改善报告(1)

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1、溢陞電路版廠有限公司二丄丿 Yat Sing Printed-Wiring Boards Factory LimitedTO:品质部/市场部DATE: 2011-7-7FM:计划部/出货部C C :杨总/肖副总客户投诉改善报告一、外箱标签与实板不符原因分析:1. 包装人员粗心大意所致。2. 未严格要求按自查自检的包装要求执行。3. 尾数板摆放过多,没能做到及时出货或清尾。4. 包装地方小,“7S”摆放区域不好规划。 改善方法如下:1. 针对目前单面板出货面积较多,对单、双面包装人员重新配制,单面包装每班6人,双面每班4人。2. 单面包装区域重新规划摆放区,对于包装存尾数太多(尤其是001客户)

2、,每天及时将尾数包装好至出货,以免过度积压在包装,易导致包装混乱。3. 包装部人员要严格执行定岗制度,点数1人,打真空1人,打标签与称 重1人,核对并封箱1人,并不定时检查打标签和装箱的员工。4. 控制FQC入数时尾数问题,要求FQC每框数量要50SET 叠,且每框 数量都为整叠,至结批时才可允许一个尾数包装,以免包装尾数堆放过 多。二、纸箱破损原因分析:1. 纸箱摆放时间过长,易受潮、易变软、变形。2. 纸箱层数摆放过高,所受压力太大,易致纸箱变形。3. 出港货物动运输过程中,中转环节较多,也易导致纸箱变形。4. 尾数箱等纸箱内容空隙较大,填充物未塞满。 改善方法如下:1. 已安纸箱厂重新订

3、纸箱,增加纸箱的纸质硬度。2. 货物摆放要控制层数(最高5层)。3纸箱里面一定要用珍珠棉等填充满,方可封箱。4严禁摆放时大箱压小箱。整数箱压尾数的现象,并要轻拿轻放,违者予以处罚。034出港货箱数不符原因分析:1. 出货时没有认真,仔细地核对标签。2. 两种或以上型号摆放一起。改善方法如下:1. 将出港货物箱单打印出来,以便我们备货和QA核对。2. 待出港货同一型号摆放在一起,备货员和QA核对无误后方可出货。3. 对所有出港货物一律将每个型号进行编箱操作,并按箱号进行统一摆 放及装车,装车前由出货部主管亲自核对后方可出车!包装部定人定岗职责明细:单面内包:白班:李宏明(组长)点 数:白班:刘凤娇 真空包装:白班:段永博 打标签称重:白班:梁文志装 箱:白班:谢声海夜班:李梅芳(组长)夜班:张盛坤夜班:廖勇夜班:肖尊碧夜班:覃伟双面内包点 数:白班:吴佩谊 真 空:白班:蔡沿展 标 签:白班:陈培光夜班:吴密连夜班:肖调才夜班:江洪演装 箱:白班:高杰(代理组长)夜班:陈亚超(组长)出港货:张甲业/龚成龙

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