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1、机械安全技术目 录一、前言二、机械平安概要三、起重机械的平安技术四、完毕语平安检查是促进平安消费的重点手段，也是发现平安隐患，解决平安问题的有效途径。为进一步消除消费经营单位机械设备的事故隐患，便于对照检查，本人搜集了部分机械平安技术相关知识，和大家共同学习、讨论。第一节 机械平安概要机械装置运行过程中存在的不平安因素机械危害：撞击、挤压、切割等；非机械危害：触电、高温、高压、噪声、振动、辐射一、机械产品主要类别(1)农业机械(2)重型矿山机械(3)工程机械(4)石油化工通用机械(5)电工机械(6)机床(7)汽车(8)仪器仪表(9)根底机械(10)包装机械(11)环保机械(12)其他机械二、机
2、械设备的危险部位及防护对策一常用机械的主要危险部位1旋转部件和成切线运动部件间的咬合处2旋转的轴3旋转的凸块和孔处4对向旋转部件的咬合处5旋转部件和固定部件的咬合处6接近类型7通过类型8单向滑动9旋转部件与滑动之间的危险二机械传动机构平安防护对策1、机床上常见的传动机构有齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器等。2、传动机构的最危险部位在齿轮传动机构中，两轮开始啮合的地方最危险。在皮带传动机构中，皮带开始进入皮带轮的部位最危险。联轴器上裸露的突出部分有可能钩住工人衣服等，给工人造伤害。3、机械平安技术措施类别1直接平安技术措施2间接平安技术措施3指导性平安技术措施4、齿轮啮合传动的防护：齿轮传动机
3、构必须装置全封闭型的防护装置。5、皮带传动机械的防护：采用将皮带全部遮盖起来的方法，或采用防护栏防护。6、联轴器等的防护：加防护罩，最常见的型防护罩。案例:“511机械伤害亡人事故2021年5月11日21：20左右，常州市科华化纤发生一起机械伤害亡人事故。2021年4月23日左右，李雪花与其侄女鲁学兰非嫡亲两人到常州市科华化纤打工，两人在一个班上工作，李雪花负责剪丝，鲁学兰负责推筒。5月11日晚乙班鲁学兰与李雪花等其他工人在车间上班，21点20分左右根据监控视频录像，鲁学兰沿后牵伸流水线自西向东走去，李雪花转头看望机器时突然看到鲁学兰头部被夹在了牵伸机第一道牵伸辊筒夹缝中牵伸辊每分钟40转左右
4、，身体躺在牵伸辊筒下方的台阶上，在场人员发现鲁学兰已当场死亡。死者:鲁学兰童工，女，1995年2月4日出生，云南省临沧市镇康县木场乡龙塘村委会青树组12号。直接原因推筒工鲁学兰，平安意识不强，自我保护意识差，工作期间擅离工作岗位，不慎头部被卷入到后牵伸机第一道牵伸辊筒夹缝中，是导致本起事故发生的直接原因。三、机械伤害类型及对策 2、机械行业存在的主要危险和危害因素：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾伤害、高处坠落、坍塌、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息等一机械伤害的主要类型1、机械装置正常、非正常工作状态和非工作状态的危险一机械危害预防对策1.实现机械本质平安1消除产生
5、危险的原因；2减少或消除接触机器的危险部件的需求；3使人们难以接近机器的危险部位或接近也不导致伤害；4提供保护装置或者防护服。2.保护操作者和有关人员的平安1通过培训进步人们区分危险的才能；2通过对机器的重新设计，使危险更加醒目；3通过培训，进步防止伤害的才能；4增强采取必要的行动来防止伤害的自觉性。二通用机械平安设施的技术要求1.设置、设计平安设施、平安装置考虑的因素设计平安装置时，要把人的因素考虑在内。疲劳是导致事故的一个重要因素，设计者要考虑以下几个因素，使人的疲劳降低到最小的程度。1正确的布置各种控制操作装置。2正确的选择工作平台的位置及高度。3提供座椅4出入作业地点要方便。2.对机械
