循环水泵检修规程目录总则 1检修周期 2检修与检查内容 2检修与质量标准 2检修工时 5试车与验收 7故障处理 8易损件 91总则1.1 主题内容与适用范围1.1.1本规程规定了循环水泵的检修周期与内容、检修与质量标准、试车及验收、维护与故障处理1.1.2本规程适用于精馅增压泵1.2编写修订依据执行 GB/T5657-1995 标准2检修周期与内容检修周期:根据状态检测结果及设备运行状况可适当调整检修周期表1检修周期 小时检修类别小修中修大修设备检修周期电机及配套电器检修周期要求3、检修及检查内容3.1全部解体、清洗、检查转子部件上各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况3.2、更换轴承、轴套及易损件3.3、检查柱销上橡胶圈磨损情况，必要时更换之3.4、检查清理冷却水、封油和润滑等系统3.5、检查或校正联轴器同心度3.6、检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况，防止将附加应力施加于泵体上，必要时重新配管4、检修与质量标准4.1 拆卸前的准备4.1.1掌握设备平时的运行情况，确定检修内容，备齐必要的图纸资料4.1.2编制检修方案及施工方案4.1.3备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料4.1.4切断电源及水，符合安全检修条件，办好检修作业票。
4. 2 拆卸步骤：4. 2. 1转子部件从泵体上卸下4.2.1. 拆卸回水管部件4.2.1.2、 拆卸安全罩螺母4. 2. 1.3.拆卸联轴器柱销4. 2. 1. 4、拆卸两轴承体与泵体连接螺栓4. 2. 1.5.拆卸泵盖与泵体的连接螺母4.2・.1..6、拆卸泵盖上的螺尾锥销4.2.1.7、 打开泵盖小心取下泵垫，将泵盖翻过来，轻放于干净地方4.2.1.8、 取出转子部件，运回机修注意事项：取下泵盖放置地面时，泵盖的密封面向上，小心轻放4.2.2 转子部件拆卸4.221、 拆卸半联轴器，取出键4.222、 拆卸轴承体两端连接螺栓的螺母4.2.2.3、 取出两端轴承体组件4.2.2.4、 拆卸轴前端圆螺母及止退垫4. 2. 2. 5、拆卸轴承及轴封、轴套 各一套4.2.2.6、取出泵轴短轴套，取出型圈4. 2. 2. 7、松开盘根螺母 取出盘根压盖及盘根4.2.2.8、 取下泵轴长轴套注意事项：取轴套、轴承、联轴器时，尽量采用专用工具拆卸4.3 装配步骤:4.3.1、 转子部件装配4.3.1. k装上泵轴长轴套4.3.1.2、 装上泵轴短轴套及型圈4.3.1.3、 装上轴承及轴封、轴套4.3.1.4、 装上轴前端圆螺母及止退垫4. 3.1.5,装上泵轴短轴套，装上。
型圈4. 3.1.6.装上轴前端圆螺母及止退垫4.3.1.7、装上两端轴承体组件4. 3.1.8,装上轴承体两端连接螺栓的螺母4. 3. 1.9.装上半联轴器及键4. 3. 1. 10、泵轴两端加密封填料4. 3.1.11、装上半联轴器注意事项：如果更换叶轮，装配时一定要注意叶轮旋向4.3.2、转子部件装上泵体4.3.2.1、将泵盖两密封面清洗干净，涂上密封胶，装上泵垫及泵盖4. 3.2.2,装上泵盖上的螺尾锥销4. 3.2.3.装上泵盖与泵体的连接螺母4. 3.2.4.装上两轴承体与泵体连接螺栓4. 3. 2. 5＞联轴器找正4.3.2.6、装上联轴器柱销4.3.2. 7>装上安全罩螺母4. 3.2.8.装上回水管部件4.329、 装好安全罩注意事项：装填料压盖时，不要将填料压的太紧，允许有少量的滴水4.4 > 质量标准4. 4. 1 联轴器找正，要求同心度^0. 07 mm4. 4. 2、水泵轴承温度一般不应超过75C443、 润滑轴承用的锂基4. 4.4.加填料密封时，相邻两道填料的切口至少应错开90度5 检修工时5.1、拆卸工时序号拆卸内容规格数量时间合计5.1.1转子部件从泵体上卸下分5.1.1.1拆卸回水管部件金属软管2105.1.1.2拆卸安全罩螺母M10455.1.1.3拆卸联轴器柱销M2410405.1.1.4拆卸两轴承体与泵体连接螺栓1124*5012155.1.1.5拆卸泵盖与泵体的连接螺母M3023455.1.1.6拆卸泵盖上的螺尾锥销M16*502105.1.1.7打开泵盖小心取下泵垫，将泵盖翻过来，轻放于干净地方。
