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1、1、编制目的和适用范围21.1、编制目的21. 2 适用范围22、编制依据23、工程概况33.1、工程概述33.2、设计概述33.3、地基土质44、施工部署44. 1、施工准备44.2、施工组织45、主要施工方法及技术措施55. 1、土石方工程55.2、拉森钢板桩施工55.3、槽钢围护施工75.4、松木桩围护施工76、确保工程质量措施87、确保安全措施98、文明施工、环境保护管理措施99、HSE管理措施1010、附图101、编制目的和适用范E1.1、编制目的为了保证本工程深基坑施工的质量、进度、安全等方面要求,特编制基坑围护方案。1.2、适用范适用于本工程的基坑围护施工管理和质量控制。2、编制
2、依据2.1、xxxxxx 建工程方案设计、业主和监理批复的施工组织设计及相关资料。2.2、业主提供的xxx 建工程施工图纸。2.3、中石化有关施工工程质量、安全生产、文明施工的规定、规程。2.4、中石化工程建设交工技术文件规定SH/T3503-2007o2.5、国家现行施工验收规范及质量验评标准:2.5.1、工程测量规范(附条文说明)GB50026-2007o2. 5. 2、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002o2. 5.3.混凝土结构工程施工质量验收规范(2011版)GB50204-2002o2. 5. 4、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001o2.5.5,
3、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001o2. 5. 6、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001。2.5.7、施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)JGJ46-2005。2.6、本公司的质量、环境、职业安全健康综合管理手册,质量、环境、职业安全 健康程序文件及技术标准工法。3、工程概况XXX 土建工程位于XX分公司老厂区。施工现场三通一平已完成。装置区域大修施工 时土0. 000以上部分己经由安装单位先行拆除设备及构筑物;各类基坑紧邻烟囱及周围 建筑,且进行施工作业时周围生产设备设施仍然运行,需特别注意施工及生产安全。本 工程施工期间在夏秋季,雨水较多,对工期和支护安全
4、不利,考虑到施工场地的整体排 水情况,在施工中对实际情况要有充分考虑。0. 000相当于绝对标高4. 200mo原施工现场地坪标高约为-0. 200m,由于现场已 进行地基处理,故现在施工现场地坪实际标高为0.OOOmo建设单位:中国XX设计单位:中国XX监理单位:XX有限公司施工单位:XX公司3.2、设计概述由于重油催化装置烟气脱硝除尘脱硫土建工程施工场地较小,设备基础、地梁以及 池体较多,个别基础埋深较大,为保护现有及在建的基础、设备、管线及构筑建筑,在 SJ-C6201/ C6202基础北侧沿排水沟南边设置槽钢围护及松木桩围护各一道,其余三面 设置松木桩围护;事故池周围设置拉森钢板桩围护
5、;其余池体基坑设置松木桩围护。施 工完成后将有部分松木桩及槽钢无法拔出,具体数量以现场实际为准。各基础标高和开挖深度统计表SJ-C6201/ C6202 基础排液池 浆液缓冲池 循环水池事故池基础底标周(m)-3. 000-3. 4003. 600开挖深度(m)3. 5003. 900左右3.3、地基土质跟据施工场地原有的工程地质勘察报告以及我单位多年在镇海炼化施工的经验判 断,施工场地内有性质如下的地层分布:3.3.1、填土:杂色,很湿饱和,松散稍密,无层理,大小混杂,以碎块石、建 筑垃圾和粉煤灰组成,土质极不均匀。3. 3.2.吹填土:灰色,饱和,流塑,压缩性高,厚层状,略具水平层理,岩性
