备煤车间破碎机岗位安全操作规程x

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1、破碎机岗位安全操作规程4.9.1岗位职责4.9.1.1认真学习和严格执行安全操作规程和交接班制度，努力 做好本职工作。4.9.1.2服从值班长、集控制室的指挥，顺利完成破碎细度指标 和当班输送原料煤生产任务，杜绝设备事故和人身事故发生。4.9.1.3负责操作调节破碎机，使其符合技术要求。4.9.1.4负责本岗位溜槽清理工作，使煤料运输畅通无阻。4.9.1.5负责所属设备的润滑加油工作，并配合维修工完成狼牙齿 更换工作。4.9.1.6认真学习业务技术，能熟练地掌握自己岗位的设备结构、 性能和操作技术，维护与检查破碎机，皮带机等岗位设备，所有润滑 部位要按时、按规定加油。4.9.1.7接到开停车指

2、令后，正确启动或停车。4.9.1.8熟悉本工序工艺流程，严格执行各项规章制度。4.9.1.9做好检修牌确认制度的落实，执行好临时操作指4.9.1.10设备运行中要加强巡回检查，发现问题及时处理。4.9.1.11负责好本岗位的设备、工具和门窗等其他公共设施，搞 好文明生产。4.9.1.12注意安全，每位职工有权对违章作业进行批评劝阻，所 有安全防护设施要保持完好，不得随便拆除和损坏。4.9.2技术规定4.9.2.1工艺流程上工序来煤一除铁器一破碎机上部溜槽一破碎机(包括除尘器)一破碎机下部溜槽-下工序4.9.2.2工艺指标(1) 破碎物料：冻(大)块煤。(2) 进料粒度300mm,出料粒度V80

3、mmo(3) 破碎机的额定生产能力600t/ho4.9.3 一般操作4.9.3.1开车前的检查(1) 检查破碎机的布料器、液力偶合器、机体基础及紧固件等完 好情况。(2) 检查机体内部及上部进料溜槽和下部排料溜槽内无积煤和 杂物，必须清理干净。(3) 检查加油部位油量情况。(4) 检查控制箱等附件完好情况，偶合器是否有制动现象。(5) 先手动盘车，确定无卡阻现象后方能开车。(6) 检查入料溜槽内分流板磨损及固定情况，保证煤流均匀分布 在粉碎机的全宽上。如有磨损严重或固定有问题时，需及时安排更换 修复。(7) 开车前必须与集中控制室联系，得到允许后方可开车。4.9.3.2 开车(1) 确认各部位

4、正常，接到开车指令后，即可按破碎机启动钮, 启动时要观察破碎机的电流，启动后听粉碎机声音是否正常，要经常 观察电流表指示电流是否正常，启动时间不超过20s。4.9.3.3正常停车(1) 接到停车指令后，待皮带机上的煤全部转空，破碎机内无煤 时，再按停车按钮。4.9.3.4正常操作(1) 运行中，给料位置正常，出料正常。(2) 运行中，破碎机轴承温度不大于70Co(3) 开车后不应出现显著振动或异常响声，否则停车处理。(4) 加料前必须先开车，停机前必须先停止供料。(5) 出料口要保持畅通，活动辐滑道要保持清洁，以免对机器造 成重大损坏。(6) 运转中突然停电，应立即切断电源。(7) 重负荷停车

5、后，应立即把机内的煤清理干净，并进行盘车。4.9.4特殊操作4.9.4.1设备运行中机内发生异音或噪音，可能有金属块等异物 混入，应立即停机清除。如噪音由小变大，应停机检查。4.9.4.2在运行中设备振动由小变大，可能是轴座螺栓松动或基 础螺栓松动，或轴承损坏，应及时检查、紧固、更换。4.9.4.3轴承温度异常达到70度时必须停机检查，可能是轴承内 部缺少润滑脂或润滑脂过脏有杂质、轴承座排油腔内油脂过多不散热 导致升温。或使用的润滑脂种类有误，应及时予以补充润滑脂或清理 轴承内的废油脂后再加上新的润滑脂。4.9.4.4电机发生异声，可能是原料水分超标造成机内粘料，或 投料过多引起超载，应停机予

6、以清除粘料，适当减少喂入量。4.9.4.5出料粒度不能达到设定要求，应调整工作间隙，检查易 损件的磨损情况，原料的硬度是否超常，做出应对措施，但切忌在运 行中调整间隙。4.9.4.6设备在运行中，操作人员切莫触及和打开工作门探视。 停机检修时，要防止转动部分因自重发生转动，要切记卡住固定。4.9.4.7在投料系统中要确保除铁设施正常，防止超大粒度原料 和金属块等杂物混入，保证易损件正常工作。4.9.4.8应定期检查弹性联轴节的弹性橡胶件磨损情况，及时更 换。4.9.4.9应定期（每隔1500h）检查偶合器工作油的品质，如变质 应及时更换。4.9.5设备性能参数4.9.5.1破碎机的使用范围本机

