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1、岩锚抗拔试验方案1、为检验广东珠海LNG项目一期工程码头工程锚杆嵌岩桩锚定的 施工效果，需对其锚杆嵌岩桩锚定结构进行静拉试验，以检验锚杆施 工的质量，保证锚杆能满足设计规定的要求。2、试验依据港口工程嵌岩桩设计与施工规程(JTJ285-2000)执行。3、设备和仪器(a) 垫梁采用1:3斜面井字梁放于钢管桩上，承受千斤顶底座反力。(b) 千斤顶本工程拟采用1台YCW600-250型穿心千斤顶进行试验,千斤顶 技术参数见表3o(c) 油泵与千斤顶配套，选用1台ZB4500o(d) 顶升垫板传递千斤顶顶升力，拟用一批垫板，厚2cm。(e) 锚固件与go钢筋配套，采用配套锚杆联结器，打磨成正6边型。
2、(f) 观测设备观测参照梁由2根8槽钢组成；观测梁I古I定安放在与试验桩相 邻的桩上；并采用3只(四索锚杆用4只)精度符合技术要求的百分 表，精度为0.01mm。(g) 其他试验时，钢锚杆要求高出钢管桩至少1.6m。4、试验步骤整个试验包括安装、试验和报告。安装按每根桩的情况由试验主 管现场指导吊装，约需时间半天；试验约需时间2小吋。具体试验步 骤如下：在锚固体抗压强度达到70%标准值时进行锚杆试验。按安装图安装好顶升千斤顶和观测系统，各部件都应安装牢固； 安装百分表，并调整好高度，百分表安装精度控制在实测时误差在 0lmm之内。由于试验桩为1： 3的斜桩，井字梁、千斤顶需做好抗滑措施。 并且
3、由于被测锚杆斜度较大，应考虑钢管桩在拉拔过程中的稳定性， 被测锚桩应与周围钢管桩夹桩连接，避免因拉拔偏心时造成锚桩倾 倒。一切安装就序后，可施加顶升力。本试验为验证性抗拔试验，加载过程如表1:表1验证性抗拔试验加载程序表系数m0.10.250.50.751.01.11.20.1观测时间(min)555101015155测读方法每lmin读次每2min读一，次每3min读一次每 1 min读次5、验收及终止试验标准(1) 试验应满足下列要求：%1 各级加载荷载与观测吋间要求应符合表1的规定；%1 在最大试验荷载作用下，观测15min之后，卸载至初始荷载。(2) 试验结果的整理与锚杆合格的判定应满
4、足下列要求：%1 根据试验数据绘制荷载一位移(QS)曲线；%1 锚杆的总弹性位移量超过自由段长度理论伸长量的80%,且小 于自由段长度与1/2锚固段长度之和的理论伸长量，同时锚杆 在最大试验荷载作用下，位移达到稳定状态，应判定锚杆试验 合格。(3) 试验终止条件：试验过程中，当出现意外情况(包括异常声响、钢锚杆变形增 长异常等)，应立即中断试验，并报请监理工程师是否终止试验。6、现场记录及报告现场做好对桩内锚杆情况及加载过程中意外情况的描述，试验按分级加载的要求进行测读和记录，记录荷载位移关系。试验报告内容按有关文件要求，内容包括锚杆情况、钻孔情况、加载描述、反力 设施及设备、荷载位移曲线和时
5、间位移曲线等内容，并于试验结束 后14天之内提交一式4份报告给工程师。7、安全保证措施试验前应检查保证锚杆正确连接（连接套筒中间应设限位插销）O 试验应防止锚杆跳出，试验时用铁链将锚杆与千斤顶相连，并留 一定拉伸富裕。试验锚桩应与周围钢管桩相连，避免偏心倾倒。试验前，组织相关操作人员进行安全教育，试验时严格按安全操 作规程进行；起重、电割、电焊应由专人负责；物质设备由专人管理；注意用电安全；成立安全保证小组，对试验过程进行监督，每天进行安全交底， 及时发现安全隐患并尽快解决；在试验现场必须戴好安全帽，船上操作还须穿救工服，不得穿拖 鞋；试验时做好人员及仪器的防暴雨、防洪、防风工作；组装设备应按
6、加载系统和测试系统各部件顺序、间距、位置进行 严密安装，且按设备使用说明进行，尤其对斜锚杆更应注意，确保试 验系统的平衡稳定，确保人员及仪器安全。9、时间安排每根台风锚定嵌岩锚杆的试验时间包括:1、试验安装及检查，约需半天。2、试验，约需2小时。10、设备及材料用量试验需用设备及主要材料用量见表2：表2试验材料及设备表项B规格单位数量备注井字梁图2套1我方自备千斤顶YCW600-250厶1油泵ZB4500厶1百分表精度0.01mm,量程5cm个4顶升垫板（|）500 3 孔、厚 20mm块6需贵部加 工准备顶升垫板（）500、4 孔、厚 20mm块8观测梁支架见图4厶1槽钢8号槽钢，长7米根2
7、联接器与钢锚杆配套（磨成止六边形见图5）个6焊接井字梁YCW500-300锚定钢管桩钢锚杆16#椚钢 观测参照梁开孔顶升垫板30立血安装图附图1锚杆试验安装图Wo3Q-Phru fJlr-ObL *uUb牙Bl|Baoa*rs-olr)crooT1400井宇梁府视图吊环D16-nr-307500202002704232严/gf 理rn(w垫(恂1锚宦桩JR观测桥斜桩试验平面示恿图说明:1、图中尺寸单位为mnuchorechor2roomL/ / /BB剖面图说明：lx图中尺寸为mm；2、并字梁采用板却30的16鎰钢焊接而成;3、加工后所有焊缝须进行一级检查，4、加工数： 1个O077777777777aV 50120X120X18限位板.沿井了梁纵轴线方向布忧.A-A剖面图附图2井字梁加工图图3顶升板加工图说明：1、图中尺寸为mm；1300附图4观测梁支架加工图附图5联接器打磨示意图