6、为镇 海电厂粉煤灰吹填而成,根据颗分判断为粘质粉土。3.3.3、灰色淤泥质粉质粘土:灰褐灰色,饱和,流塑,压缩性高,薄层状构造,单层厚约36mni,层面夹粉土薄层。3.3.4、灰色淤泥质粘土:灰色,饱和,流塑,压缩性高,薄层状构造,下部局部为鳞片状构造,单层厚2-4mm,片径35mni,层面夹粉土薄膜。3.3.5、灰绿灰黄色粉细砂:灰绿灰黄色,饱和,中密,中低压缩性,主要成 分为石英、长石,层厚状,砂质较纯,分选性较好,局部为中砂。3.3.6、塘渣:灰绿灰黄色,较湿,大小混杂,是爆破后的碎石,粒径较大,是土 石混合物。4、施工部署4.1、施工准备4.1.1、施工前组织有关人员熟悉施工图,明确设
7、计意图,领会设计意图,认真参加图 纸会审及设计交底会,结合施工现场条件编制详细的施工方案,并经施工员审批后方能 施工。4.1.2、由项目部专职测量人员落实水准点,作好定位放线工作。4.1.3、落实施工用水、用电,组织机械设备、劳动力进场。4.1.4、根据施工图纸,落实工程材料采购进场。4.2、工组织拉森钢板桩围护施工顺序:定位、放线一开槽、打设钢板桩f卸土、放坡f土方开 挖至围楝标高-1.300m-送桩至-0. 70m-开挖支撑坑槽一设置钢围橡和支撑一基坑分层 开挖到基底f基础施工及池壁施工f回填土f拆除钢支撑、拔除钢板桩。槽钢围护施工顺序:定位、放线一锤击入桩一卸土、放坡一送桩至-0. 50
8、0m-基坑 分层开挖到基底一基础施工一回填土一拔除槽钢围护。松木桩围护则直接锤击入桩。5、主要施工方法及技术措施5. 1、土石方工程5.1.1、根据设计图纸和实际施工现场的情况,拉森钢板桩及槽钢围护施工区域采用 机械开挖配合人工修土的土方开挖方法,并严格执行“分层、对称开挖,严禁超挖” 的原则施工,基础工作而为SOOmrn,分两次开挖,第一次为大开挖,外边放坡系数为 1: 1,确保基坑边载荷不大于15KPa,并在围护施工完成后及时设置排水沟。5.1.2、基坑施工前,由项F1部专职测量人员定出基础所在位置,经监理单位和镇海 炼化测量组复测无误后,方可开始土方开挖施工。5.1.3、围护施工完成后基
9、坑内土方开挖位置和开挖深度上尽量保持平衡,避免围护 结构承受偏载。严禁仅从一面取土或一次单边挖土过深。5.1.4、局部排水计划:开挖的基坑内设置有组织排水,沿基坑边修筑300X300临时 排水沟,且在相应位置增设500X500X500集水坑,并将水泵放入集水坑内,将水排 至场地现有的排水沟,在土方开挖过程中,做到不间断排水,确保基坑内不积水,减 轻和防止土体受到浸泡影响土质及围护体系,以确保工程质量及施工安全。5.2、拉森钢板桩施工5.2. k采用9m长SP-TV型拉森板作为钢板桩,桩顶标高-0. 700m, 土体卸载深度约 0. 8nu5. 2.2.打桩前应做好材料到位,桩机就位,做好安全技
10、术交底和定位放线等工作, 并挖出钢板引槽(深0.30.5米)同口寸放好钢板桩灰线,及时复核后继续下一道工 序.5.2.3、拉森钢板桩采用EX-450履带式钢板桩专用打桩机静压入桩,进行拉森钢板桩 锤入时严格控制桩垂直度和桩顶标高,土方开挖完成后拉森钢板桩土中锚固长度应当 大于 6. OOOnio5. 2. 4、拉森钢板桩打设必须采用小止口(锁口)的打设方式。5.2.5、拉森钢板桩施工应注意拉森钢板桩墙墙面的平整度,在拉森钢板桩打入时应 设置打桩围檀支架,钢板桩垂直度*1%,轴线偏差10项。5.2.6、为方便拉森钢板桩拔出,拉森钢板桩表面宜涂抹隔离剂,拉森钢板桩必须在 基础出地面,且回填土后方可
