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1、内容包括：1、植筋工程2、粘碳纤维工程4、机械设备表2、植筋工程施工工艺(1)植筋分项工程概况本工程植筋作业主耍是新增楼板、梁与原结构连接时将钢筋植入 原有楼板及梁中。植筋锚固深度参见“植筋锚固深度参数表”所 示。植筋锚固深度参数表序植筋规格钻孔直径钻孔深度(植筋备注10124)16240mm2144)18280mm320*25400mm(2)植筋工程施工工艺1) 植筋工程施工工艺流程植筋分项工程施工工艺流程参见下表所示。植筋施工工艺流程图2) 孔位定位操作人员必须全面了解钻孔直径、深度、位置等技术指标。在现 场由总包单位测量人员提供水平控制线、高程控制线，再行投放 到植筋部位。植筋孔定位作业
2、时可能会遇到原结构钢筋阻碍，控 制植筋定位准确可采用剔凿原结构混凝土保护层，出露原结构钢 筋，从而确定植筋孔位，以保证新结构成型质量。当有较大的孔 位偏移应报告设计单位确认。3）钻孔植筋钻孔作业根据孔径、作业环境，选择适宜钻机，根据植筋孔 径选择相应配套规格的钻杆。一般，钻杆直径比钢筋直径大4 6mm,成孔直径符合设计要求。钻杆长度应能满足钻孔深度。操作 工人戴好防护眼镜和手套。检查作业面周边环境，不得有危险源 和影响作业的物品。电源线不得缠绕在钢筋、异物上。钻孔时首先接通电锤电源试运转，查看钻杆旋转方向是否正确。 操作时保证垂直施加作用力。当在标定的孔位施时遇到原结构钢 筋，经设计单位认可，
3、可略事调整钻孔位置，避开钢筋。钻孔深 度必须达到设计要求。若意外产生废孔，将孔内彻底清净之后， 用胶粘剂填实封堵。4）清孔（界面处理）成孔后的孔洞应彻底清除孔内粉尘碎屑，避免粉尘碎屑产生隔离 作用而影响胶粘剂粘结效果。植筋孔洞钻好后应先用毛刷清孔；再用洁净无油的压缩空气或手 动吹气筒（皮老虎）清除孔内粉尘，如此反复处理不应少于3次, 直至无粉尘碎屑为止。必要时尚应用于净棉纱、毛刷蘸少量工业 丙酮擦净孔壁，以保证孔壁与胶粘剂能有良好粘结效果。植筋孔壁的干燥程度应符合胶粘剂产品使用说明书的要求。要求 混凝土构件待植筋孔洞干燥时必须满足，否则应用热风机对孔内 鼓吹热风干燥处理，保证粘结剂固化之前孔内
4、干燥，以确保粘结 剂固化效果。植筋孔应完整，不得有裂缝和其他局部损伤。植筋孔壁清理洁净后，若未立即注胶植筋，则应用干净的棉纱将 孔洞严密封堵，避免灰尘和异物落入污染，保护待用。5）验孔同一部位植筋孔完成后，项目部质检员会同监理单位在现场查验, 确认成孔孔位、孔径、孔深及界面处理符合施工质量验收规范中 合格质量的要求。6）配胶当采用自动搅拌注射筒包装的胶粘剂时，其植筋施工应按产品使 用说明书的要求操作。当采用现场配置的植筋胶粘剂时，应在无 尘土飞扬的专用操作间内操作，按产品使用说明书规定的配比和 工艺要求严格执行，且安排专人负责。配胶应用精确的计量器具, 如天平和小于5kg的台秤。称量器具应干净
5、。现场配置的植筋胶 粘剂时先称量胶粘剂（A组份），后称量固化剂（B组份）。配制时 取洁净容器将二者按比例在容器中混合,并用低速搅拌器搅拌5 10分钟左右，直至二者混合均匀为止。搅拌好的胶液应色泽均匀, 无结块，无气泡产生。搅拌时最好沿同一方向搅拌，尽量避免混 入空气形成气泡。配胶时应根据工作环境温度确定胶粘剂的每次配置量，每次配量 不宜过多，以免时间过长，胶粘剂变质后影响施工和胶粘质量。 在搅拌过程和使用过程中应防止灰尘、油、水等杂质混入，并应 按规定的可操作时间完成植筋施工。一般，植筋胶应现配现用， 每次配胶量不宜大于5kg, 一次配制胶粘剂宜在30分钟内全部用 完。过时作废的胶粘剂废弃不用