7、适用于粉碎煤及其他中等硬度以下脆性物料。破碎机最大给 料粒度300mm,出料粒度50mm,水分无要求。4.9.5.2破碎机结构简述与工作原理（1）工作原理双齿辐破碎机是利用两个耐磨合金齿相，相对旋转产生的高挤压 力来破碎物料，物料进入两齿辐间隙（V型破碎腔）以后，受到两齿 帽相对旋转的挤压力和剪切力作用，在挤轧、剪切和啮磨下，将物料 破碎成需要的粒度然后由输送设备送出。(1)结构简述传动部分双齿辐破碎机由电动机、减速机、齿形联轴器等组成的传动部分, 不仅可以传递已调定的扭矩，同时还能对运转的设备起保护作用。主动福及从动辄两卷分别固定在机座和从动轴承座上，从动轴承座放在机座的 一个平面上，可前后

8、滑动，两辐间的相对工作距离可用调整垫来改变, 并由加力部分的弹性力使其已调定的工作距离基本保持不变，当遇到 铁块或难于破碎的大块物料时，由破碎力而产生的水平力将推动从动 轴承座向外运动，通过拉杆压缩加力部分的弹簧，使两辍间工作距离 增大而排除物料，而后，由于弹性力的作用，从动轴承座将回复到原 来的位置，两辘子上装有12块更换方便的，尺寸相同的齿板。物料 的破碎方法是磨碎、压碎、冲击破碎和折断。齿轮箱齿轮箱内安装有四个齿轮、连板、轴等，齿轮箱的作用是：当 齿轮改变工作距离时，它始终保持四个齿轮的正确的啮合和传动，使 从动辗的破碎工作不受影响.联动装置该装置是由一根横穿机架的花键轴和轴两端相联的两

9、组摇臂连 杆等组成，摇臂连杆的另一端与动轴承座相联，联动装置是为了两从 动轴承座在机架上前后滑动过程中始终保持从动轴线与主动轴轴线 平行，且同步滑动所设，从而可保证产品粒度的均匀性和设备的正常 运转。加力部分该部分由两根长拉杆和两组共16个压缩弹簧等组成，它们的作 用是保证主动辐和从动辐间的工作距离，利用压缩弹簧被压缩后所储 存的能量使齿辐具有一定的破碎能力；当从动轴承座向外滑动并排出 物料后快速同步复位。机架机架是由用螺栓联接起来的四个铸件等组成，主动轴承座也包 含在这箱形结构的机架中，调整固定于机架中部缓冲垫处的垫板组, 可使两轴线平行误差为lmm.4.9.5.2设备主要参数序号项目性能参

10、数备注1设备名称双齿辑式破碎机用于冬季冻块煤的破碎2设备型号FP63AM安装位置：室内，常温。3适用物料冻（大）块煤160MPa4入料粒度3 00mm5出料粒度5 0mm6额定生产能 力600T/H7物料的含水无要求量8双幌中心距630mm9电动机YB2-315L-AN=185KW减速机ZSY450-22.4-IIZSY减速机液力耦合器YOX560大连液力耦合器总厂防护等级IP54绝缘等级F级电源电压380V10外形尺寸长X宽X高mm5349x2345x1220含直板式布料器11噪音离设备1米处85db离设备10米处MOdb粘堵情况任何水分下不粘、不堵12整机重量25000kg4.9.6设备维

11、护保养4.9.6.1破碎机巡回检查(1) 检查各润滑点润滑良好，并按规定及时加油。(2) 检查各螺栓、紧固件牢固。(3) 检查各电机、减速机、轴承、轴瓦温度及电机电流不应超过 规定值。(4) 检查设备运转，振动声音及气味是否正常。(5) 检查各进出口阀门是否畅通。(6) 检查各电磁阀动作是否正常，若有水分、杂物质及时排除。(7) 检查各仪表显示是否正常。496.2岗位维护检修日志细表4.9.7安全规程4.9.7.1严格遵守公司各项安全规定及车间安全通则。4.9.7.2上岗前，劳动保护用品必须穿戴整齐，工作服必须三紧,(两个袖口紧，下摆紧)。4.9.7.3设备运行时，禁止检修设备，同时不要接近裸

12、露转动部 位，必须停车后才可以进行加油、清扫和维修。4.9.7.4破碎机工作时，不准打开机侧小门向破碎机腔内窥视， 不要拔动卡住的物料，以免造成人身事故。4.9.7.5严守岗位，集中精力，工作中不允许打闹、睡觉、干私 活及看与工作无关的书籍。4.9.7.6检修设备时应切断电源，并办好相关检修票，挂检修牌 方可进行，并应有人监护。4.9.7.7发生电气火灾等事故时，应立即切断电源，用干粉灭火 器扑救，同时发出联系信号。4.9.7.8禁止不完好设备运转。4.9.7.9清扫下部煤嘴时，要有专人看护方可进行。4.9.7.10非本岗位人员，未经许可不得操作设备。4.9.7.11设备没有完全停止转动前，不准离开岗位。4.9.7.12使用两台破碎机时，应先启动一台，运转正常后，再启 动另一台，严禁两台同时启动。4.9.7.13禁止在破机碎室吸烟和动火源，防止爆炸。4.9.7.14破碎机捅漏斗时，要站在有栏杆的地方，并要有两人以 上在场。4.9.7.15偶合器连续正常运转，工作液温度不高于90C.不允许 过于频繁启动，避免工作液温度过高导致喷液。4.9.7.16轴承润滑和测温或温控系统要正常工作，确保轴承使用寿命。