沉井封底方案材料准备(1) C20商品混凝土(按照水下封底浇灌混凝土配合比设计)752 m3；V=3.14X 10X10X3.25-18.74X(1+1.31)X3.1/2X4=752 m3(2) 粒径20〜30cm块石142m3V = 3.14 X 10 X 10 X 0.45 = 142 m3设备准备(1) 潜水设备一套；(2) 料斗(容积2.0 m3) 一个，导管中350 (14.5m) 一根；(3) 汽车吊(50T)；(4) 测绳(带铅垂，长度18m)；(5) 45m泵车一台，罐车10台;(6) 水准仪(DS3-A) 一台；(7) 潜污泵(WQ20.22流量，20m3/h,扬程22m,功率10KW, ) 2台；技术准备(1) 派潜水员摸清锅底情况；(2) 组织封底前施工安排，落实相关准备工作；(3) 对班组进行安全技术交底；(4) 委派专人进行沉降观测及水下封底混凝土高度测设；(5) 准备同条件养护试模及派专人制作试块；(6) 在井内壁刻上井内水位平衡刻度线；单根导管首灌量计算水下封底佐流动坡度取L 5,导管端至锅底高度0.3m,混凝土堆积椎体高度1.0m,导管口没入混凝土中0.7m。
掩埋导管需混凝土量：1 lV??3.14r2h??3.14?32?l = 9.42m333导管内佐柱与导管外水压平衡所需佐量佐柱高：hl?Hw?w?14?10 = 5.83m24 ?cHw一浇筑佐面至水面高度(m)?w一井内混合液或泥浆重度(kN/m3)—佐拌合物重度(kN/m3) ?(:导管内需玲量：?l?3.14d2?5.83?l?3.14?0.32 = 0.41m3V?hl44故首灌放量为：V?9.42?0.41?9.83m3即为混凝土首灌最小用量封底后抗浮稳定性计算封底混凝土均厚取3.5m,地下水水位6.0m1K = G?G 封底?fFF = 3.14?22.42?10?15.5 = 61052kN4G 封底=(3.14X102-1.2X18.84X4) X3.5X24=19321kNK = 39421 ?19321?187801.27?1.25,故抗浮稳定61052其中：K-抗浮稳定性系数，考虑井壁与侧面土体摩擦力，应大于1.25 G封底 ■封底混凝土自重F-地下水浮力f .井外壁土体摩擦力封底施工工艺流程施工工艺（1）封底准备：在封底前做好准备工作，包括材料准备、 设备准备及技术准备等工作。
a. 将20〜30cm块石抛掷于锅底及刃脚周围，并派潜水员将块石铺平, 在井字梁底部预留约10cm间隙；块石与井字梁将井筒分隔2成9格；b. 在距离沉井南侧7m处布置一台45m泵车，现场停留6辆罐车（计 混凝土 48 m3）且在路上有4辆罐车可保证连续供应；在东侧布置一台50T 吊车并将料斗及导管吊起置于井筒内2）封底混凝土搅拌：本工程水下封底混凝土为C20,采用商品混凝 土，对配合比进行严格设计并试配，在搅拌过程中严格按设计配合比进行 配置搅拌对水下封底商品混凝土派专人进行后盘监控，发现未严格按设 计配合比配置及混凝土异常情况，立即撤销当盘混凝土，并要求重新搅拌, 以保证混凝土的质量及供应的连续性3） 封底混凝土运输：水下封底混凝土在从混凝土供应站运往施工 现场的过程中，要保证混凝土运输时间不宜过长且罐车在行进过程保证匀 速慢慢旋转在现场派专人进行协调和调度，以保证施工道路的畅通及混 凝土浇灌的连续性4） 水下封底混凝土浇筑：a. 水下佐浇筑时，采用1台泵车，按井字梁分割块对称浇筑，一台泵 车配备1根?350钢制导管，2.5m3容积的料斗导管内壁光滑、内径一致， 管接头要密封良好不漏水，且便于拆装。
