浅谈钳工实习如何保证钻孔精度 摘要：钻孔加工是钳工技能基本操作训练中的重要内容之一，正确掌握钻孔要领对钻孔 的加工质量关系密切教会学生刃磨钻头、划线、找正中心、起钻、钻孔、扩孔、 铉孔是保证钻孔精度的重要工艺手段关键词：钳工技能钻孔精度修边法修孔法众所周知，在机械设备上零件、构件、部件之间的连接许多是靠孔来保证的，绝 大多数的孔是钳工钻孔加工出来的，也有少数是自动化机床加工的，因此，孔加 工技能在钳工操作中是应用最广泛的技能之一在一些大型企业中，钻孔加工设 置分专职岗位，钻孔加工在生产实践中的地位非常重要，这也给我们职业学校的 技能教学提出了一定的要求加工精度实质是指零件加工后的实际几何参数（尺 寸、形状、位置）与理想几何参数的符合程度，尺寸精度是指加工表面的尺寸孔 径到基面的精度；几何形状精度是指加工表面的宏观几何形状的精度；相对位置 精度是指加工表而孔与其他表面的相对位置（平行度、垂直度）的精度所谓钻孔就是在实体材料上加工出孔的方法操作起来并不是很复杂，但要保证 孔的形状精度和位置精度和尺寸精度并不是那么容易，一般来说，用普通的麻花 钻在普通钻床上钻孔，其钻孔精度只能达到IT10〜IT11,表面粗糙度为Ra50〜 12.5pm,钳工实习教学大纲的要求，中级钳工钻孔位置误差应小于0.10mm, 表面粗糙度为Ra3.2|jm；高级钳工的钻孔位置误差应小于0.05mm,表面粗糙 度为Ra1.6|jm。
因此，在有关部门组织的操作竞赛时，将普通手工钻孔的位置 精度提高到小于0.02mm、表面粗糙度为Ra1.6|jm,要钻出形状精度高、位置、 尺寸精度高的孔不是件容易的事达到加工中心的加工要求由此，钻孔加工教 学这一环节的好坏，对一个钳工技术工人的培养至关重要一、把握好手工刃磨钻头第一关钻头是钻孔的保证，选择钻头直径要合理，熟悉钻头几何尺寸、熟练掌握钻头的 手工刃磨方法是学生钻孔技能的基础一般手工刃磨钻头要过以下四关钻头工艺参数认知关：俗话说：“磨刀不误砍柴工”对于标准麻花钻要磨出一•支理 想的钻头，就要正确理解和判断钻头上的各种几何参数标准麻花钻上的几何参 数比较复杂，也较难理解，特别是目前的职校生，空间思维概念比较差，空间立 体想象是一件很难的事针对这种情况，我在教学中的重点是先让学生了解钻头 几何参数，而不是刃磨，我通过对照实物反复讲解，通过制作角度校验样板供学 生观察使用，反复训练学生目测判断12010〜14等特定角度，在 学生充分理解和掌握钻头几何参数和有一定判断能力的基础上，再进行刃磨练习, 这就降低了学习难度，提高了学习效果刃磨关：刃磨的操作要领很多，教师刃磨时要反复讲解和作操作示范，在学 生具有感性认识和理性认识的基础上，结合练习在学生学习主切削刃刃磨时，我 给学生编制了”钻刃对轮摆水平；钻刃靠在轮中心；钻轴与轮左斜60；由刃向 背转磨后；上I、.摆动别翘尾。
的顺口溜，在学生学修磨横刃时，我给学生编制 了“钻轴与砂轮，外侧夹角15尾柄下压55钻刃与砂轮，右侧夹角20 这些顺口溜，帮助学生掌握要领，起到了事半功倍的效果二、 做好钻孔准备钻孔前，应按图纸要求划孔的位置，划出孔位置的十字中心线，要求线条清晰准 确，线条越细，精度越高，并划出检查圆或检查方框，作为钻孔检查线，方便钻 孔时检查和借正钻孔位置时使用，然后认真打中心冲眼，按照样冲的使用要求中 心冲眼应先打一小点，然后在十字中心线的纵横方向仔细观察，中心冲眼是否对 称在十字线的交叉点上,最后再把中心冲眼打正打圆打深点，以便准确落钻定心 实习训练环节很重要，一•定要教育学生小心仔细，一点也不能马虎着急，这是保 证钻孔位置精度的重要环节，中心冲眼打正了，就可使钻心的位置正确，钻孔一 次成功；万一•落钻打偏了，怎么办，不要急，要及时用借正补救措施，经确认检 查孔在划线位置准确无误后方可钻孔另外，我们还总结了一利不用打样冲钻孔的方法:在工件上划准线后直接上钻床, 用M5〜M6的幺幺锥或具有同轴度较高的带锥体的顶针，装夹在钻床上的钻夹头 上，先开动钻床，观察一下中心是否偏，然后停下来去对准需要钻孔的十字中心 处，再开钻床，轻轻用力往下压，这时就会看到-•个很准确的圆坑出现在十字中 心处，然后换上小钻头或中心钻，预钻孔，随后用精扩钻扩孔，这样做保证了孔 的精度，也保证了孔的位置度。
三、 中心定位孔要保证钻孔时，也应分步实施，不要急于求成，不要用最后成型的钻头一次钻出，先用 3mm左右的钻头钻出小孔或用A2.5的中心钻钻小孔，此时的工件不用装夹，用 手稳放在钻床工作台上，工件相半处于浮动装夹的状态下，钻头可自动定心，钻 出的小孔位置比较精确，然后再将工件装夹，扩孔至尺寸要求钻床的安装要稳， 主轴转速选择要合理，根据钻头直径大小选择不同的转速，如果不慎将小孔钻偏 了，则在装夹扩孔时要注意借正，因为麻花钻的缺点是钻心处切削性能较差，如 果不先钻小孔，孔钻偏再借正时，由于钻心处切削不利，借正较困难；而先钻小 孔，钻心处不再切削，只是切削刃切削，所以借正较容易四、孔在工件上保证 位置、尺寸精度的加工方法由于以上操作中对孔本身的精度保证了，但是在工件上位置尺寸难免存在误差, 实践总结还可以按照以下方法进行修正参考文献：《钳工工艺学》’96新版中国劳动出版社《钳工生产实习》中国劳动出版社《钳工（初级、中级、高级）》中国劳动社会保障出版社。