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1、毕业设计（论文）题目 汽车无极变速器从动轮活动盘数控加工工艺设计院（系）机械与动力工程学院专业班级学生姓标 学号指导教师 职称 评阅教师 职称摘要工艺学是研究机械加工工艺技术和夹具设计为主的技术学科。本次毕业设 计研究的课题是汽车无级变速器从动轮活动盘数控加工工艺设计，主要内容如 下：首先，对零件进行分析，主要分析的是零件作用、结构和工艺的分析，通 过零件分析可以了解零件的基本情况，而工艺分析可以知道零件的加工表面和加 工要求。根据零件图提出具体加工要求，确定毛坯的制造形式和尺寸其次，进行 基面的选择，确定加工过程中的精基准和粗基准。根据选好的基准，制定工艺路 线方案。接着，根据已经确定的工艺
2、路线，选择加工设备及工艺装备，再确定每 一工步的切削用量。第四步，设计直径为121mm外圆的夹具。先提出夹具设 计任务，选择定位基准，再确定夹具结构方案，然后开始切削力、夹紧力的计算 和定位误差的分析。最后，把整个设计过程整理为设计说明书和图纸，至此整个 设计基本完成。关键词：从动轮活动盘加工工艺夹具设计ABSTRACTTechnology is the study of mechanical processing technology and fixture design technology subjecto The graduation design research topic is
3、stepless transmission driven pulley plate of nc machining process design activity, The main contents arc as follows： First of all, analyze the components, the main analysis is the parts fimetion, structure and process analysis, we Can understand the basic information of the parts, through the analys
4、is of the parts. And process analysis can know parts processing surface and the processing requirements, Determination of blank shape and size manufacturingo Secondly, fbr the selection, determine the processing precision in the process of benchmarking and crude benchmark.。According to choose good b
5、enchmark, making craft route plane Then, according to the established process routes, choice and processing equipment and process equipment, and determine every step of cutting parameter., The fourth step, the cylindrical fixture design 中 diameter 121 mm. Fixture design is put forward first, choose
6、the locating datum, then fixture structure scheme is determined, and then start cutting force, clamping force, calculation and analysis of fixing erroro Finally, the whole design process to design specifications and drawings, so the design completedoKeywords： Disc from the wheel； processing technic；
7、 fixture design目录1绪论41. 1零件的作用41.2零件的工艺分析41.3确定毛坯的制造形成41.4基面的选择41.5制造工艺路线51.6机械力口工余量51.71艺路线方案52. 1原始条件102. 2设计步骤102. 3选择刀片型号和尺寸112. 4选择硬质合金刀垫型号和尺寸112. 5计算刀槽角度122. 6选择刀杆材料和尺寸142.6. 1选择偏心角及其相关尺寸143. 量具设计153.1光滑极限量规的种类153.2 1作量规153. 3量规公差带的布置163. 4量规的技术要求173. 5量规的结构型式173.5.1量规工作尺寸的计算173. 6量规技术要求194. 1
8、问题的提出194. 2夹具设计194.2.1定位基准的选择194.2.2定位误差分析204.3切削力及夹紧分析计算204. 4定位误差分析214. 4. 1夹具设计及操作的简要说明22致谢241绪论1.1零件的作用从动轮活动盘用于连接滚动轴承，他位于传动轴的端部，主要作用是传递扭 矩，使汽车获得前进的动力，使汽车无级变速器转动。零件中44的孔与滚动轴 承相配合，用于传递动力之用。1.2零件的工艺分析从动轮活动盘有一组加工表面，它与其他表面有一定的位置要求，现表述如 下：以中121孔为中心的加工表面这一组加工表面包括：直径为115和中44的孔及其端面，必须保证长度为 83. 70. 2.1.3确
