基础工程施工方案(机械钻孔灌注桩)

《基础工程施工方案(机械钻孔灌注桩)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《基础工程施工方案(机械钻孔灌注桩)（15页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、恩施市屯堡中学教学楼工程基础分部工程施工方案编制单位：恩施立城住宅建设有限责任公司编制人： 审核人：编制日期：二OO九年三月十四日恩施市屯堡初中教学楼基础分部工程施工方案一、基础工程概况：恩施市屯堡初中教学楼工程，由恩施市建筑设计院设计，建于恩施市 屯堡初中校园内。本工程为二类建筑，框架结构三层，总建筑面积 1247.1411?。室内相对标高0.000相当于黄海高程绝对标高490.50m,抗震 等级为乙级，耐火等级为二级，设计使用年限为50年。本工程场地土类型为中软场地土，场地类型为II类；基础采用机械钻 孔灌注桩。根据地勘报告资料提供的依据，及结合现场基坑整体开挖后的 土层情况分析，基础持力

2、层选在漂石土层桩端嵌入持力层不小于600mm, 共设机械钻孔灌注桩36根，桩上设地梁，框架柱钢筋直接插入挖孔桩和地 梁内。基础桩身采用C25径，承台垫层为C15细石混凝土，承台及地梁佐 强度等级为C25。桩孔布置概况桩号桩径（mm）数量（根）纵筋螺旋箍螺旋箍加密长度（mm）ZH1600196 6 164)62502000ZH25001766 144)62502000811、认真熟悉设计施工图，做好施工前的技术准备。2、做好各工种的基础技术交底。3、临时设施及现场施工条件准备到位。4、机械设备安装、调试、验收，各种材料提前订购。5、确定建筑物0.00标高和永久性房屋沉降观测点。6、做好轴线定位桩

3、。放线定桩位及高程一钻机就位一埋置护筒一钻孔施工一清孔 检查验 收一安放钢筋笼一安装导管浇筑混凝土一桩基础检测四、机械钻孔灌注桩施工技术措施1、地下层土方采用机械整体开挖，挖至设计标高后，复核轴线和标 高。2、钻机就位。准备场地施工前应将场地平整好，以便安装钻架进行钻孔，在钻架位 置处应整平夯实，清除杂物，挖换软土。机架要平直，机座垫稳，不能软 硬不均，一般桩机下垫枕木。钻孔过程中机架不能移位和不均匀沉陷。3、埋置护筒：（1）护筒制作要求坚固、耐用、不易变形、不漏水、装卸方便和能重 复使用。（2）在放出桩位后，查明无地下管线即可开始埋设护筒，护筒高2.0 2.5m。钻头中心对准状位，然后根据护

4、筒的大小挖埋护筒，护筒应高出地 面3050 cm,埋入土中应不小于l.Omo4、钻孔施工（1）制备泥浆，泥浆在钻孔中的作用是：%1 在孔内产生较大的悬浮液压力，可防止塌孔;%1 泥浆向孔外土层渗漏，在钻进过程中，由于钻头的活动，孔壁表面 形成一层胶泥，具有护壁作用，同时将孔内外水流切断，能稳定孔内水位;%1 泥浆比重大，具有浮渣作用，利于钻渣的排出。因此在钻孔过程中, 孔内应保持一定稠度的泥浆，一般比重以1.11.3为宜，在钻进大卵石层 时可用1.4以上，粘度为1020s,在较好的粘土中钻孔，也可灌入清水， 使钻孔时孔内自造泥浆，达到固壁效果。调制泥浆的粘度塑性指数不宜小 于15o(2) 钻孔

5、:%1 钻具联结要牢固，铅直，初期钻进速度不要太快，在孔深4.0m以内, 不超过2m/h,以后不要超过3m/h。在覆盖层始终要减压钻进，钻进速度与 泥浆排放量相适应。冲孔钻在开孔口寸要慢，孔深2.0m以内，不超过1.5m/ ho%1 钻进过程中，经常测试泥浆指标变化情况，并注意调整钻孔内泥浆 浓度，本工程地下水位埋深23米，泥浆压力超过水压力，可满足施工规 范要求。%1 经常检查机具运转情况，发现异常情况立即查清原因，及时处理。 钢丝绳和润滑部分必须每班检查一次。%1 小工具如扳手、榔头、撬棍用保险绳栓牢，防止掉入孔内。%1 经常注意观察钻孔内附近地面有无开裂或护筒、桩架是否倾斜。%1 严格遵

