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1、浅谈独立单面圆弧墙的模板支立摘 要随着科学技术和社会发展的进步，建设设计标新立异、独具匠心、独特新颖；建筑的 外部造型越来越美观，内部结构越来越大越适宜，而且许多独特的建筑越来越能表叙它的 适用、美观及其独特建筑表现；施工难度越来越大，越来越具挑战性；本人所经历并施工 的“昆山市小横塘天主教堂”工程正是如此，它的高度达70多米独片弧型单墙，既没有 横向墙体楼而连接，又没有前后支撑，它的钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇注及后续装饰 都非常Z难，它的安全牢靠更具挑战性。关键词独特新颖；高大；节点复杂；施工难。一、本工程概况小横塘天主教堂工程，位于苏州昆山市柏芦路与中华园路交叉处的南区柏芦公园内，单层总
2、建筑而积4245. 63m2,其小教堂部分建筑而积为3742. 93 m2,行政办公楼部分的建筑而积为502. 70 m2 o本工程教堂为框剪一层，局部二层；行政楼为框架二层；本工程外围结构为直径60M的300厚的剪力墙，整体高度为16. 5M,但托十字架的混凝土塔尖高达70M,从30至70M处仅有两而单墙组成，设计独特新颖。屋而采用网架结构，最高点为31.60o平而图与立而图示如下图所示:二、施工难点分析本工程设计标新立异、独具匠心，在实际施工时却存在了众多的难点；例如，施工测 量放线、外脚手架施工、模板工程、落差22m斜屋而施工等。现对其中的一项：模板工程 中难点进行分析:1、本工程剪力墙
3、均为半径30m与35m的圆弧单而墙，且有一定的倾斜度，没有平而 支点与立而支点。2、本工程屋而是钢网架结构，没有平而板而均为单而剪力墙，其高度最高达70m, 模板稳定性支撑较难，还要先行绑扎钢筋。3、本工程有部分剪力墙要求达到清水效果，模板质量要求较高。4、本工程QI、Q2墙是连续收缩至70m高，最后由两个单而墙汇成一点，定型钢模很 难施工。5、本工程在圆弧墙上复合了圆洞、壁龛等，施工安全、模板稳定难度非常高。三、主要施工方法1、圆弧模板的设计与制作本工程的剪力墙均为半径30m与35m的圆弧单而墙，为了保证模板的周转率，决定采 用拼装定型钢木组合模板，即采用钢管TO1,木方作背楞，而蒙2CM厚
4、的菲林模板制作。经过综合考虑，决定采用定型大模板的尺寸为2700X3600（宽X高），即由6块91. 5 X 183. 5的整块七夹板不作裁切组成。首先在一块平整的水泥地上用墨线弹好半径30m与 35m的圆弧，用双块七夹板拼制12cm宽弧龙骨，将丄下两块弧龙骨用500X100的木方连 接，木方间距以300価为宜，Z后将菲林而板铺上，初步组成一个圆弧而。由于本工程模 板而为弧而，故菲林板与菲林板在拼装时要注意内外模板的拼角，为了保证模板拼缝的要 求，事先应进行预拼，针对具体情况裁切模板的内角还是外角；由于板而较大，仅靠上下 两道弧龙骨，很难保证中间段板而的弧度，采用在定型大模丄增加三道钢管围標，
5、囤標采 用的钢管请专业厂家制作，以保证其弧度的精确性，再用铁笆片与卡具将围標与板而组成 整体，既能保证板而的弧度要求，又能增加定型大模板的整体刚度，确保了模板的吊装安 全，其组装示意图如下：并通过PKPM计算软件计算得岀定型模板的螺栓、背楞等问距。2、模板的支撑设计1）模板的垂直支撑本工程大模板下口垂直支撑采用槽钢压脚，第一来保证模板的下口能与混凝土墙体 紧密结合保证混凝土接缝质量。第二来承受模板的H重，槽钢压脚的具体做法及与大模板 的关系详见下图。2）模板的稳定性支撑本工程因均系单而剪力墙结构，没有平而板而系统，故剪力墙模板稳定性支撑无法转 移到平而系统丄；应安全要求稳定支撑也不能受力于脚手
6、架丄；本工程单而墙升至70m, 且逐渐收缩，最后成一点，不能完全采用外挂架施工，若采用三角形角钢外挂架，外围脚 手架跟JL的话，则外脚手架离墙而太远，外脚手架不符合要求。经过商讨，采用外脚手架 与外挂架相结合的方法施工，即在脚手架跟丄的基础JL,采用钢管三角架固定于已浇筑混 凝土的下层剪力墙丄，并与外脚手架有一定的连接，作为模板稳定性斜支撑的支撑而，既 有效地支撑力进行转换，又能保证脚手架安全，其支撑系统详见下图。为了防止脚手架变 形，外脚手架采用4排脚手架，立杆采用双立杆进行加强。3、模板工程的安装1）施工前的准备工作%1 进行模板位置的放线：本工程均系单而墙，故在基础回填土施工完毕后及时在