6、。7）注胶植筋注胶作业可用胶粘剂灌注器或其它方法向孔内填塞。灌注方式应 不妨碍孔中的空气排出。灌注量应按产品使用说明书确定，一般 取注入孔内约2/3,并以植入钢筋后有少许胶液溢出孔口为度。 注入植筋胶后，应立即插入蘸满胶粘剂的钢筋，并按顺时针方向 边转边插，强力向内推进，并适当转动锚筋以利排除胶内空气， 直到达到规定的深度。从注入胶粘剂到植好钢筋所费的时间，应少于产品使用说明书规 定的可操作时间。否则应拔掉钢筋，并立即清除失效的胶粘剂； 重新按原工序返工处理。当胶粘剂充满孔洞后，把溢岀的多余胶液清理干净。对水平植筋 应注意外口胶液流淌情况，应予复补或用垫片阻挡。所植入的钢筋必须校正方向，使植入
7、的钢筋与孔壁之间的间隙均 匀。胶粘剂固化前，不得触动所植钢筋。8）固化养护在胶粘剂固化前不得扰动所植入的钢筋。独立或成排钢筋应做支 护，确保位置居中，定位正确，防止人为影响而发生位移。所植 入的钢筋应静态养护，做好成品保护。根据产品使用说明书规定, 一般视施工环境温度条件养护时间至少需要ldo当胶粘剂固化并 经现场拉拔承载力检验合格之后方可加载施工。（3）植筋工程质量验收标准1）植筋分项工程质量验收a. 植筋分项工程检验批划分本工程中植筋工作量较小且集中在同一区域，可按划分为一个检 验批。b. 植筋分项工程的检验批质量验收植筋分项工程各检验批验收时由监理工程师（建设单位项目技术 负责人）组织项
8、目专业质量检查员等依据建筑结构加固工程施 工质量验收规程（送审稿）中有关要求进行施工质量验收。C植筋分项工程质量验收植筋分项工程各检验批合格质量应符合以下规定：%1 主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；%1 具有完整的施工操作依据、质量检查记录。d植筋分项工程质量验收在植筋分项工程各检验批质量验收合格前提下，由监理工程师（建 设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员完成植筋分项 工程质量验收。植筋分项工程合格质量应符合以下规定：%1 分项工程所含的检验批均符合合格质量标准；%1 分项工程所含的检验批质量检查记录应完整。2）植筋分项工程材料质量验收标准a.主控项目植筋用胶粘剂进场时，应对
9、其品种、型号、级别、包装和出厂口 期等进行检查，并应按KGB50367-2006）混凝土结构加固设计规 范中的方法进行钢一混凝土粘结正粘接强度及钢套筒粘结抗剪 强度复试检验，质量检验结论符合（GB50367-2006）混凝土结构 加固设计规范“A级胶”性能指标规定。胶粘剂进场应具有产品合格证、包装、标志、出厂检测报告和进 场复试报告。严禁使用过期胶粘剂、无合格证书的胶粘剂及包装 破损或无出厂包装的胶粘剂。植筋用胶粘剂的填料应在厂家制胶生产时添加，严禁在施工现场 掺入。植筋用钢筋应为热轧带肋钢筋，其性能和质量应符合设计要求和 （GB14499）钢筋混凝土用热轧钢筋的规定。当胶粘剂或钢筋的品种、型
10、号、级别或规格需作变更时，应出具 设计变更通知书。b. 一般项目植筋用钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污和锈斑。3）植筋分项工程界面处理质量验收标准a. 主控项目植筋孔洞钻好后应先用毛刷清孔；再用洁净无油的压缩空气或手 动吹气筒（皮老虎）清除孔内粉尘，如此反复处理不应少于3次, 直至无粉尘碎屑为止。必要时尚应用于净棉纱、毛刷蘸少量工业 丙酮擦净孔壁。植筋孔壁的干燥程度应符合胶粘剂产品使用说明书的要求。植筋孔应完整，不得有裂缝和其它局部损伤。b. 一般项目植入前再次复查钢筋锈蚀情况，若有新锈，应用砂纸擦拭处理。 植筋孔壁清理洁净后，若未立即注胶植筋，则应用干净的棉纱将 孔洞严密封堵，避免灰