6、守操作技术规程，做好钻孔记录。记录中要反映泥浆变化。%1 钻至设计深度时，要由监理工程师在现场与施工单位有关人员共同判断并准确测定孔深。以此作为终孔标高的依据。5、清孔：(1) 钻孔到设计深度，施工单位提出终孔要求，需由现场监理工程师决定，并进行孔径，孔偏斜度、孔深的验收。验收方法是制造一个长度等于4 一6倍桩径，直径等于孔径的钢筋笼，将钢筋笼吊放入孔，并顺利放到设计 要求的孔底，说明孔径和偏斜度达到要求。孔深用测绳和钢尺丈量。钢筋 笼放不到底时还需要修孔直至孔壁铅直，钢筋笼能顺利放到底为止。(2) 清孔方法是用原浆换浆法清孔，清孔后泥浆指标比重1.15-1.20之 间，含砂量小于4%,粘度2

7、022,孔底沉渣小于5cm。为防止孔内沉渣大 于规范要求，一般用抽吵筒先将孔内泥砂打掉再换浆。(3) 清孔时应保持钻孔内泥浆面高于地下水位1.52.0m防止塌孔。(4) 清孔达到要求，由监理工程师再次验收孔深，泥浆和沉渣厚度。经 监理工程师签证，同意隐蔽，灌注佐，再进行下道工序。6、钢筋笼制作安装(1) 钢筋进场必须具有合格证，每批材料，每种规格均需抽样检查合格 后方可使用。(2) 钢筋笼制作必须严格按设计图和规范要求执行。一般钢筋笼用焊接 方法，个别连接点用绑孔。钢筋笼外侧的定位钢筋可用空心穿孔磔预制圆 柱体，或直接用钢筋弯曲成型并焊接在主筋上，以保证主钢筋保护层厚度。(3) 钢筋笼的加强箍

8、必须与主筋焊牢，焊条一般用5字头型号，以保证 钢筋笼焊接质量。钢筋笼在安装过程中不能变形。(4) 钢筋笼最好一次性使用一台吊机。(5) 钢筋笼顶端要焊吊挂筋，高出钢护筒。钢筋笼就位后，吊挂筋支承 在护筒顶的枕木上，不能直接放在护筒上。7、安装导管、浇注混凝土(1) 用直径30cin导管灌注水下磔。导管每节长度3Tm。导管使用前 试拼，并做封闭水试验(0.3Mpa) , 15分钟不漏水为宜。仔细检查导管的 焊缝。(2) 导管安装时底部应高出孔底3040cmo导管埋入碌内深度23m, 最深不超过4m,最浅不小于Im,导管提升速度要慢。(3) 开管的佐数量应满足导管埋入佐深度的要求，开管前要备足相应

9、的 数量。(4) 位落度为1822cm,以防堵管。(5) 碌要连续浇注，中断时间不超过30分钟。浇灌的桩顶标高应高出设 计标高0.5m以上。佐用自备搅拌设备搅拌，吊斗直接入槽。(6) 施工中应保证场地清洁卫生，泥浆不可到处外溢，泥渣应及时清除。8、桩基检测(1) 凿除桩顶预加高的佐，桩头钢筋不能乱弯。凿桩头用风镐或人工凿 除。桩顶标高按设计要求，桩顶要大致平整。(2) 桩基检测的方法是动测，超声波。桩用什么方法检测由设计和监理 工程师和质检部门决定。(3) 施工单位配合质检部门对桩进行检测，检测桩数不得少于总桩数的 30%,质量合格后方能进行下道工序施工。五、承台、地梁施工技术措施1、桩基施工

10、完成任务后，在桩基动测期间，进行承台地梁土方开挖和清理，用砖做护模，并将地面回填平整夯实，做C15佐垫层。2、桩基动测完成任务后，按设计要求做好承台、地梁及框架柱、防渗 墙、消防水池钢筋(插筋)安装工作，再进行一次性浇筑混凝土。3、桩、承台、地梁玲养护桩顶标高比自然场地标高低时，在佐浇筑12h后进行湿水养护，当桩 顶标高比场地标高高时，佐浇筑12h后应覆盖草袋，并湿水养护，地梁、 佐浇筑12h后，全部进行覆盖养护养护时间不小于7d。六、通病与防治1、钢筋笼上浮产生的原因：佐由漏斗顺导管向下灌注时，产生种顶托力，使钢筋 笼上浮。防治措施：(1)钢筋骨架上端在孔口处与护筒相接固定。(2) 灌注中，