7、剪 力墙两边浇筑300宽100厚的素混凝土，将剪力墙的位置控制线用墨线弹在素殓丄而，每 个垂直施工段的剪力墙均以此为基准。部分剪力墙存在收缩，首先在电脑丄按图纸将剪力 墙按弧度划分为若干段，也在控制线上用墨线弹好，并标明每个分段的垂直标高，以便准 确控制剪力墙的曲线收缩。%1 做好标高测量工作：用水准仪和钢卷尺将水平标高测放在施工层下口，用此标高来 控制槽钢压脚，保证定型大模的标高。%1 进行找平工作：由厂家定做的槽钢压脚来控制弧度，首先将槽钢压脚预先安装在剪 力墙，不收紧螺栓，观察剪力墙的弧度是否符合要求，若存在个别误差的地方，要采用水 泥砂浆或其他材料修补，不可强行收紧螺栓，与墙靠平，使槽
8、钢压脚变形。%1 设置模板定位基准：按照构件的断而尺寸先采用同强度等级的细石混凝土制作50 X 50mm水泥阻，作为模板定位基准。%1 合模前要检查混凝土施工缝接搓是否处理完毕，冲洗干净，为了保证施工缝的质量, 在大模板下口设置12个检查口，将在立模过程中产生的部分杂物冲掉。2）模板安装%1 待槽钢压脚调整就位后，将己修整刷好脱模剂的定型大模板吊装至施工位置，第一 次吊装时应先进行预拼装，两块定型模板相接时为了确保接缝的严密，应考虑倒角，且内 模与外模不一样，木工班应用手工刨进行接缝修整，直至达到要求，并将排好的定型大模 板依次编号。第二次施工时，可按照编号进行施工。%1 定型大模板放好位置后
9、，按模板设计方案，及时补充木方背楞和钢管围標，并依照 设计间距设置对拉螺栓，对拉螺孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔应采用机具, 禁止电气焊烧孔。%1 墙模板JL口必须在同一水平而JL,严防墙顶标高不一致。%1 补充的钢管围標宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不得少于200mmo两 块大模板自有的围標Z间采用短钢管搭接，其搭接不少于500mm。%1 按设计方案要求及时施工稳定性支撑。%1 预留门窗洞口的模板应有锥度，安装要牢固，既不变形，又便于拆除。四、圆弧墙面上壁龛、圆洞等设置1、弧而墙上设置6m及10m的直径圆洞由于圆洞直径达6m或10m,故一个施工段不能完成圆洞整个施工，据施
10、工段划分可 能分成三段、四段施工。为了保证圆弧的准确性，先按照剪力墙的弧度制作300宽圆洞的 封头板，并在板上先隔5cm 一道契形槽，保证此封头板了能弯成圆弧。待剪力墙两边立 好时，通过测量放线，事先确定圆心位置，以此圆心作旋转，用铁钉每隔1 2cm在剪力 墙模板钉除出圆洞的出尺寸，所有铁钉露岀板而2cm,以此作为封头板的位置，将制作好 的封头板依次放入与原有铁钉紧密相贴并在封头板内用铁钉固定。由此形成圆洞的成形。 为了保证此封头板在混凝土浇筑时不变形或胀脱，事先用钢管按圆洞尺寸制作成与剪力墙 差不多等宽的阻子，紧紧贴在封头板内侧，另一端与模板支撑形成整体，既能保证模板的 稳定性，又能检查封头
11、板的弧度。2、弧而墙丄设置壁龛在弧而丄设置壁龛，壁龛的形状像一个剥开了的桔子皮，具体形状见下图，此种模板 施工成形较难。所有而都在收缩，每个断而的弧体都不一样。经与设计商量，请设计多提 供一些部分尺寸，尺寸见下图。通过几个剖而的分析、比较，在四个平而剖而中找到了一个固定弧而，即与之相交的 圆弧墙而（图纸JL A的位置），此墙的弧度半径为30M,先制作了一个3米高的弧墙而， 然后按图纸1T、2-2、3-3、4-4四个剖而制作4个圆弧龙骨，按部而的水平尺寸与A弧 而相交组成基本骨架，接着按照正立而图的弧度在A而将正而弧度龙骨制作岀来，镶在A 弧而丄，并将正而的孔洞开出，Z后顺着现有的骨架的弧度，用
12、方木条开出契口槽，卡在 现有骨架，形成主骨架，最后用5MM板开出放射性楔形槽蒙在主骨架丄而，用铁钉固定即 制成此壁龛的内模。依照此种方案制作成外模。五、结论本工程模板工程取得一定的成绩，也积累了丰富的经验，我们综合了各方而的因素, 没有请专业厂家生产定型钢模板，大大地节约了成本，取得良好的效果，但模板加工制作 过程中也存在一些不足之处：1、木制弧龙骨在制作加工过程中存在一定的误差，且在周转过程中又有一定的变形 损坏，影响了混凝土接缝的质量。2、定型大模板在制作过程中存在板而的四周弧度能保证，但在中间有一定的误差， 七夹板太厚不易成型。3、定型大模的尺寸太大，本工程剪力墙双而都使用了定型大模板，
13、给模板下口穿螺 栓带来了一定的难度。在以后的单而墙模板施工过程中，采取以下方法克服以丄缺点:1、建议所有的弧龙骨请专业厂家用角钢制作加工，既能保证弧度的精确性，又能保 证在拆模合安装过程弧龙骨不易损坏，提高了混凝土的成品质量。2、建议在定型大模制作过程，尽量采用柔度大一点的板而材料，以保证整体的弧度 要求，例如：采用竹胶板或采用五MM板，外蒙不锈钢铁皮等。3、建议在定型大模制作过程，选择合理的尺寸，提高模板工序的成品效率。通过在教堂工程的施工中，我们积累了一个较大的模板加工经验：即制作弧而体模板 时，首先要找岀一个相对不变的而，使之成为基而，再由其他弧体与Z相交，形成复杂的 弧而体。江苏衡ll I置业有限公司工程师 孙秀芳供稿
