剥肋滚轧直螺纹钢筋连接施工方案一、 工程概况：某高层综合楼工程位于乌市钱塘江路，框架-核心筒结构，建筑 面积58729.15平方米，地下二层，地上二十层，一〜五层为商场，六 至~二十层为住宅主体结构采用的钢筋型号为 6. 5〜 28、钢筋 级别分别有PRB235、HRB335、HRB400；钢筋的连接方式为： 6. 5~M的为搭接、16- 28的为直螺纹套管连接二、 组织准备：1、 项目部选派一名直螺纹连接施工经验丰富的工长负责此项工 作2、 选派4名长年从事剥肋滚轧直螺纹套丝作业、且责任心较强 的工人组成加工制作班组3、 通过招标方式择优选定产品质量稳定、价格适宜、售后服务 较好的设备及套筒配套生产的厂家作为供货商，确保钢筋连接的质量 稳定三、 机械设备的准备：配备3台HGS—40B直螺纹滚丝机、3台J3GY—RT—400A型材切 割机、3把力矩扳手、40把管钳、各种规格型号的塑料护套及辅助材 料红油漆等四、 接头的应用1、滚轧直螺纹接头适用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延伸 性要求高的各类混凝土结构2、滚轧直螺纹接头的混凝土保护层厚度宜满足现行国家标准《混 凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求。
3、 受力钢筋滚轧直螺纹接头的位置应相互错开在任一接头中 心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面 面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：（1） 受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%；（2） 受拉区的钢筋受力小的部位，接头百分率可不受限制；（3） 接头宜避开有抗震设计要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密 区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50%；（4） 受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不 受限制；4、 当对具有钢筋接头的构件进行试验并取得可靠数据时，接头 的应用范围可根据工程实际情况进行适当调整5、 滚压直螺纹接头可用于不同直径钢筋的连接五、套筒1、 滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢或其他 经形式检验确定符合要求的钢材2、 滚压直螺纹接头的连接套筒分为标准型套筒、正反丝扣型套 筒、变径型套筒、可调形套筒四种，4、标准型套筒的几何尺寸应符合表5. 1的规定：表5.1 标准型套筒的几何尺寸（单位赋）规格螺距（P）套筒外径（0.5）套筒长度（+0, -2）162.52540182.52745 202.529.550222.5325525337.56028341.56532347.5755、变径型套筒：变径型套筒用以连接不同直径的钢筋，长度与大规格普通套筒长度相同。
常用变径型套筒几何尺寸见表5. 2O表5.2 常用变径型套筒几何尺寸（单位颇）套筒规 格夕卜 径小端螺 纹大端螺 纹套筒总 长16-182716.318.25016-203116.320.25518-203118.220.25518 〜223318.222.26020-223320.222.26020 〜253720.225.46522 〜253722.225.46522~284422.228.47025 〜284425.428.4706、套筒出厂应有合格证套筒在运输和储存中，应防止锈蚀（不含轻微浮锈）和沾污六、钢筋滚轧直螺纹连接的工艺流程：1、工艺流程：钢筋原料调直f切头一机械加工套丝（丝头加工）丝头加保护套一现场连接2、滚轧直螺纹连接技术的工艺流程中要注意以下事项：%1 所加工的钢筋应先调直后再下料，切口端面与钢筋轴线垂直， 不能有马蹄形或挠曲下料时，不得采用气割下料1 加工丝扣的牙形，螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效 丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2O%1 已加工完成并检验合格的丝头要加以保护，钢筋一端丝头戴上 保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。
1 钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格一致，并确保幺幺头和 连接套的丝扣干净、无损七、接头施工1、 施工准备1） 加滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合 格后方可持证上岗操作2） 钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头有 弯曲、马蹄现象的应用砂轮切割机切去，不得用气割下料2、 钢筋丝头加工（1） 按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚一幺幺头内孔最小尺寸2） 按钢筋规格更换定位盘，并调整好剥肋直径尺寸3） 调整剥肋档块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度4） 装卡钢筋，开动设备进行剥肋及滚压加工5） 加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0C时，应 掺入15-20%亚硝酸钠严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头6） 操作人员应按要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用 通、止环规检查一次，并剔除不合格丝头7） 经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个 工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%,且不得少于10 个，并及时填写钢筋丝头检验纪录表当合格率小于95%时，应加倍 抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验, 并切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。
