《复合瓦生产工艺规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《复合瓦生产工艺规程（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、晟泰复合瓦工艺程0概述玻璃纤维镁质胶凝材料波瓦不仅具有腐高 质轻、美观、环保、防水等特点，更具有耐腐蚀、没有彩钢瓦易生锈，水泥石棉瓦易佬之弊病。广泛应用于住宅小区楼房，民用建筑、厂房、库房、棚廊 临建房等，是国家重点推广的绿色建材。1原材料技术要求1.1轻烧镁粉表1轻烧氧化镁技术撮项目MgOf-MgOCaO烧失量细度安定性含量，%82-8660 651.56-10150目筛余小于330合格1.2氯化镁表2氯化镁技术指项目MgCI2KCINaCICaCI2含量，% 45 0.5 0.5 0.51.3粉煤灰颗粒度：通约0目，烧失不大于10%o1.4秸秆表3秸秆技术撮项目土量案水率要求无发霉、腐目筛
2、 2%10%型号：中碱，宽度：1300cm,目数：4x 4,厚度：0.3mm。1.6无纺布材质：丙纶长丝，16g/m2, 1.1m宽。1.7聚酯薄膜厚度：0.07 mm。1.8改性剂菱镁胶凝材料缓凝剂或早强促凝剂、抗返卤剂、消泡剂、表面处理剂2. 主要设备2.1, 搅拌机2.2, 成型机2.3, 切割机2.4, 瓦模2.5, 其它辅助工具比重计、量杯、磅秤等。3、玻璃纤维镁质胶凝材料波瓦生产操作规程3.1.各种原材料必须符合1.1的要求，严禁使用质量不合格的原材料。轻烧氧化镁如轻微结块必须过筛后并经检验合格后使用,严重结块不允许使用;不得使用霉烂的秸秆,不得使用高碱玻璃纤维布。卤水的配制：提前
3、一天配制卤水（100公斤水配大约100公斤卤片），使用前调整至所需浓度。3. 料浆搅拌时要严格控制加料顺序，每种料加入后必须待搅拌均匀后方可加入下一种材料。3.1, 保持产品配料稳定，不得轻易改动配方。料浆搅拌时要控制每盘料浆的搅拌时间、料浆稠度相对稳定，不得经常波动。4. 搅拌机加料顺序：将计量好的卤水（卤水容器上带有玻璃管刻度或用水表计量）放入搅拌机内，加入缓凝剂，色浆搅拌均匀一 加入轻烧氧化镁粉、粉煤灰搅拌均匀，-加入己称好的抗返卤剂搅拌 均匀-加入己称好的秸秆继续搅拌至均匀， 最后加消泡剂，整个搅拌 过程大约需要8-10分钟，每盘料浆搅拌完毕必须进行料浆稠度的测 量并做好记录；每搅一盘
4、料浆，卸料后要清理搅拌机周边余料，以免 旧料块带入新料浆中造成瓦面局部起疙瘩，料浆搅拌时要控制每盘料 浆的搅拌时间、加料顺序、料浆稠度相对稳定，不得经常波动。5. 每种改性剂各配用一个带刻度的塑料量杯，不能混用。6. 配方要根据气温和季节的变化来进行调整，夏季气温高时,要提高缓凝剂用量（接近上限），反之，则降低它们的用量，冬季低 温时要用早强促凝剂来取代缓凝剂，加入量为轻烧氧化镁重量的0.5%。3.8 .成型波瓦时，要分层铺料，三层浆、两层网格布、一层无纺布，务必做到表面密实平整。7. 波瓦起模后要清除飞边及毛刺，涂刷表面处理剂。8. 波瓦不许露天生产。9. 养护室的温度控制在15-40 C；
