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1、一、企业安全生产现状1、企业基本情况广西XX矿务局XX煤矿位于XX市西南面，直距XX市区约4km,/1W中心位置地理坐标为东经106。35z 05 ,北纬23。51z 20。于XX市龙景街道办事处管辖。XX 一号井于1998年5月开工建设， 初步设计生产能力为15万吨/年，2002年12月投产。2006年进行 技术改造，改造后生产能力为90万吨/年。现新增60万吨/年扩建 技改项目正在试运行，竣工验收后，XX煤矿一号井的生产能力达到 150万吨/年。矿井面积为10. 0164平方公里，开拓方式为斜井开拓, 通风方式为对角式，提升方式为带式输送机，扩大范围后的采矿许 可证发证日期2010年04月
2、15日，有效期至2030年04月15日。XX煤矿现有职工825人，专业技术人员工193人。XX市为桂、滇、黔交通的枢纽，南宁（南）一昆明（昆）高速 公路及XX至云南富宁县的二级公路从矿区经过。XX至南宁里程 267km,至平果129kmo右江自西向东从矿井北部流过，XX至南宁航 程约410km,至平果213km。四季可通航中型汽轮，顺流而下可达贵 港、广州。井口距南昆铁路XX火车站7km。2、煤炭资源和开采地质条件广西XX矿务局XX煤矿一号井，目前开采的煤炭为新生界始新 统百岗组的褐煤，共有四层可采煤层，主要可采煤层D、C、A、I 四层，可采煤层为易自燃、自燃煤层，煤尘有爆炸性。煤层顶、底 板
3、为泥岩、砂质泥岩和泥质砂岩及粉砂岩，易膨胀和底鼓。该矿设 计矿井生产能力共90万吨/年。矿井煤层瓦斯含量低，均为低瓦斯 矿井，相对瓦斯涌出量2.48n?/t,绝对瓦斯涌出量4. 39 m3/min, 矿井正常涌水量30 m3/h,最大涌水量50 m3/h;矿井开采标高达 -150m以下，距地表垂直深度300500m,地温达30Co井田内含煤地层为那读组的下百岗段,厚175. 03-267. 48m, 含煤10-29层，主要可采煤层自下而上为A、C、D、I煤层，局部 可采的煤层有B、E八F三层。本矿井设计开采煤层为A、C. D、I 煤层。氏、F煤层可采范围在城市规划用地范围内，实际不可采。B 煤
4、可采范围太小，且影响A、C煤开采，价值不大。故主要论述A、 C、D、I煤层。3、近几年安全投入情况为了确保矿井安全运行，保障煤矿职工人身生命不受侵害，近 几年来，广西XX矿务局XX煤矿不断加大安全投入，从有限的投资 资金中优先满足安全生产设施、设备的投入。投入600万元对矿井 的供电系统进行了稳定性的改造；投入300万元更换矿井主扇通风 机；由于矿井原来有部分井下电气设备属于第二.第三批淘汰设备, 为更换这些淘汰设备及购买局部通风机专用变压器和开关等，共投 入了 420万元；为了满足矿井防治水的要求，投入630万元装备矿 井的主排水泵及管路的安装；投入305万元安装了防火用的矿井灌 浆系统；投
5、入了 150万元布置防尘系统管路及相关设备；投入500 万元安装矿井降温系统，投入2000万元左右安装矿井监控监测系 统、通信联络系统、人员定位系统、压风自救系统、供水自救系统、GLS三维展示系统，矿井安全信息集成系统，目前，紧急避险系统 正在施工中。一系列系统的投入使用将极大地提升矿井的安全装备 管理水平，全面对矿井的各种危险源和安全隐患实现智能分析、预 警处置以及联网监管，大大提高矿井安全控防能力。4、近几年安全事故分析XX煤矿属XX矿务局的下属。始建于1998年5月，从2006年开始进行T煤综采技改工程以来，XX煤矿强化安全生产管理，强化、 细化安全生产责任，安全生产得到进一步的提高。据
