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1、高级技师爭迹材料1992年，李学仁从XX市工业学校毕业来到当时的通用机械厂（五征集团前身）电工班 工作。I几年來，他立足本职岗位，为了掌握过硬的专业技术木领，他在工作中始终坚持学 习，刻苦自学电工维修技术，先后取得了中级维修电工、高级维修电工、技师、高级技师职 称，并由公司保送到XX理工大学进修一年。李学仁在工作中善于钻研，能够用新知识及 时发现和解决问题，所改造的数控机床曾获得集团“技术创新奖”一等奖。先后主持筹建了五 征集团农业装备公司、车身公司、XX电动车公司、飞碟汽车五征分公司、车桥分厂等处的 供电系统工程，为新建厂的及时投产打下基础。十几年来，经李学仁亲自参加并处理的各种 疑难电气故
2、障1（X）0多项，并多次帮助市真机关、学校等单位排除疑难电气故障。在*县首 届“职业技能大赛”中取得第二名好成绩，在全市职业技能大赛中取得优异成绩。获得“XX市 突出贡献技师”称号。成为和征集团数控设备等白动化稈度高的设备修理“专家J学习为源。 李学仁以饱满的热情，站在岗位技术的前沿，实现了从操作型工人到知识型工人，进而成长 为专家型工人的转变。电气维修工作相对比较抽象，看不见，摸不着。多年来，李学仁在维 修实践中，始终坚持干什么学什么，缺什么补什么，不断学习新技术，努力提高业务素质, 坚持在学习中提高，在提高中学习，不断充实自己，使自己成为一名优秀的技术工人。几年 来，他先后参加了济南机床厂
3、举办的数控机床培训班和加工中心培训班，沈阳机床厂举办的 数控机床培训班。李学仁是那种干一行精一行的人。1993年，加工车间一台30吨的四柱液压机由于诸多原因不能正常工作，他主动请缨，几个仔夜加班加点，成功地对其讲行 线路自动控制改造，由原来的不能保压实现了延时保压，实现了工艺要求，提高了工作效率, 并为集团节约改造费用2力多元。1996年集团购置的一台数控车床由于驱动板经常烧，定 位精度差，不能正常使用。李学仁运用所学知识大胆对其改造，将原有的步进电机改为伺服 电机，并更换系统，使该机床驱动稳定、定位良好。随后又对8台早期购置的数控机床进 行了改造，提高设备效率和经济效益，降低了生产成本。他还
4、把技术攻关当作一种乐趣，经 常利用节假II等休息时间，对公司多台I口有设备进行技术升级改造，使多台将要报废的设备 起死冋生。儿年来，经李学仁改造的数控设备就有十儿台，大修设备三十多台，后桥专用机 床十儿台，并负责实施了五个分厂的电气设计项目和新设备安装.调试的工作。1996年在车 桥分厂箱体加T线的改造过稈中，李学仁负责20余台箱体加工专用机床的电气自控部分设 计。他和工艺部门的技术人员一起研究，分析，成功的实施了可编程序控制器讲行H动控制 （PLC控制），实现了快进、工进、夹紧、加工、松开、快退，生产效率在原来的基础上提 高了三倍，大大减轻了工人的劳动强度，并为集团节约资金20多力元。工作中，李学仁还 认真做好“传、帮、带T作，把多年在白己实践中和多次外出学习、进修、比赛、交流等学 到的很多宝贵的经验和技术，无私的教给身边的新员T,从基础的欧姆定律到戴为南定理, 从简单的电阻到单片机应用，根据他们的实际情况，深入浅出，理论结合实践，使他们快速、 扎实地掌握电气技术，帮助年轻的同志在技术上尽快成熟起来。现在，他带的徒弟中已有多 人成为技术骨干，已有5人取得技师职业资格。他所在的班组也连续五年被集团评为“优秀 班组他白己本人荣获集团“劳动模范，“XX市突出贡献技师”等荣誉称号。