11、当佐表面接近钢筋笼底时，应放慢佐灌注速度，并应使导管保 持较大埋深,使导管底口与钢筋笼底端间保持较大距离，以便减小对钢筋笼 的冲击。(3) 佐液面进入钢筋笼一定深度后，应适当提导管，使钢筋笼在导管下 口有一定埋深。但注意导管埋入建表面应不小于2 m,不大于10mo如果钢 筋笼因为导管埋深过大而上浮时，现场操作人员应及时补救，补救的办法 是马上起拔拆除部分导管；导管拆除一部分后，可适当上下活动导管；这 时可以看到，每上提一次导管，钢筋笼在导管的抽吸作用下，会自然回落一点；坚持多上下活动儿次导管，直到上浮的钢筋笼全部回落为止。当然, 如果钢筋笼严重上浮，那么这一补救措施也不一定会十分奏效。2、“烂

12、桩头”产生的原因：(1)清孔不彻底，桩顶浮浆过浓过厚，影响水下佐灌注时 测量桩顶位置的精度。(2)导管起拔速度过快，尤其是桩头直径过大时，如未经插捣，直接起拔导管，桩头很容易出现佐中间高、U!I周低的“烂桩头岩(3) 浇筑速度过快，导致孔壁局部坍塌，影响测量结果。防治措施：(1)认真做好清孔工作，确保清孔完成后孔口没有泥块返出; 在空孔较长的桩内测量税上升面时，应控制好测量重锤的质量。通常认为 使用540mm碎石佐时，重锤的质量可以控制在l.5kg左右；使用525 mm碎石佐时，重锤的质量可以控制在1kg左右。在设计桩顶与地面距离v 4m时，通常认为使用竹竿通过手感测量径面更直观，精度更高。(

13、2)佐终灌拔管前，应使用导管适当地插捣佐，把桩身可能存在的气包 尽量排出桩外后，以便精确测量玲面。也可通过导管插捣使桩顶磔摊平。3、灌注佐时桩孔坍孔灌注水下佐过程中，发现护筒内泥浆水位忽然上升溢出护筒，随即骤 降并冒出气泡，为坍孔征兆。如用测深锤探测碌面与原深度相差很多时， 可确定为坍孔。原因分析:(1)灌注碎过程中，孔内外水头未能保持一定高差。在潮汐地区，没有采取措施来稳定孔内水位。(2)护筒刃脚周围漏水；孔外堆放重物或有机械振动，使孔壁在灌注佐时坍孔。(3)导管卡挂钢筋笼及堵管时，均易发生坍孔。预防方法：(1)灌注碌过程中，要采取各种措施来稳定孔内水位，还要 防止护筒及孔壁漏水。(2) 用

14、吸泥机吸出坍入孔内的泥土，同时保持或加大水头高度，如不再 坍孔，可继续灌注。(3) 如用上法处治，坍孔应不停时，或坍孔部位较深，宜将导管、钢筋 笼拔出，回填粘土，重新钻孔。4、孔位倾斜原因分析：(1)桩机本身未竖直或桩机平台不水平。(2) 桩机在钻孔过程中发生不均匀沉降。(3) 在进行超深桩作业时，桩机钻杆太细。预防方法：(1)首先要扩大桩机支承面积，使桩机稳固，并保证钻机平 台水平。(2) 采取经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施，并于成孔后下放钢筋前 作井径、井斜超声波测试。(3) 严格按照规范要求先配钻杆。总之，进行钻孔灌注桩作业时要求在施工前要认真熟悉设计图纸及有 关施工、验收规范，核查地

15、质和有关灌注桩方面的资料，对施工过程中可 能会发生的一些问题及时进行分析处理，做至科学组织，精心施工，严格 管理，施工质量是完全有保证的，这些所谓的质量通病也是完全可以避免的。七、钻孔灌注桩施工安全措施1、在施工前对施工员、民工作好详细的安全交底，加强对现场人员的安全教育和督促检查。对施工用电等易发生安全事故的重点部位和工序, 应安排专职安全员进行定期或不定期检查，并做好检查记录。2、施工用电应由有专业资格的从业人员操作和管理。施工现场用电及 各种电器设备的安装使用，必须按供电部门的安全用电要求及有关规定执 行，严禁违章用电。开关箱要安置防雨棚，严格采用一机一闸，并接零线, 保险丝严禁用其他金属丝代替，电器设备必须安装漏电保护。3、所有进入施工场地的员工必须戴安全帽，不得穿拖鞋。4、施工现场必须设置施工围栏隔离措施和醒目警告标志，确保行人与 施工互不干扰。夜间施工必须设置好照明设施。5、施工前，应对施工现场、机具设备及安全防护设施等，进行全面检 查，确认符合安全要求后方可施工。6、各种施工机械的操作人员必须持上岗证，严禁无证上岗。自卸汽车 严禁载人。各种