6、统计，XX煤矿 从2008年至2010年发生的安全事故共46起，其中2008年发生安 全事故17起，轻伤14人，重伤1人，其中机械事故占47%;按事故分类：其他事故3起；机械事故8起；运输事故2起；顶板事 故4起；属机械类事故居多。2009年安全事故13起，轻伤9人, 按事故分类：1起其它事故，2起运输事故，8起机械事故，2起机电事故；其中机械事故占61. 5%;/RJ机械类事故居多。2010年安全事故16起，轻伤11人，死亡1人，其中机械事故占41%;按事故分类：其他事故5起；机械事故7起；运输事故3起；顶板事故2起;机械类事故居多。二、安全生产存在的主要问题1、通风方面存在的问题XX煤矿矿
7、井属低瓦斯矿井，煤尘有爆炸性危险，煤层有自燃倾 向，矿井地温属高温异常区，随着矿井采深的增加和开采区域的扩 大，矿井通风巷道受地压和采动影响，导致通风断面小，风速大， 通风阻力大、通风管理的难度及工作地点的高温等问题也渐渐突出， 因此，要加强通风管理，虽然属低瓦斯矿井，但也防止瓦斯事故的 发生。2、其它方面存在的安全生产问题目前XX煤矿一号井二水平5D02采煤工作面风量有1200m7mino 各掘进头的风量也达到作业规程设计的要求，但是各工作地点的温 度还是超过煤矿安全规程的规定，有些地点温度甚至超过35 度，根据这一要求和XX煤矿的实际情况,矿井必须采取进一步措施。 保证矿井的安全生产。三、
8、企业降温技术改造规划广西XX矿务局XX煤矿一号井根据国家的安全要求和规定以及 XX煤矿一号井的实际情况，制定了矿井的技术改造规划。1、完善矿井的通风系统，解决矿井地温属高温异常区，对巷道 断面达不到以通风要求的巷道进行扩大断面改造，主要采取的措施 是返修通风阻力大的二号风井,在二号风井的下部补打一条51米长 的巷道，同时对五采区轨道下山局部巷道变窄段进行刷帮扩大巷道 断面，调整通风系统，通过矿井的通风管理、瓦斯治理、高温问题 可以得到更好的解决。使得矿井总风量满足矿井的通风要求，保证 矿井的通风安全。2、通过扩建原有的制冷站，购置和安装新型的降温设备，高压 管路输送冰水到矿井下，再经过空冷器通
9、过冷热交换把进入工作地 点的风流降温，从而达到降温的效果。3、利用井下局部降温设备把工作地点的温度降低。%1. 拟采取的局部降温的技术方案根据我矿采掘计划，以后的采掘面主要布置在二水平，所以本 次方案主要考虑二水平降温。1、通风系统改造技术方案返修通风阻力大的二号风井，在二号风井的下部补打一条51 米长的巷道，同时对五采区轨道下山局部巷道变窄段进行刷帮扩大 巷道断面，调整通风系统，通过矿井的通风管理、瓦斯治理、高温 问题可以得到更好的解决。使得矿井总风量满足矿井的通风要求， 保证矿井的通风安全。2、和有关厂家联系，通过扩建冰水降温装置，采取集中降温。3、采购局部降温设备在井下建立制冷系统对工作
10、地点进行局部 降温3、项目的技术方案描述(1 )矿井通风系统：通过返修通风阻力大的二号风井，同时在二号风井的下部补打 一条51米长的巷道，并且对五采区轨道下山局部巷道变窄段进行刷 帮扩大巷道断面，调整通风系统。通过矿井的通风管理、瓦斯治理、 高温问题可以得到更好的解决。使得矿井总风量满足矿井的通风要 求，保证矿井的通风安全。使得矿井满足了矿井扩建后150万t/a 的生产能力，而且改善井下通风环境，满足矿井的安全生产要求。(2)集中降温系统扩建地面制冷站，通过管道向各作业点供36度的低温水， 在工作地点附近通过空冷器进行降低风流的温度，从而改善工作地 占的作业环境。(3)在井下建立制冷站对工作地
