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1、目 录第一章 工程及预应力锚具概况第二章 编制根据第三章 预应力工程施工安排第四章 施工准备第五章 预应力专项施工技术措施第六章 预应力专项工程质量保证措施第七章 确保平安、文明施工措施第八章 资料管理及归档第一章 工程及预应力锚具概况1.1十里蓝山A4-B1锚索挡墙采用后张法预应力施工。预应力砂浆为M30砂浆，预应力筋为512束17标准型-15.20-1860-GB/T5224-1995有粘结高强度低松驰钢绞线，锚具采用OVM系列锚具。1.2本段挡墙使用预应力锚具型号分别为：OVM之5孔锚具5套。OVM之6孔锚具14套。OVM之7孔锚具9套。OVM之8孔锚具9套。15.2钢绞线约7.152吨
2、。其它详见图纸。根据设计要求，为了确保工程质量，特制定了本工程有粘结预应力专项工程施工方案。第二章 编制根据预应力专项工程的构造施工中是技术含量较高的部分，同时预应力部分对构造的受力影响大，因此在施工过程中，应严格按照标准、规程和标准的要求，组织施工和验收，预应力构造施工时应满足设计要求以及以下标准、规程和标准的要求：?建筑边坡支护技术标准?GB50330-2002；?建筑地基根底设计标准?GB50007-2002；?建筑地基处理技术标准?JGJ79-2002；?混凝土构造设计标准?(GB50010-2002)；?土方及爆破工程施工及验收标准?(GBJ 201-83)；?砌体构造设计标准?(G
3、B50003-2001)；?挡土墙图集?04J008；?地质灾害防治工程设计标准?DB50/5029-2004； ?预应力混凝土用钢绞线? GB/T5224-1995?预应力筋用锚具夹具和连接器? GB/T14370-2000?混凝土构造工程施工质量验收标准? GB50204-2002第三章 预应力工程施工安排3.1有粘结预应力梁施工工艺流程预应力筋下料、防腐张拉预应力筋二次注浆切割预应力筋锚固段注浆隐 蔽 验 收校验张拉设备预埋钢套管、垫板预应力锚索穿束安装钢筋支架预应力材料进场预应力主材复验本工程预应力筋下料在预应力筋和锚具复检合格前方可进展，下料应在平坦枯燥的场地上用切割机逐根切割。下料
4、前先在钢绞线盘卷外用钢管搭设一个固定铁笼，确认固定结实后，开剪绞线包装用钢带，将钢绞线从盘中央小心抽出头后逐步向外拉，用切割机按下料长度逐根切割。下料长度应综合考虑其曲率、锚固端保护层厚度等因素，并应根据不同的张拉方式和锚固形式预留张拉长度。编制各预应力构件的下料长度，并按下料要求下料。一般锚孔露出桩外的长度不应小于1.7m。每根钢绞线除锈、除油后先在锚索外表涂光滑油或防腐漆，然后包裹塑料布，再在塑料布上涂光滑油或防腐漆，并包裹塑料布，形成二涂二布，最后装入塑料套管中，并使塑料套管中充满油脂，最终形成双层防腐；自由段宜选用无接头的套管，当有接头存在时，接头处搭接长度应大于50mm，并用胶带密封
5、。锚索组装前，钢绞线应除油污、除锈，严格按设计尺寸下料，每股长度误差不大于50mm，下料时应遵循先下长筋，后下短筋。根据下料单根长度，用切割机进展逐根切割。切割后逐根对钢绞线进展编号，长度一样为统一编号。下料后的钢绞线顺直无侧弯，切口无松散。如遇弯时必须切掉。每束钢绞线应按规格编号成束，并按长度及使用部位分类堆放、运输、使用。施工时应注意挤压锚内腔要保持清洁，并保证钢绞线、挤压锚与活塞杆的同一中心线上，挤压后按要求编号成束，并按长度及使用部位分类堆放、运输、使用。3.3预应力筋的制作、安装钢绞线应按一定规律平直排列，沿杆体轴线方向每隔1.5m设一个隔离架，杆体的保护层厚度不小于25mm，钢绞线