11、尘和异物落入污染，保护待用。（4）植筋施工质量验收标准a.主控项目当采用自动搅拌注射筒包装的胶粘剂时，其植筋施工应按产品使 用说明书的要求操作。当采用现场配置的植筋胶粘剂时，应在无 尘土飞扬的专用操作间内操作，按产品使用说明书规定的配比和 工艺要求严格执行，且安排专人负责。配胶时应根据工作环境温度确定胶粘剂的每次配置量，每次配量 不宜过多，以免时间过长，胶粘剂变质后影响施工和胶粘质量。在搅拌过程和使用过程中应防止灰尘、油、水等杂质混入，并应 按规定的可操作时间完成植筋施工。注胶作业可用胶粘剂灌注器或其它方法向孔内填塞。灌注方式应 不妨碍孔中的空气排出。灌注量应按产品使用说明书确定，一般 取注入
12、孔内约2/3,并以植入钢筋后有少许胶液溢出孔口为度。注入植筋胶后，应立即插入蘸满胶粘剂的钢筋，并按顺时针方向 边转边插，强力向内推进，并适当转动锚筋以利排除胶内空气， 直到达到规定的深度。从注入胶粘剂到植好钢筋所费的时间，应少于产品使用说明书规 定的可操作时间。否则应拔掉钢筋，并立即清除失效的胶粘剂； 重新按原工序返工处理。所植入的钢筋必须校正方向，使植入的钢筋与孔壁之间的间隙均 匀。胶粘剂固化前，不得触动所植钢筋。b. 一般项目植筋钻孔孔径的偏差应符合下表规定。植筋钻孔孔径允许偏差序钻孔直径(mm)孔径允许偏差(nun)备注1814W+0. 4216-25-0. 5钻孔深度及垂直度的偏差应符
13、合下表规定。植筋钻孔深度、垂直度和位置的允许偏差序植筋部位钻孔深度允许偏差(mm)钻孔垂肓度允许偏差(mm/m)位置允许偏 差(mm)备注1匕部构件+10, 03052连接节丿上+5, 0205(4)植筋工程施工质量检验1) 植筋的胶粘剂完全固化时，应抽样进行现场拉拔承载力检 验。2) 植筋承载力现场检验抽样规则对重要构件，应按其批量的1%,且不少于5件进行随机抽样。对一般构件和非结构构件，应按0. 5%,且不少于3件进行随机抽 样。3) 胶粘剂锚固的植筋承载力现场抽样与检验应在胶粘剂达到 其产品说明书所标示的固化时间当口进行。若因故推迟抽样与检验口期，需征得监理单位同意，并不得超过3do4)
14、 植筋承载力现场检验结果的评定若试样在持荷期间无滑移、基材混凝土无裂纹或其它局部损坏迹 象出现，且施荷装置的荷载示值在2min内无下降或下降幅度不超 过5%的检验荷载时，可评定为质量合格。若一个检验批所抽取试样全部合格，则可评该批为合格批。若一个检验批所抽取试样中仅有5% （不足1根时按1根计）不合 格，允许另抽3根试样进行破坏性检验。若检验结果合格，该检 验批仍可评为合格批。若一个检验批所抽取试样中不止5% （不足1根时按1根计）不合 格，应评定该批为不合格批，不再另作其它检验。（5）植筋工程施工质量技术资料植筋工程施工质量应具备技术资料明细参见下表所示。序资料类别表格编号资料名称备注1材料
15、进场报验表 B2-12施工物资资料表 C4-1材料、构配件进场检验记录3隐蔽检验记录4施工记录表 C5-3施工检查记录通用表5施工试验记录表 C6-1施工试验记录通用表6验收记录植筋工程检验批质量验收记录表7植筋分项工程质量验收记录表3、粘贴纤维复合材工程施工工艺（1）粘碳纤维分项工程概况本工程中主要有梁底粘贴碳纤维加固，板底粘贴碳纤维加固，楼 面梁支座粘贴碳纤维加固，碳纤维布规格0. 167mm（300g/m2）。（2）粘碳纤维工程施工工艺1）施工准备脚手架搭设：木工程梁粘贴碳纤维布加固中，拟在梁两侧各1. 5m范围内搭设教 授架，高度以满足梁下粘贴碳布施工为准。木工程板底粘贴碳纤维布加固中，拟在所加固楼板下层空间搭设满堂红脚手架，高度以满足板下粘贴碳布为准。物资准备：根据现场负责工长的要求，施工人员领取所