1105.1.1.8取出转子部件，运回机修10约1小时45分 5.1.2转子部件拆卸规格数量时间合计5.1.2.1拆卸半联轴器，取出键201305.1.2.2拆卸轴承体两端连接螺栓的螺母M1212105.1.2.3取出两端轴承体组件2155.1.2.4拆卸轴前端圆螺母及止退垫M762105.1.2.5拆卸轴承及轴封 各二套4305.1.2.6取出泵轴短轴套，取出0型圈225.1.2.7松开盘根螺母M16 2件 取出盘根压盖及盘根285.1.2.8取下泵轴长轴套、短轴套各二套430约2小时20分5. 2、装配工时序号装配内容规格时间数量合计5.2.1转子部件装配规格数量时间合计5.2.1.1装上泵轴长轴套各二套4105.2.1.2装上短轴套及型圈 各二套4105.2.1.3装上轴承及轴封、轴套 各二套4205.2.1.4装上两端轴承体组件 2套4205.2.1.5装上轴前端圆螺母及止退垫M762105.2.1.6装上盘根压盖及盘根2205.2.1.7拧上盘根螺母M16 2件210约1小时40分5.2.2转子部件装上泵体5.2.2.1将泵盖两密封面清洗干净，涂上密封胶，装上泵垫及泵 盖1305.2.2.2装上泵盖上的螺尾锥销55.2.2.3装上泵盖与泵体的连接螺母M3023455.2.2A装上两轴承体与泵体连接螺栓M24*5012155.2.2.5联轴器找正305.2.2.6装上联轴器柱销M2410205.2.2.7装上安全罩螺母M10455.2.2.8装上回水管部件（％ 〃金属软管）2105.2.2.9装好安全罩M10 4件5约2小时45分6试车与验收6. 1试车前的准备6.1.1、检查检修记录，确认检修数据正确，各部间隙均符合要求。
6. 1.2.盘车数转，应轻滑均匀，无卡涩现象和异常声响6.2、 试车6.2. 1离心泵严禁空负荷试车，应按操作规程进行负荷试车6.2.2保持运转平稳，无杂音，、冷却水和润滑油系统工作正常，泵及附属管路无泄漏6.2.3检查轴承温度、振动是否在规定范围内6. 3验收6. 3. 1各项技术指标均达到设计要求或能满足生产需要6. 3. 2检修记录齐全、准确并符合本规程要求6. 3. 4及时将检修记录于设备档案6. 3. 5做好检修原始记录，内容含：检修前设备状况、检修日期、更换了哪些配件、检修人员 5故障处理序号故障现象故障原因处理方法、泵不吸水，压力表及 真空表的指针剧烈 跳动1、 注入的水不够2、 管路或仪表漏气1、 再往泵里注水2、 拧紧堵塞漏气处二、泵不出水，压力表显 示有压力1、 出水管阻力太大2、 旋转方向不对3、 转速不够1、 检查活缩短出水管2、 纠正电机旋向3、 检查电源电压，提高转 速三、流量不足或扬程太 低1、 叶轮或进水管路堵塞2、 双吸密封环磨损过多或叶 轮损坏3^转速低于规定值1、 清洗叶轮或管路2、 更换损坏零件3、 调整至额定转速四、泵消耗功率过大1、 填料压的过紧，2、 叶轮与双吸密封环摩擦3、 流量过大1、 拧松填料压盖2、 检查原因，消除机械摩擦3、 减小闸阀开度五、泵内部声音反常，泵 不上水1、 吸水管阻力过大2、 吸水高度过高3、 吸水处有空气吸入4、 所吸松液体温度过高5、 流量过大而发生汽蚀现象1、 清洗吸水管路2、 降低吸水高度3、 降低液体温度4、 调节出水闸阀，使之在 规定性能范围内运转六、泵振动1、 泵发生汽蚀2、 叶轮不平衡3、 泵轴与电机轴不同心4、 地脚螺栓松动1、 调节出水闸阀，使之在 规定性能范围内运转2、 叶轮校平衡3、 校正泵轴与电机的同 心度4、 拧紧地脚螺栓七、轴承温度过高1、 轴承缺油2、 泵轴与电机轴不在同一中 心线1、 检查清洗轴承体，加润 滑油2、 校正泵轴与电机的同 心度易损件表序 号零件名称储备量规格、型号在机数量最高最低合理1叶轮KQSN400-M9/44642112双吸密封环SN2105A-340a86223轴封衬套NS 106-9044124轴承631884125轴套。
型密封圈112*2.651610486密封体0型圈250*788247轴套SN103/J-110a84228轴SN101-9042119填料环B2102-110841210轴承体821211轴承压盖821212圆螺母M76*2421113止退垫76441213轴承（驱动端）NJ320421114轴承（非驱动端）63264211。