6、及排气管应捆扎结实，捆扎材料不得使用镀锌材料；预应力筋定位：在预应力筋上应每1米设置一个扩张环，第一个扩张环与预应力筋端部的起始间隔 不应大于500mm。每两个扩张环的中间用铅丝进展绑扎。安放锚杆体时应防止杆体改变、弯曲，注浆管宜随锚索一同放入钻孔，注浆管头部距孔底宜为50100mm。杆体放入角度应与钻孔角度保持一致。预应力筋安放完成后应及时进展锚孔锚固端的注浆。3.3.2设置灌浆孔及排气孔：在每个锚墩的上方分别设置一个注浆孔和一个排气孔。3.4锚固段注浆预应力筋及有关组件铺设安装完毕后，进展隐蔽工程验收，确定合格后才能注浆。注浆时，由质量检查员对预应力部位进展监护，预应力工程安排专门人员值班
7、发现问题及时向总包单位提出。注浆时，应严格控制砂浆的配比和注浆的压力，注浆压力为2.0Mpa。3.5预应力筋张拉作业预应力筋的张拉作业应在砼强度到达设计强度的100%时且龄期到14天后进展。张拉时的强度要求以现场同条件养护条件下的砼试块试压报告为准。锚索张拉前应对张拉设备进展标定； 锚固体及外锚墩强度均到达设计强度的90%前方可进展张拉及锁定，同时张拉的两根锚索的间距不应小于2倍锚索间距；锚索正式张拉前应取0.10.2倍锚索设计轴向拉力值进展预张拉12次，使其各部位接触严密，杆体完全平直。锚索的设计荷载如下表：锚索类型锁定荷载(KN)备 注5束17s15.2418KN各锚索施工完且锁定后48小
8、时内发现预应力损失值大于设计荷载的10%时，应对其进展补偿张拉。6束17s15.2690KN各锚索施工完且锁定后48小时内发现预应力损失值大于设计荷载的10%时，应对其进展补偿张拉。7束17s15.2816 KN各锚索施工完且锁定后48小时内发现预应力损失值大于设计荷载的10%时，应对其进展补偿张拉。8束17s15.2770 KN各锚索施工完且锁定后48小时内发现预应力损失值大于设计荷载的10%时，应对其进展补偿张拉。10束17s15.2791KN各锚索施工完且锁定后48小时内发现预应力损失值大于设计荷载的10%时，应对其进展补偿张拉。12束17s15.2779KN各锚索施工完且锁定后48小时
9、内发现预应力损失值大于设计荷载的10%时，应对其进展补偿张拉。张拉时应时刻注意观察锚索、抗滑桩及锚墩的情况，如出现问题，应及时停顿张拉，待查明原因及制定出相应措施后继续张拉。张拉时采用：010%con100%con持荷3-5分钟锚固。预应力伸长值计算公式：P、预应力筋张拉力L、预应力长度Ag、钢绞线截面积Ey、钢绞线弹性模量K、每米偏摆系数m、管道摩擦系数q、角度张拉采用“应力控制，伸长值校核法，每束预应力筋在张拉以前先计算理论伸长值和控制压力表读数作为施工张拉的根据，每一束预应力筋张拉时，都要做详细记录，并以10%ocn时的千斤顶行程为初始行程，张拉前后预应力筋的伸长量加上初应力伸长量。?构
10、造工程施工及验收标准?GB50204-2002要求：误差范围在6%以内。3.6非锚固段注浆砂浆采用M30水泥砂浆。注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，在初凝前用完。严防石块、杂物混入浆液；注浆作业开始和中途停顿较长时间再作业时宜用水或稀水泥浆光滑注浆泵及注浆管路；孔口溢出浆液或排气管停顿排气时，可停顿注浆；浆体硬化后，不能充满锚固体时应进展补浆；注浆作业应从孔底开始，直至孔口溢出浆液；注浆压力2.0Mpa。3.6.3在每根波纹管内灌浆必须连续，中途不得停顿，一次灌满为止。锚索二次灌浆完成后封口，从锚具量起留100mm的钢绞线，并做厚度不小于100mm的1：2水泥砂浆保护层，再用钢筋网罩封闭，并做10
