工程名称祥和隧道施工单位隧道一队施工技术负责人李海斌编制单位工程部交底人吴怀磊职称（务）技术主管关于祥和隧道仰拱衬砌施工的技术交底编制依据本交底依据《广大施隧-41》、《广大通隧-11》、《广大通隧-2》及相关技术规范、规程进 行编制，主要针对祥和隧道暗洞的仰拱衬砌施工本交底适用范围:祥和隧道D1K151+896〜D1K151+988段（总长92米）,该段衬砌类型原设计为TVk复合式衬砌，变更为IVb复合式衬砌c 一、交底内容1.设计参数混凝土：仰拱C40耐腐蚀钢筋混凝土，厚度50cm；钢筋型号：中20、中10、中8,环向 间距20 cm.纵向间距25 cm,钢筋层距35.4 cm，钢筋净保护层最小厚度5.5 cm；仰拱填充:C20混凝土仰拱采用弧形定型模板，施工缝标高由内轨顶下25cm,填充混凝土预留40 cm作为找平层,仰拱填充分两次浇筑，在施工中应严格控制混凝土标高，坑底设中心水沟，坑底面向中心水 沟横向留2%流水坡2. 仰拱钢筋施工工序2.1、钢筋放样：根据设计图纸对仰拱钢筋安装位置进行放样2.2、钢筋定位：根据放样结果安装钢筋定位骨架筋，采用①22钢筋，定位钢筋要求位置准确无误，焊接牢固可靠。
2.3、钢筋安装:2.4钢筋安装前，在仰拱拱墙两侧固定排卡具，以保证钢筋的间距及线型；固定钢筋卡采用角钢进行加工制作，按20cm间距刻槽，纵向长度每6m一道，共加工4道3. 钢筋安装质量要求3.1、钢筋间距满足设计要求，主筋、分布筋、箍筋安装间距偏差控制lcm内.3. 2、考虑钢筋绑扎搭接，环向N3、N4与N3 N4 自施工缝环向延伸，环向接茬筋预留长度长度为37.5d与75d;接头搭接长度不得少于35d （d为钢筋直径），同一截面内的搭接接头数少于50%,错开80cm以上 工程名称编制单位祥和隧道施工单位隧道一队施工技术负责人李海斌工程部交底人吴怀磊职称（务）技术主管技 术 交 底 内 容3.3、两层钢筋的层间距允许偏差为5颇钢筋安装图附后）4. 防水措施在仰拱混凝土浇筑过程中，应在本循环与下一循环交界处，环向预埋中埋式橡胶止 水带+外贴式橡胶止水带，纵向预埋中埋式橡胶止水带+中埋式钢边橡胶止水带施工缝在做 防水措施前，应先用钢刷将其表面疏松、起皮、浮灰清理干净，使施工缝表面基本平整、干 燥、无污物变形缝处设置中埋式钢边止水带+外贴式橡胶止水带+聚乙烯硬质泡沫板+双组份 聚硫密封膏嵌缝材料。
止水带施工要求（1） 止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与施工缝的中心线重合；（2） 止水带应妥善固定，宜采用专用的钢筋套或扁钢固定（3） 止水带先施工一侧混凝土时，其端模应支撑牢固，严防漏浆（4） 止水带接头不小于30cm,采用粘结方式连接5） 止水带在转角处宜采用专用配件，并应作成圆弧形，转角半径不小于200响5. 施工方法（1） 隧道洞身复合式二次衬砌均在围岩及初期支护收敛变形趋于稳定后施作，衬砌工 作而与开挖工作而拉开一定距离，并保证距掌子而距离：IV级围岩不大于90m, V级围岩不 大于70m,仰拱距离掌子而超得大于35m2） 为保证施工质量，仰拱采用弧形定型模板，按铺底、仰拱先行，仰拱填充分两 次浇筑，并错台50cm,玲采用混凝土罐车运输，混凝土输送泵泵送入模仰拱混凝土应全幅 整体浇筑，严禁半幅施工，且不得留纵向施工缝同时解决出磕、进料运输与仰拱施工干扰 及仰拱混凝土在未达到要求强度之前承受荷载的问题，采用仰拱栈桥进行施工，仰拱每循环 进尺不应大于3m,一次灌筑仰拱混凝土长度4〜6m3） 施工前，应将隧底虚磕、杂物、泥浆、积水等清除，超挖应采用同级混凝土回填4） 仰拱的整体浇筑采用防干扰作业平台保证作业空间；仰拱成型采用浮放模板支架。