6、设备平安防护罩的技术要求1只要操作工可能触及到的部件，在防护罩闭合前，活动部件就不能运转。2采用固定防护罩时，操作工触及不到运转中的活动部件。3防护罩与活动部件间有足够的间隙，防止防护罩和活动部件间的任何接触。4防护罩应结实的固定在设备或根底上，拆卸、调节时必须使用工具。5开启式防护罩翻开时或一部分失灵时，应使活动部件不能运转或运转中的部件停顿运动。6使用的防护罩不允许给消费场所带来新的危险。7不影响操作，在正常操作或维护保养时不需拆卸防护罩。8防护罩必须稳固牢靠，以防止与活动部件接触造成损坏和工件飞脱造成伤害。9一般防护罩不准脚踏和站立，必须作平台或阶梯时，应能承受1500牛顿(150公斤)
7、的垂直力，并采取防滑措施。一牛顿通俗的说,就是非常之一千克那么大3.对机械设备平安防护网的技术要求 防护罩应尽量采用封闭构造，当现场要采用网状构造时，应满足GB8196-2003?机械设备防护罩平安要求?对不同网眼开口尺寸的平安间隔 防护罩外缘与危险区域-人体进入后，可能引起致伤危险的空间区域间的直线间隔 的规定，见右表 不同网眼开口尺寸的平安间隔 mm)毫米防护护人体通过过部位网眼开口宽宽度（直径及边长边长或椭圆椭圆形孔短轴轴尺寸）安全距离手指尖6.535手指12.592手掌（不含第一掌指关节节）20135上肢47460足尖76(罩底部与所站面间间隙）150五、机械制造场所平安技术一采光消费
8、场所采光是消费必须的条件，假如采光不良，长期作业，容易使操作者眼睛疲劳，视力下降，产生误操作，或发生意外伤亡事故。同时，合理采光对进步消费效率和保证产品质量有直接的影响。因此，消费场所要有足够的照度，以保证平安消费的正常进展。(1)消费场所一般白天依赖自然光，在阴天及夜间那么由人工照明采光作补充和代替。(2)消费场所内照明应满足?工业企业照明设计标准?要求。(3)对厂房一般照明的光窗设置：厂房跨度大于12m时，单跨厂房的两边应有采光侧窗，窗户的宽度应不小于开间长度的1/2；多跨厂房相连，相连各跨应有天窗，跨与跨之间不得有墙封死。车间通道照明灯要覆盖所有通道，覆盖长度应大于90车间平安通道长度。
9、 二通道 通道包括厂区主干道和车间平安通道。厂区主干道是指汽车通行的道路，是保证厂内车辆行驶、人员流动以及消防灭火、救灾的主要通道；车间平安通道是指为了保证职工通行和平安运送材料、工件而设置的通道。1厂区干道的路面要求。车辆双向行驶的干道，宽度不小于5m；有单向行驶标志的主干道，宽度不小于3m。进入厂区门口，危险地段需设置限速牌、指示牌和警示牌。2车间平安通道要求。通行汽车，宽度3m；通行电瓶车的宽度1.8m；通行手推车、三轮车的宽度15m；一般人行通道的宽度lm。3通道的一般要求。通道路面应平整、无台阶、无坑、沟。道路土建施工应有警示牌或护栏，夜间要有红灯警示。 三设备布局 车间消费设备设施
10、的摆放，互相之间的间隔，与墙、柱的间隔，操作者的空间，高处运输线的防护罩网，与操作人员的平安都有很大关系。假如设备布局不合理或错误，操作者空间窄小，当工件、材料等飞出时，容易造成人员的伤害，造成人员的伤害或意外事故。车间消费设备分为大、中、小三类。最大外形尺寸分类长度12m者为大型设备，612m者为中型设备，6m者为小型设备。大、中、小型设备间距和操作空间的规定：(1)设备间距(以活动机件到达的最大范围计算)：大型2m，中型lm，小型07m。大、小设备间距按最大的尺寸要求计算。假如在设备之间有操作工位，那么计算时应将操作空间与设备间距一并计算。假设大、小设备同时存在时，大、小设备间距按大的尺寸
11、要求计算。(2)设备与墙、柱间隔(以活动机件的最大范围计算)：大型09m，中型08m，小型0.7m。在墙、柱与设备间有人操作的，应满足设备与墙、柱间和操作空间的最大间隔要求。(3)高于2m的运输线应有结实的防护罩(网)，网格大小应能防止所输送物件坠落至地面；对低于2m的运输线的起落段两侧应加设护栏，栏高1m。 四物料堆放 消费场所的工位器具、工件、材料摆放不当，不仅阻碍操作，而且引起设备损坏和工伤事故。为此，应该做到：(1)消费场所要划分毛坯pi区，成品、半成品区、工位器具区、废物垃圾区。原材料、半成品、成品应按操作顺序摆放整齐且稳固，一般摆放方位与墙或机床轴线平行，尽量堆垛成正方形。(2)消
