体 globularpearl ite碳化物呈颗粒状弥散分布于铁索体基体中的珠光体。
山上面述语定义知，显微组织为广义的它含有多种专用显微组织，粒状珠光体即为一例GB./T18254 标准中:5. 9显微组织5.9.1球化退火钢材的显微组织应为细小、均匀、完全球化的珠光体组织5.9.2..附录A第6级别图与GB./T7232中的定义有些不符，与GB/T1299中的表示亦不相同见表2 表2(B/n8254G12995.9显微组织5.5显微组织5.9.1 ••…球化的珠光体组织5.5.1珠光体组织5.9.2 ••…合格级别……5.5.2网状珠光体5・10碳化物不均匀性5.5.3共昌碳化物不均匀度5・10.1碳化物网状按(B/T14979 ・ 1999 钢的5・10.2碳化物带状轴碳化物不均匀度评定法5・10.3碳化物液析进行评定显然，两个标准中显微纽织的概念不同,GB/T1299中为广义的显微组织，而GB./T 18254中为狭义的显微 级织，附录A第6级别图中的级别图亦是表示球化退火钢材的球化程度不同，故显微组织实指粒状珠光体组 织有人分别是两个标准的生要起草人之一，在此情况下应使相同的术语能有一个统一的表述究竞是网 状碳化物，还是碳化物网状，使金相工作者难以理解2. 3钢材“分类与代号”与交货状态该统一的应统一近期几个标准中，“分类与代号”与交货状态相类似内容，都有着不同表述,对照情况见表3。
表3(B/I18254 - 2000CB/T699 - 1999CB/T3077 ・ 1：99CB/T1299 ・ 20005.3交赁状态4分类与代号4分类与代号3分类5.3.2钢林按以下几种用途交4.2钢材按使用加工方法分为两4.2钢按使用加工用途不屁分为3.1台金工貝钢按使用加工方法货.貝体用途应在合同中注朝•类下列两类・钢林的使用加工方分为压力加工用钢（热压力加工热压力加工用钢（简称:热压加）a）压力加工用钢UP法应在合屁注明，未注明者，按和冷压力加工〉和切削加工用冷压力加工用钢（简称:衿压加）热压力加工用钢UHP切削加工用钢，钢，钢林的使用方法应在合同切削加工用钢（简称:切削）顶俄用钢UF“压力加工用钢UP中注明，经供需取方协议,并在台屁中注衿拨坯料用钢UCD1）热压力加工UHP明•也可以其他力口工用途要求交b）切削加工用钢UC2）顶俄用钢UF货.3）冷拔坯料UCDb）切削加工用钢UC从表3对比可看出，四个标准四种写法，该统一的地方没有统一归纳起来有四个问题:1） 究竟是“分类与代号”还是交货状态？2） 该不该用代号？3） 轴承钢有没有顶锻用钢?4） 各类用钢名称有无必要简化为热压加、冷压加和削切？（经查：四个标准均为全国钢标准化技术委员会归口，且一人分别为这四个标准的主要起草人之一）o2.4表4中Mo含量允许偏差疑有误表1中Mo含量允许偏差为：MoWO. 10 时,+0.01>0. 10 时,0.02问题一.Mo含最为0. 10时,选取那个允许偏差值？问题二MoWO. 10时,允许偏差值为+0. 01与>0. 1时允许0. 02不协调。
经査，各标准允许值为：1S0683/XB11 为 0. 01ASTMA295 为 0.01ASTMA185 W0. 200.01>0. 20〜0. 40 为 0.02>0. 40 为 0.03J1SG0321 W0.20 为0.01>0. 10-0. 40 为 0.02请研究后了，以更正2.5化学分析取样问题表11中规定:取样数量为1支;取样部位空口；检验方法见6. 36. 3化学成分分析化学分析用试样按GB/T222规定采取,..GB/T222规定:熔炼分析取样从每罐钢液采取两个制取试样的样锭，第二个样锭供复验用样锭是在钢 液浇注中期采取GB./T 18254表11中的规定与之不符2.6氧含量的测定中的问题标准表11中规定:取样数杲为1支;収样部位见表1;检验方法的章条号为6. 3标准中表1为钢管直 径和撰厚及其偏差，与氧含最的测定无关，而氧含杲的控制杲及测定在表3中表3中注2氧含最在钢坯或 钢材上测定从文字上讲有两种含义一是直接在钢坯或钢材上测定;另一则是在钢坯或钢材上取样进行测 定表11中还规定:取样数昴:为1支,检验方法的章条号见6. 36. 3化学成分分析....氧含量的分析方法按GB./T 11261进行。
氧含量取样部位:直径不小于20mm,在半径二分之一处，直 径小于20mm,在钢材中心处氧含量试样必须充分去除脱碳层后检验.氧含彊测定的有关内容,前后不对应、不协调，应子修正另6. 3中的有关内容，文字上要进行修饰2.7关于“偏析”标准中低倍组织类型中有“偏析”类GB./T1979-1980结构钢低倍组织评级图中将偏析分为锭型偏析、 一般点状偏析和边缘点状偏析轴承钢亦属结构钢,偏析评级图难不采用GB/T1979评级图，但该标准的第3级图实为锭型偏析,望对“偏析”进行定性2.8 5. 6. 22淬火断口中的问题..试样经正火、退火、淬火后试验，淬火试片磯度应不低于I1RC60问题如下：1） 试样何时进行正火、退火处理？6.10试样热处理制度..淬火硬度和淬火断口的试样需按下列规程进行处理：淬火加热温度:820"C〜&10C ;淬火加热时间：按试样亢径或卑度毎1 mm保温115m i n （淬火加热保温时间:）；冷却剂：油冷；冋火温度:150C左右；冋火时间：1〜2h这个热处理制度未包括正火、退火处理2） . . 1IRC60按GB./T230-1991金属洛氏硬度试验方法应书写为601 IRCP3） 表11中淬火断口取样部位栏6. 5. 1应更正为6.4.1;取样数杲6支应改为6个。
因为“支” 一般表 示钢锭、钢坯和钢材数量表11中除"逐支”夕卜，其余支均应改为个）3其他一些问题1） 5. 9. 2..直径大于60mm的球化退火钢材的显微组织山供需双方协议这里显微组织应为显微组织合格级别2） 5. 10. 1.•直径大于120mm的球化退火钢材的碳化物网状山供需双方协议规定其中碳化物网状亦应为碳化物网状合格级别.• o另外两者的双方协议和双方协议规定能否一致?3） 表9中钢管、冷拉材..似应为钢管、冷拉（轧）材..4） 6. 4. 4.. 65-80C应为 65C〜80C一个标准中温度的写法应一致）5） 6.6. 2 试样尺寸为 10mmX20mm..按6. 6. 1内容10mm是直径还是边长?6） 附录中高倍检验用的评级图片均应标注放大倍数4小结标准可指导企业生产，亦可推动企业的生产一个标点符号、一个字和一个词句有时会影响到产品质 最争议的结果如Mo含杲的允许偏差值发生质杲争议时，供需双方难以按标准文本进行仲裁因此,标准的 起草、审核、批准和发布实施均应仔细、认真、慎朿对待，以免引起不良后果，而给企业带來不必要的经济 损失。