工程名称编制单位祥和隧道施工单位隧道一队施工技术负责人李海斌工程部交底人吴怀磊职称（务）技术主管二、质量要求1.模板模拔必须按照隧道内净空尺寸进行设计与制造，钢结构及钢模必须具有足够的强度、刚度和 稳定性工点设计应根据沉降缝、预留洞室和预埋管线位置综合确定C模板表面要光滑，与 混凝土的接触而必须清理干净并涂刷隔离剂技 术 交 底内 容序号项 目允许偏差（mm）检验方法1边墙角15尺量2起拱线10尺量3拱顶+ 10、0水准测量4模板表面平整度52m靠尺和塞尺L □相邻浇筑段表面高低差10尺量表1模板安装允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（nrni）检验方法1预留孔洞中心线位置10尺量尺寸+10、0尺量3预埋件中心线位置5水准测量表2预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法2.钢筋：原材料须经试验室检验合格后方可进行使用，所使用钢材应无损伤，平直，表 面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈钢筋加工允许偏差：受力钢筋顺长度方向的全长为土 10mm,弯起钢筋的弯折位置20mm,箍筋内净尺寸为5mm序号名称允许偏差1双排钢筋，上排钢筋与下排钢筋间距土 152同一排受力钢筋水平间 距拱部103边墙204分布钢筋间距205箍筋间距206钢筋保护层厚度+10, -53.钢筋安装及保护层厚度允许偏差4.钢筋搭接钢筋搭接长度：双面焊不小于5d,单面焊不小10d,绑扎搭接不小于37. 5d,焊缝宽度 不小于0. 8d且不小于10 mm,焊缝高度不小于0. 3d且不小于4 mm,施工缝处纵向主筋外露长 度不应小于60cm且应满足下列要求：工程名称编制单位祥和隧道施工单位隧道一队施工技术负责人李海斌工程部交底人吴怀磊职称（务）技术主管技 术 交 底内 容序号项 目边墙拱部检验方法1平面位置15尺量2垂直度2尺量3高程+30、0水准测量4结构平整度15152m靠尺和塞尺表4结构外形尺寸允许偏差和检验方法（mm）（1）焊接接头在受弯构件的受拉区不得小于50%,轴心受拉构件不得大于25%。
2） 绑扎接头在构件的受拉去，不得大于25%,在受压区不得大于50%3） 钢筋接头应避开钢筋弯曲处，据弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍4） 在同一钢筋上应少设接头同一截面〃内，同一根钢筋上不得超过一个接头5）两焊接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500响以内、两绑扎接头在1.3倍搭接 长度范围且不小于500mm以内，均视为“同一截面”5.混凝土施工（1）混凝土施工严格按照实验室下发的配料单进行施工在施工中应严格控制混凝土标高 填充混凝土强度达到5MPa后允许行人通行，达到设计强度的100%后允许车辆通行2）混凝土浇筑时分层连续进行，自由下落高度不大于2m,每层浇筑厚度控制在30cm 左右，两侧浇筑面高差控制在50cm以内，采用插入式振捣器配合附着式振捣器振捣，振捣器 插入下层混凝土 5顷〜lOcrn,插入间隙不小于作用半径的1.5倍，不得漏振和过振振捣时注 意观察到混凝土不再下沉，表面泛浆、无气泡，水平有光泽时即可缓慢抽出振捣器3） 混凝土入模温度不得小于5且不大于30 ,混凝土养护不少于14天，且养护不 得中断混凝土养护期间，混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜 大于20C,养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15C。
浇水次数应能保持混凝土处 于湿润状态4） 结构外形尺寸应符合下表要求复核者:签收者:签收时间:。