12、费场所的工位器具、工具、模具、夹具要放在指定的部位，平安稳妥，防止坠落和倒塌伤人。(3)产品坯料等应限量存入，白班存放量为每班加工量的1.5倍，夜班存放量为加工量的2.5倍，但大件不超过当班定额。(4)工件、物料摆放不得超高，在垛底与垛高之比为1：2的前提下，垛高不超出2m(单位超高除外)，砂箱堆垛不超过3.5m。堆垛的支撑稳妥，堆垛间距合理，便于吊装。流动物件应设垫块楔牢。 五地面状态 消费场所地面平坦、清洁是确保物料流动、人员通行和操作平安的必备条件。为此，要求：(1)人行道、车行道和宽度要符合规定的要求。(2)为消费而设置的深大于02m、宽大于01m的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板。夜
13、间应有照明。(3)消费杨所工业垃圾、废油、废水及废物应及时清理干净，以防止人员通行或操作时滑跌造成事故。(4)消费场所地面应平坦、无绊脚物。第二节 起重机械的平安技术起重机动画演示一起重机械的根本分类和构件组成1、分类按运动状态分：轻小型起重机械、桥式类型起重机、臂架类型起重机、升降类型起重机2、工作类型它是说明起重机工作繁重程度的参数，按照机构载荷率和工作时间分：轻、中、重和特重4种工作类型。起重机械：指用于垂直升降或者垂直升降并程度挪动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于05t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。
14、属于特种设备的一种。特种设备 特种设备是指涉及生命平安、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。 起重机械主要是由质量技术监视局管理： 1、制造、安装和修理单位都必须具备相应资质。 2、起重机械必须在质监部门登记备案； 3、起重机械操作人员必须持有特种设备作业操作资格证书； 4、门、桥式起重机、塔式起重机每两年进展一次定期平安技术检验；施工升降机每年进展一次平安技术检验 。 二起重机械的主要部件1、起重挠性构件及其卷绕装置1钢丝绳2滑轮3卷筒2、取物装置包括：吊钩、吊环、扎具、夹钳、托爪、吸盘、抓斗等吊钩危险断面的磨损量到达原尺寸的10%时，那么应报废。3
15、、制动装置三起重机械部件的检测1、钢丝绳：每月至少要光滑2次；每一捻距内的断丝数不应超过10%；当磨损或腐蚀量超过原直径的10%40%时，按标准更换新绳；2、滑轮3、吊钩：吊钩不能有裂纹，腐蚀磨损严重的应及时更换。4、制动器5、限位限量及连锁装置6、停车保护装置四起重机械平安装置1、位置限制与调整装置：1上升极限位置限制器：2运行极限位置限制器：3偏斜调整和显示装置：跨度等于或超过40M的装卸桥和门式起重机应安装。4缓冲器：2、防风防爬装置夹轨器、锚定装置和铁鞋：防止强风吹动起重机作较长间隔的滑行，及可能撞毁轨道端部止档，造成脱轨或跌落。3、平安钩、防后倾装置和回转锁定装置：4、起重量限制器：
16、5、力矩限制器：6、防碰装置：7、危险电压报警器：防止感电或触电事故。五典型起重机械事故1、重物失落事故2、挤伤事故3、坠落事故4、触电事故5、机体毁坏事故六起重机械平安防护 1.驾驶室内应有平安操作规程。 2.驾驶室门、走后台、舱门应有平安联锁。 3.驾驶室内应备有灭火器。 4.起重机械作业时吊钩下严禁人员走动。七起重机械操作过程中要坚持十不吊原那么:1.起重滑车不超载或被吊物重量不明时不吊2.指挥信号不明确时不吊。3.起重链条捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊。4.被吊物上有人或有浮置物时不吊。5.构造或零部件有影响平安工作的缺陷或损伤时不吊。6.遇有拉力不清的埋置物时不吊。7.歪拉斜吊重物时不吊。8.起重卸扣等起重机械在工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。9.重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊。10.钢(铁)水包装得太满时不吊。案例:汇景房产左邻右里工地“424事故2021年4月24日9时30分左右，金坛康平建立工程01工程部，在金坛汇景房地产开发建立的左邻右里三期工程27#住宅楼施工时，一辆装满砂浆的手推车，通过SSE160龙门架物料提升机从一层