9、定毛坯的制造形成零件材料为ZL108,考虑到汽车在运行中要经常加速及正反向运行，零件在 工作过程中经常承受交变载荷及冲击性载荷，因此应该选择锻件，己使金属纤维 尽量不被切断，保证零件工作可靠，再加上锻件毛坯由于纤维组织好，分布均匀, 从而提高了零件的强度，锻造分为自由锻造、模锻、精锻，由于自由段适用于锻 造批量小、精度低，形状简单的零件，小批量生产毛坯，因此选用自由锻造。1.4基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一，基面选择得正确与合理，可以 使加工质量得到保证，生产效率得到提高，否则加工工艺过程中会出问题，更有 甚着还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。1.4.1粗基准的选择首
10、先分析粗基准对零件加工的影响，如图所示，要求加工内孔及总厂。由于 在锻造时内孔与外圆难免有偏心，因此在加工时如果用外圆做粗基准加工内孔, 这时工件的旋转中心是外圆的轴线，加工后内孔与外圆是同心的，即加工后的壁 厚是均匀的。1.4.2精基准的选择为保证定位基准和工序基准重合，以零件的内孔为精基准。1.5制造工艺路线1车内孔中44, 0115,4128以及长度为83.7土0.2.2 .车外圆121%.咧3. 钻孔、倒角、攻丝、皎孔。4. 钻孔中3球。5. 加工两个销孔。1.6机械加工余量从动轮活动盘的材料为ZL108,硬度100-120HB,生产类型为小批生产，采 用模锻成型。根据上述的原始资料加
11、工工艺，分别确定各个加工表面的机械加工余量，工 序尺寸以及毛坯尺寸如下：1：端面：根据查表简明机械加工工艺手册表9-9得到粗车的余量为2. 8 0 4 0.03mm，端面的半精车余量查表得2mmo2：内圆中44%(H7)通过查简明机械加工工艺手册得到粗车的加工余量 为2.2气39半精车1.4。3：孔中115(H7):根据查表简明机械加工工艺手册表9-9得到粗车的余量 为2.80.时半精车余量为1.8。4：外圆尺寸121 0.054：根据查表简明机械加工工艺手册表9-9得到粗车 的余量为2. 8 0135 0.63.半精车余量为1.8o5：钻孔中5mni1.71艺路线方案工序I ：车内圆、孔及总
12、长1 .加工条件工件材料：ZL108,硬度为100-120HB,模锻加工要求：粗车内圆中44、115、中128及总长，机床：由查切削用量简明手册可知机床的型号为CK3220卧式双轴数控车 床刀具：刀片材料 YT15, Kr=90, Ro=6, ao=10,刀杆尺寸16mm*25min2.2.计算切削用量(1) 粗车端面1) 已知毛坯长度方向的加工余量为2. 8 0 4 0.63,2) 进给量f根据切削用量简明手册表1.4,当刀杆尺寸为16mm*25mm2, a.p3mm以及工件直径为245mm时。f=0. 15-0. 5按CK3220卧式双轴数控车床说明书取f=0. 2mm/r3 .计算切削速
13、度按切削用量简明手册表1. 27,切削速度的计算公式为(寿命选T=60min).V二Cv/ (T*ap、*f ) *kv其中：Cv=242xv二0. 15 yv=0. 35 M=0. 2修正系数Ko见简明机械加工工艺手册表1.28即kmv= 1.44ksv=0.8 kkrv=0.8 kkv=l. 04 kkrv=0.81 khv=0.97AVc =242/ ( 602*3,5*0. 2035) *1. 44*0. 8*1. 04*0. 81*0. 97=110(m/min)4. 确定机床主轴转速ns=1000vc/dw=1000*110/n*250 (r/min)490r / min按CK32
14、20卧式双轴数控车床上的标准，490r / min相近的机床转速为500r / min5. 切削工时Tm=(L+Ll+L2+L3)/nw x f=0. 28 (min)L二(60-0)/2二30 Ll=2 L2=lL3=5粗车中44的内孔1) 加工要求：粗车内圆中44的内孔，机床：由查切削用量简明手册可知机床的型号为CK3220卧式双轴数控 车床刀具：刀片材料 YT15, Kr=75, Ro=15(，, ao=6(，,刀杆尺寸为 16mni*25nini22) 计算切削用量已知内圆的加工余量为2. 2 气393) 进给量f 根据切削用量简明手册表1.4,当刀杆尺寸为16mm*25iW, ap3
15、mni以及孔的尺寸为44mm时。f=0. 1-0. 3按CK3220卧式双轴数控车床说明书取f=0. lmm/r4) 计算切削速度按切削用量简明手册表1.27,切削速度的计算公式为(寿命选T=60min).V=Cv/ (T*ap *f yv) *kv其中：Cv=242xv=0. 15 yv=0. 35 M=0. 2修正系数Ko见简明机械加工工艺手册表1.28即kmv=l. 3 ksv=0. 7 kkv=0. 98kkn.=0. 6 kbv=0. 7AVc =242/( 44 2*3 %0. I0 35) *1. 3*0. 7*0. 98*0. 6*0. 7=46 (m/min)5) 确定机床主轴转速ns=1000vc/dw=1000*46/- *44 (r/min)260r / min6) 切削工时Tm=(L+Ll+L2+L3)/nw x f=0.096 ( min ) L= (60-0)/2=30 Ll=2L2=2 L3=l(3)粗车中1280.1的孔刀具：刀片材料 Y
