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【精品】1506高位瓦斯抽放巷道施工安全技术措施

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1506高位瓦斯抽放巷道施工及打钻安全技术措施编制:尹超2012年2月17日 批复意见矿长:年月日生产矿长:年月日总工程师:年月日安全矿长:年月日机电矿长:年 月 日1506高位瓦斯抽放巷道施工及打钻安全技术措施为了解决1506-2采面瓦斯情况,要进行高位瓦斯抽放,首先掘 1506高位瓦斯抽放巷道,然后进行打瓦斯抽放孔,具体施工安全技 术措施如下:一、掘高位瓦斯抽放巷道安全技术措施:(一)、施工方法1、 巷道布置巷道拉门位置在1506运输巷,巷道长度16米,8#煤层穿层至 7#煤层,放平5米打瓦斯抽放孔,上山方位角为150 ,倾角30 (如 图)2、 巷道设计该巷道上宽1.6米,下宽1. 8米,净高1.6米,断面为2.7平方 米3、 巷道支护方式该巷道采用工字钢支护,支护间距为0.8米4、 巷道掘进方式本巷道采用爆破方式掘进,打眼采用MZ-1.2型凿岩机5、 装载运输工作面采用自滑溜槽至矿车上运至井底车场提升井运输路线:工作面一1506运输巷一井底车场一地面6、 通风系统工作面供风局部通风机型号为2BKJN05.0/11,局部通风机设在1506运输巷7、压风系统风源来自地面移动压风机,压风机型号为LG-10.5/8G、规格: 55KW、2965r/min> 10. 5m3/min. 0. 8Mpa,压风管路规格为 3 寸。

二)、安全技术措施1、 巷道拉门前,必须先加固好拉门处10米范围内的支架,经验 收合格后方可拉门2、 巷道拉开门后,要打瓦斯探放孔,核对煤层的准确位置,做 瓦斯参数测定;只有检测合格后,方可掘进3、 严格按地测部门给定的中线施工4、 进入工作地点必须先检查后工作,执行好敲帮问顶制度,使 用长把工具及时找掉顶帮的危岩活石,找掉人员应站在安全处,选择 好自己的退路,找掉工作必须二人操作,一人找掉,一人监护顶板情 况,发现问题及时发出信号,撤出找掉人员5、 打眼前应看好方向线,点好眼位,方可打眼,严禁套老眼 打眼工应扎好袖口,扣好工作服扣子,以防被钎子拧伤6、 放炮员要持证上岗,执行好“三人联锁”放炮制度,封泥长 度要符合《规程》要求,使用好水炮泥,严格执行炮前、炮后洒水防 尘制度放炮必须严格执行远距离放炮规定放炮后,要等炮烟吹尽, 组长和放炮员、瓦检员方可进入迎头,仔细检查迎头的瓦斯、顶板、 支护和放炮情况7、 揭煤所有威胁区机电设备断电8、 放炮时,通知监控室密切观察总回风瓦斯变化情况,如有异常立即汇报矿领导9、 放炮40分钟后,总风瓦斯无异常,跟班领导和安全瓦检进 入工作面检查揭煤情况,没有异常方可通知恢复生产。

10、 放炮时■全矿井人员清点人数,撤到远距离放炮11、 允许采煤工作面工作6小时,采煤工作下班之后,掘进方可 放炮作业12、 跟班矿长、班组长现场要严格把工程质量关,不合格的工程 必须及时整改同时抓好文明生产工作13、 加强通风管理,局部通风机设专人挂牌管理,保证局部通风 机正常运转14、 工作面要设专职瓦斯检查员15、 瓦斯检查员要巡回检查有害气体浓度不少于3次,并认真填 写瓦斯记录牌版16、 局部通风机不得随意开停,如因停电或其他原因造成局扇停 转,要先撤出作业人员并设警戒牌,恢复通风前待瓦斯检查员检查瓦 斯,局扇附近10米范围内,风流中甲烷浓度不超过0.5%时,方可复 电通风17、 局部通风机必须安装风电闭锁和瓦斯电闭锁装置18、 严格风筒管理,风筒吊挂平直,不漏风,发现破II要及时修补,更换,风筒出口具工作面距离不允许超过5米19、打眼工作人员要佩戴防尘口罩,放炮后及出货前要对工作面撒水降尘,爆破时炮眼要使用水炮泥20、 在工作面施工时,要时刻注意迎头的瓦斯、顶板、地压等情 况,发现突出预兆应立即停止施工、撤出人员,待经鉴定正常后方可 施工21、 由于该工作面掘进无法形成独立通风系统,采用串联1506-2 采面通风方法。