11、0厚C30细石混凝土外封，混凝土保护层厚度不小于50mm。第四章 施工准备4.1材料准备预应力钢绞线：本工程预应力筋采用17标准型-15.20-1860-GB/T5224-1995预应力钢绞线，质量应符合国际GB/T5224-1995有关规定的要求。锚具系统：锚具均采用OVM系列锚具，张拉端为OVM型夹片式锚具，锚具质量应符合国标GB/T5224-1995有关规定的要求，并按设计及施工标准要求制备垫板、锚具、定位支架。预应力主要材料应报甲方及监理单位同意后进场。有粘结预应力筋及锚具的运输、存放：应将预应力筋堆放在枯燥平整的地方，下面要有垫木，上面要有防雨设施，锚具、配件要存放在指定工具房内。并
12、及时通知监理单位、总包单位现场取样、复试。材料验收及检验1预应力钢绞线由消费厂家具产品合格证，并经国家级检测中心进展材料复验，出具破断力和延伸率的复试证明。2锚具及组装件按标准关于锚具的要求：锚具的效率系数na0.95；总应变apu2.0% 。4.2施工机械设备用量：根据预应力专项施工的特点，本工程需要的施工机械设备用量如下表：主要施工设备需用量序号型号名称单位数量备注1YC150T千斤顶台2含配套压力表2YC250T千斤顶台4含配套压力表3YC400T千斤顶台2含配套压力表4YMJ45T挤压机台1含配套压力表5ZB500型高压油泵台6含油管6-10米20根6UB3压浆机台2配50米高压管2根
13、7350型搅拌机台2压浆试模待试验室规格再定8SK1.5B型水环真空泵台1含真空压力表92吨手拉葫芦台83-6米其中张拉设备标定报告一顶一表有效期6个月，以确保施工时预加力符合要求。4.3预应力施工人员组织施工人员用量表工种张拉队长组长张拉工普工电工电焊工人数12820184.4预应力施工技术准备鉴于预应力施工工艺的特殊性，预应力公司必须提早介入，做好与总包单位的沟通和技术交底，根据原设计图纸在施工前做出锚墩、垫板的位置大样图，并校核抗滑桩预埋套管的位置是否符合施工标准。经设计单位、监理单位、总包单位等会审后予以施行。第五章 预应力专项施工技术措施5.1预应力专项施工是本工程构造施工的关键工序
14、，应保证精心施工，确保质量。5.2用于本工程的锚具在制作、储存、运输和使用过程应妥善保管，防止锈蚀。5.3用于本工程的钢绞线应在平坦枯燥场地上用切割机逐根切割，严禁用电弧切割，同一束预应力筋的每根钢绞线长度应根本一样。5.4张拉力用千斤顶及配套设备应先进展设备标定有效期6个月。5.5在整个预应力筋的铺设过程中，如周围有电焊施工，预应力用多层板进展保护，防止焊渣飞溅损伤PVC管，也必须保证电焊不接触预应力筋。5.6当张拉和长束因千斤顶张拉活塞行程缺乏需屡次张拉时，应分级张拉，中间各级临时锚固后，重新安装千斤顶，并重新读表和量测伸长值后再继续张拉，防止伸长值测累计误差。5.7锚具安装前应清理预埋垫板上的灰浆，把锚环对准孔道中心套入预应力筋束，锚环各孔中预应力筋应平行不得穿插。5.8预应力张拉时应均匀缓慢升高油压，逐步张拉至控制应力，升压速度控制在50米以内束，1分钟10Mpa。预应力张拉程序为：010%con100%con锚固。5.9相应于构件浇筑形式和张拉左右顺序分阶段张拉、分批张拉。同构件采用分批张拉时，为减少后批预应力筋张拉所产生的混凝土压缩而引起先张拉批的损失，先