8） 检验合格的丝头应加以保护，在其端头标上红油漆标志后加 带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐3、现场连接施工（1） 连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒 的丝扣应干净、完好无损2） 采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要 求带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖3） 滚轧直螺纹接头的连接，应用管钳或工作扳手进行施工4） 经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，允许完整丝扣外露 为1-2扣八、接头的形式检验：滚轧直螺纹接头的形式检验应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2003的各项规定九、现场检验及验收1、 工程中应用滚轧直螺纹接头时，技术提供单位应提交有效的 形式检验报告2、 钢筋连接作业开始及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接 头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求：（1） 每种规格钢筋的接头试件不应少于三根；（2） 接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；（3） 三根接头试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标 准值，同时还应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度计算钢筋实 际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面面积3、 现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。
对接头有特 殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目4、 滚轧直螺纹接头的现场检验按验收批进行同一施工条件下 采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验 收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批5、 对每一验收批均应按T级接头的性能进行检验与验收，在工 程结构中随机抽取三个试件作单向拉伸试验当三个试件抗拉强度均 不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批判定为合格如有 一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检复检中 仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格滚轧直螺纹接 头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋 从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判定为合格 6、在现场连续检验十个验收批，全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个7、随机抽取同规格接头数的10%进行外观质量检查，钢筋与套筒规格应一致，接头完整丝扣外露应不超过2扣钢筋滚丝长度及牙数表:规 格套筒长度螺距(P)滚丝长度牙数1640_ 2mm2.52081845 —2mm2.522.592050—2mm2.525102255 —2mm2.527.5112560 —2mm330102865 —2mm333113275 —2mm337.513钢筋丝头质量检验的方法及要求1节号检验项目量具名称检验要求1螺纹圈数目 测牙型饱满、完整幺幺扣圈数应满足相关要求2幺幺头长度卡尺或专用量 规应满足相关要求3螺纹直径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹 止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）连接套筒质量检验的方法及要求（厂方自检）号检验项目量具名称检验要求1外观质量目 测表面应无裂纹和影口|珥接头质量的其他缺陷2外形尺寸卡尺或专用量 规长度及外径应满足尺寸公差要 求3螺纹尺寸通端螺纹环规能顺利旋入连接套筒并达到旋 合长度止端螺纹塞规 塞规不能通过套筒内螺纹，但允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）钢筋直螺纹连接拧紧力矩控制表序号钢筋直径（DN mm）拧紧力矩（Nin）118 〜20160222—25230328-32300钢筋幺幺头现场检验纪录表施工单位结构种类结构所在数丝头类型丝头数量抽检数量 序号规格丝头长度螺纹直径完整丝扣圈数检验结论123456检查单位检查人员检查日期负责人注：1、按每批加工钢筋丝头的10%抽检。
2、丝头长度、螺纹直径、完整丝扣圈数、 检验结论：合格“广、不合格“x "接头外观质量现场检验纪录表施工单位结构种类结构所在数接头类型接头数量抽检数量序号规格接头位置完整丝扣外露拧紧力矩检验结论12345 678910检查单位检查人员检查日期负责人注：1、按每批接头的10%抽检2、完整外露丝扣不应超过2扣、拧紧力矩、检验结论：合格 “广；不合格“ x ”十、成品保护1、 成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐, 防止钢筋变形、锈蚀、油污2、 安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢 筋如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决3、 浇筑楼板佐时，佐输送泵管要用铁马凳架高300inm,防止由 于过重的泵管压塌板上部筋去往操作面的主要通道也需设铁马凳, 上铺钢跳板，边浇边撤1、 进人现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部 检查验收，合格后方可使用操作人员需持证上岗作业，并在机械旁 挂牌注明安全操作规定2、 钢。