1) 、被串联1506-2采面的进风流中,氧气浓度不低于20%,瓦 斯和二氧化碳浓度不得超过0. 5%,其它有害气体浓度都应符合《煤 矿安全规程》第101条之规定2) 、被串联工作面及其进风流中,必须装设甲烷断电仪、报警断 电值设为0.5%、风电、瓦斯电闭锁齐全,灵敏可靠3) 、该工作面必须设置专职瓦检员,严格执行“一炮三检”和“三 人连锁”放炮制,并要认真遵守劳动纪律,巡检制度22、 掘进时要严格运输管理,运输要互相联系好,提前做出信号; 严禁放飞车,保证车距23、 以上未提及的按《煤矿安全规程》中的有关规定执行二、瓦斯探放安全技术措施:(一)、技术要求:1、 探放瓦斯钻杆、钻机、钻头等工具由防突队负责组织,机电 负责维修安装电器设备,确保设备正常运行2、 探放瓦斯所用的木板一块,平整,长度为2米,宽度为0.3 米,厚度为0.1米,或用75型钻机打孔,由通防队负责准备;3、 探放瓦斯眼深度不低于40米4、 该掘进工作面打超前孔为两组且平行,每组为3个孔,每组 间距为0.5米至0.8米二)、安全技术措施:1、 探放瓦斯人员由探放组组员担任;2、 凡参加探放瓦斯人员入井前必须在班前会参加班前会及措施 的学习,由值班矿长、探放组长负责组织、贯彻学习;3、 探放瓦斯人员组成:探放组员、测量人员、瓦检员、安全员 组成,由值班矿长现场负责指挥;4、 探放瓦斯工作由调度室负责全面指挥并协调;5、 探放瓦斯前必须加强钻场附近的巷道支护,并在掘进工作面 打好坚固的点柱和栏板,架好前探梁;6、 清理巷道的杂物,挖好排水沟;7、 当班在班前会上强调,掘进工作面人员随时听从指挥,并经 常与调度室联系探放瓦斯情况;如有异常情况,工作面风流中瓦斯浓 度达到1.0%时,停止探放瓦斯作业;撤出所有作业人员,按瓦斯避 灾路线撤至进风大巷安全地点待命;待瓦斯浓度下降至1.0%以下时 方可恢复作业;8、 在1506运输巷开口处安设一台专用,以便与调度室联系;9、 总工程师、测量人员、掘进队长、安全员、瓦斯检查员必须 亲临现场,依据设计,确定主要探放瓦斯孔的位置、方位、角度、深 度以及钻孔数目。

10、 在探放瓦斯过程中,如发现瓦斯浓度异常,风流瓦斯浓度达 1.5%时,必须撤出1506人员及回风路线内的所有人员,按瓦斯避灾 路线撤出地面,并切断电源;及时向调度室汇报情况调度室通知监 测监控员观察1506瓦斯浓度变化情况,采取措施处理11、 1506工作面局部通风机严禁拉循环风,且保证足够的全风 压风量;12、 瓦斯检查员严格执行瓦斯检查制度,发现异常,查明原因及 时处理,并向调度室汇报;13、 在探放瓦斯时严禁与探放瓦斯无关的人员进入探放瓦斯区 域;14、 探放瓦斯过程中,发现瓦斯浓度突然增高,压力增大,以及 有顶钻等异常情况时,必须立即停止探放瓦斯,但不得拔出钻杆;现 场负责人应立即向调度室报告,如果发现情况危急时必须立即撤出所 有受瓦斯威胁地区的人员,然后采取措施进行处理;15、 探放瓦斯的数据收集整理、记录由探放组长负责;16、 探放瓦斯完毕后,听从现场负责人的指挥,撤出设备和所用 工具,收集齐数据,向调度室汇报同意后方可出班;17、 其他未尽事宜按《煤矿安全规程》中的有关规定执行 安全技术措施贯彻记录措施名称贯彻时间贯彻地点贯彻人参加人员序号姓名序号姓名序号姓名。

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