11、拔除,拔桩顺序宜与打桩顺序相反。5. 2. 7、拉森钢板桩与钢围楝之间的空隙打入木条或钢条。5.2.8、焊接采用角焊接,角焊缝的焊角尺寸hf不得小于1.5& (t为最薄的钢板厚 度)。5.2.9、基础开挖至设计标高后及时浇捣垫层,垫层应延伸到拉森钢板桩边。底板浇 筑完成后及时设置400厚素位换撑带,换撑带沿池底板外四周满浇,使用油毡或多层 板与拉森钢板桩隔离。5. 2. 10、支撑体系采用角撑的围护形式,围橡为400X400H型钢围橡圈梁,支撑为500 X300II型钢斜支撑,托架为30#槽钢围棵托架,围檀及支撑中心标高-1.300m。5. 2.1K围檀转角的角点上下各用一块厚1cm钢板焊接,
12、在各结构连接处设置加劲板 及肋板。5. 2.12、钢支撑安装次序:提前预制支撑、围楝并经验收合格一分段吊装组合围檀一 焊接加强缀板一安装主支撑管一安装斜撑一整体焊接加强一 检一联合检查合格一 安排土方开挖。当所有工作准备就绪后,在钢板桩上按支撑位置焊接围橡托架,与钢 板桩接触面应该满焊,采用25T汽车吊,分段吊装组合钢围橡并紧贴钢板桩,焊接围 橡接头形成封闭结构,四个转角用800X800X10缀板上下加强。围檀安装完成后的 同时,在围楝上标出支撑点的位置,以便在围楝经验收合格后。进行支撑的安装工作。 5.2.13、按每根支撑的实际长度提前预制支撑,并吊入支撑地槽内。吊装时采用两点 吊装法,吊点
13、设在管长的三分之一处调整标高及位置准确后进行点焊牢固,此时吊车 才可脱钩,然后安排焊工进行连续焊接,为了保证施工人员的安全,所有焊接均应先 焊表面,再焊侧面和底面。当主支撑安装完成后进行斜撑的安装。5. 2.14、支撑安装完成后,钢板桩与钢围楝的空隙打入木条,并检查所有焊缝,焊缝 高度应大于连接件最薄钢板的厚度,且应连续和饱满,确认合格后在钢围檀顶设置2 个水平位移监侧点。5.2.15、围护结构施工完成后,需自检合格后,报告监理、业主,验收合格后可进行 基坑挖土。5.2.16、在事故池池壁佐浇捣完毕并达到设计强度后,开始土方回填,回填前清除基 坑内积水及有机杂物,用原土分层夯实回填,回填至支撑
14、下方300,拆除支撑。5.2.17、拆撑时采用25吨汽车吊配合施工,确保安全。拆除支撑时,将支撑与围榇 切割分离后取出。钢管及围棵拆除完毕后,拔除钢板桩。5.3、槽钢围护施工5.3、1、采用9m长20b槽钢作为钢板桩,桩顶标高+0.300m。5. 3.2.专职测量人员在槽钢锤入前定出钢板桩位置并使用白石灰画出,以使槽钢保 持整齐排列。5.3.3、钢板桩采用260挖机锤击入桩,进行槽钢锤入时严格控制桩垂直度和桩顶标 高,土方开挖完成后槽钢土中锚固长度应当大于6. OOOmo5.3.4、槽钢设置完成后,焊接围橡搁置点,与槽钢接触面应该满焊,使用120#工字 钢设置围楝一道。5.3.5、在槽钢距离端
15、部200i设置中30圆孔一个,采用挖机起吊后锤击入桩,待基 础施工完成并土方回填至边坡卸荷深度后采用挖机起吊回收槽钢。5.3.6、为方便槽钢拔出,槽钢表面宜涂抹隔离剂,槽钢必须在基础出地面,且土方 回填后方可拔除,拔桩顺序宜与打桩顺序相反。5. 3.7.围护结构施工完成后,需自检合格后,报告监理、业主,验收合格后可进行 基坑挖土。5.4、松木桩围护施工5.4. 1、本工程采用8m长直径150iTim-200inm松木桩围护,桩顶标高-1. 000m,SJ-C6201/C6202基础北面松木桩顶标高+0. 300m。5.4.2、专职测量人员在松木桩锤入前定出松木桩位置并使用白石灰画出,以使松木 桩保持整齐排列。5.4.3、松木桩采用260挖机锤击入桩,进行松木桩锤入时严格控制桩垂直度和桩顶 标高。松木桩锤入紧密排列,即平均每米约有56根松木桩。5. 4.4.围护结构施工完成后,需自检合格后,报告监理、业主,验收合格后可进行 基坑挖土。5.4.5、SJ-C6201/C6202基础北面松木桩设置完成后使用