1根导管即可满足最大区格（6m X6m）灌注要求b. 导管顶部应设球塞，控制佐下沉时井内水从导管挤出，损害佐的质 量水下佐的坍落度应控制在18-22 cm,浇筑过程保持佐管充满度c. 据井字梁分为9个分格区域，在水下佐封底的浇筑顺序须从中间区 格（低处）开始，逐渐向导管周围扩大，并在中间区格封满后3移至周边区格导管内混凝土须连续浇筑，直到不间断完成每格在 浇灌过程中随着混凝土浇筑不断提升导管，并须使导管底部始终埋在佐内 1.0m左右各区格间混凝土浇筑面平均上升速度不小于0.25m/h,佐面均 匀导管底部分散示意见图1,浇筑顺序见图2）d. 随着封底混凝土的灌入，井筒内水位也会逐渐上升，为保持水位的 平衡，随时用潜污泵将高于平衡线的井内水抽除e. 首灌必须保证导管没入混凝土中，随时测控导管没入深度，探测必 须从两个不同方向进行，以免误测在确定浇筑至设计标高要求后及时派 潜水员在封底混凝土顶面预留插筋，插筋采用①18,插入水下混凝土 1800 mm,外露部分长为800 mm,间距为1000 mni梅花形布置4（5）水下封底混凝土养护a. 在封底混凝土达到设计强度值前，须保持井内外水位相等以免封底 混凝土承受水压，影响封底效果。
b. 在水下进行养护，养护期约为28天，在养护期间每天进行井筒沉 降观测c. 试块共制作8组，同条件养护试块用吊蓝置于井筒水下，在浇灌后 7天、14天、28天均试压一组以检测水下封底混凝土强度5.3质量控制措施（1） 商品混凝土原材料要严格控制质量，随时在现场检测混凝土坍 落度，保证封底混凝土流动性、自流平、自密实的性能5（2） 在封底过程中派专人进行沉降观测以及封底厚度测设并观测水 位及记录潜污泵工作时间在保持水位平衡的情况下如果发现潜污泵吸水 量远大于混凝土的灌入量，则可判定锅底或刃脚部位出现异常情况，派潜 水员摸清情况后进行处理如果吸水量大于於灌入量则用泵补水3） 在每区格内进行首灌时要按首灌计算量一次灌入混凝土，以保 证导管没入混凝土内0.7m在浇灌过程中须保证混凝土供应的连续性，现 场道路要保持畅通以防止浇灌中断每格灌注量根据抛石后测量数值计算, 并结合灌注时从工作平台量测混凝土高度，判断灌注情况4） 水下混凝土达到设计强度后，方可进行井内抽水，抽干后不得 有渗水现象，否则应予修补检查井底无渗漏，即可施工钢筋碇底板井 内开始抽水时，井外地下水位必须降至地面下3.0m （抗浮计算得出），待上 部土建结构全部完成后方可停止降水。
5） 封底混凝土按水下混凝土进行施工，预留高度高于底板底部标 高10 cm左右，浇底板混凝土前将其找平安全及职业健康保证措施在施工中认真贯彻“以人为本、安全第一、预防为主”的方针，强化 安全生产管理，建立、健全安全生产责任制，加强全员的安全生产教育1） 操作人员做到岗前培训，持证上岗，工作岗位挂安全牌，显示 岗位责任，岗位安全操作规程和岗位安全检查管理制度，施工人6员要正确使用劳动保护用品，遵守安全操作规程，潜水员必须持证上岗, 下水前认真检查潜水服的气密性等各项准备工作供气的空压机必须保证 正常工作，压力表必须是经过检定，并保持潜水员上下通讯2） 施工现场加强管理，做到施工安全有序3） 施工区域周围用围栏围护，并设好安全通道，在夜间施工时配 足照明设备4） 施工地段的路口、通道等要放安全标识和防护5） 现场临时施工用电的架（敷）设必须按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的要求布置所有施工用电设备均要有可靠的接零（或接地）保护6） 潮湿现场的照明及手持照明必须使用规定的36V安全电压7） 施工中使用的各种机械设备在使用前必须认真检查，经试运转 正常后方可投入使用其驾驶操作人员必须经严格培训后，持证上岗。
8） 潜水员下潜前须进行身体状况检查，如果身体不适或异常将随 时换人上岗9） 每区格封满后在移动料斗、导管过程中以及完成封底卸载过程 中应注意防止碰撞井内平台，以保证人员安全10） 采用水力机械时，井内作业面与水泵站应建立通讯联系水力 机械的水枪和吸泥机须进行试运转，各连接处须严密不漏水11） 沉井水下混凝土封底时，工作平台段搭设牢固，导管周围应有 栏杆平台周围须有栏杆平台的荷载除考虑人员、机具重量外，还应考 虑漏斗和导管堵塞后，装满混凝土时的悬吊重量7环境保护措施（1） 拆装剩下废料尽量做到一日一•清，不乱堆乱放，在施工中减少敲、砸等噪音2） 对既有设施做好保护工作，必要时设置围栏、悬挂醒目警/J \ J Qjx o（3） 注意对周边环境的保护，施工中将泥浆排放到沉淀池，施工完毕及时恢复4）加强施工管理，减少能源的不必要浪费。