11、点进行局部降温在井下工作面附近建立制冷站对进入工作地点的风流进行降 温，改善工作地占的作业环境。五、项目的投资估算(%1) 、矿井通风系统工程改造主要是把断面不满足通风要求的二号风井进行返修，同时在二 号风井的下部补打一条51米长的巷道,并且对五采区轨道下山局部 巷道变窄段进行刷帮扩大巷道断面，调整通风系统调整通风系统， 则可以满足矿井安全生产的要求，改造矿井通风系统需投资约100 万兀。(%1) 、扩建地面制冷站向井下集中供冷水降温扩建地面制冷站，通过管道向各作业点供36度的低温水， 在工作地点附近通过空冷器进行降低风流的温度，从而改善工作地 占的作业环境。1、地面制冷站主要设备费用：167
12、4650 元；(1 )螺杆式冷水机组:1562430元；(2)其他配套设备：112220元；2、散热器，9台，共1047600元2、无缝钢管（含玻璃钢保护层、发泡树脂）费用（含地面及井 下）:3449597 元；供配电费用暂按540080元；其他费用暂按总计的5%计：382680. 30元整个项目需投资约803. 62万元.（三）在井下建立制冷站对工作地点进行局部降温在井下建制冷站进行局部降温，目前国内有多个公司能提供井 下局部降温设备及技术支持，据目前掌握的确资料，每套设备在300 万元左右，每个工作面安装一套基本上满足生产需要。在二水平预 计总购买三套就能满足生产的需要，总投资在1000万
13、元左右。五、技术方案对比分析1、目前原有地面集中制冷设备能满足一水平的生产需要，一水 平就采用原来的制冷系统进行降温。2、现在5D05回风巷在早班时，巷道中部温度达到37. 5度，风 筒出口达到36.7度，风机吸风口达到31.5度;5D02工作面下出口 温度达到31. 8度，工作面中部温度达到34度，回风巷温度达到36. 5 度,单独在二水平进行矿井通风系统工程改造是不能满足现实的需 要，所以应在井下建制冷站进行局部降温。（附一公司的技术方案）3、根据XX矿的实际情况，并且对几个方案进行对比，建议扩 建地面制冷站，进行采掘工作面降温。六、降温技术改造项目的实施计划及预期效果1、项目实施计划降温
14、技术改造项目实施日期：2012年7月 2012年9月完成技 改。2、项目实施后的预期效果通过完善矿井的通风系统、扩建地面制冷站，降低矿井的地热对 工作环境的影响，井下职工能在较舒适的环境下工作，能有提高劳动 效率，保障职工身体健康，同时矿井作业环境的安全性将得到了大大 的提高，进而提高了矿井生产效率，为实现矿井安全生产提供了有力 的保障，有效地提高企业经济效益和社会效益。XX煤矿5采区D煤局部降温方案一、矿井基本情况1、矿井该矿XX矿务局XX煤矿井位于XX市西南，矿区四周山地环绕，盆地 内为丘陵及河床冲积平原，东部地势低平，河床冲积平原较多，海拔 标高一般 100 130m。矿井采用斜井、多水
15、平开拓方式。其中一水平标高为0叫主要 为开采上部的T煤层服务，布置1个综采面，生产能力90万t/a; 二水平标高为-146m,主要为开采下部的D、C、A煤服务，布置1个 综采面，生产能力60万t/a。全矿井生产能力为150万t/a。2、热害情况调查根据本地区生产矿井的观测资料及精查报告，井田恒温带深度约 为1640叫 温度为245265C,地温梯度平均为2.8C/100叫 矿井垂深225m 345m进入一级热害区；垂深345m 460m进入二级热 害区，本井田主要煤层I和A、C、D煤组的煤层埋藏深度一般大于 500m,煤层上覆的泥岩厚度大，地温对本矿井开采影响较大。目前，矿井已存在严重热害，多处作业地点环境温度超过3(rc,根据矿方提供资料，井下环境温度超过30C地点见下表:号地点风量m3/mi n温度C备注11211回风巷167730Q Z5C03回风巷1150309五采区轨道下山下部14933045D02回风巷90031n5D05回风巷35031针对井下热害现象，XX煤矿采取了优化巷道布置、加大风量等 综合降温措施并取得了一定效果，但随着开采深度的增加，地温已达 二级热害，非机械降温已难以满足安全规程要求，必须采取机
